一种转炉滑板的挡渣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转炉滑板的挡渣机构，包括固定板，所述固定板的正面滑动连接有滑板本体，所述固定板的正面设置有滑轨，所述固定板的正面固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有油缸，所述油缸的右侧设置有连接机构，所述连接机构包括与油缸右侧固定连接的滑杆。该转炉滑板的挡渣机构，通过设置连接机构，可以改变现有的转炉出钢口滑板本体挡渣机构利用圆柱销连接滑动槽和油缸的方式，有效避免了高温下圆柱销发生变形导致在进行更换滑板本体及维修机构时需要用铁锤敲击圆柱销的情况，降低人工劳动强度，消除安全隐患，同时，通过安装杆与挡块以及螺杆的配合设置，实现滑板本体的快速拆装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉滑板的挡渣机构


[0001]本技术涉及转炉滑板本体挡渣
，具体为一种转炉滑板的挡渣机构。

技术介绍

[0002]转炉滑板本体挡渣是近年来兴起的转炉挡渣新技术，具有运行稳定、挡渣成功率高、下渣量少甚至可实现无渣出钢的特点，国内钢铁企业的大型转炉相继完成技术改造，将该技术与转炉下渣检测技术相配合，取得了良好的效果。
[0003]转炉炼钢时，由于钢水温度达到1600度
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1800度左右，因此出钢口周围环境温度很高，通常能够达到700
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800度，而现有的转炉出钢口滑板本体挡渣机构是通过一个圆柱销连接滑动框和油缸的，在高温下很容易产生配合组合因热变形量过大产生缝隙，在进行更换滑板本体及维修机构时难以取出，需要用铁锤敲击圆柱销，存在一定的安全隐患，故而，提出一种转炉滑板的挡渣机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转炉滑板的挡渣机构，具备方便拆装等优点，解决了现有的转炉出钢口滑板本体挡渣机构是通过一个圆柱销连接滑动框和油缸的，在高温下很容易产生配合组合因热变形量过大产生缝隙，在进行更换滑板本体及维修机构时难以取出，需要用铁锤敲击圆柱销，存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉滑板的挡渣机构，包括固定板，所述固定板的正面滑动连接有滑板本体，所述固定板的正面设置有滑轨，所述固定板的正面固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有油缸，所述油缸的右侧设置有连接机构。
[0006]所述连接机构包括与油缸右侧固定连接的滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有数量为两个的安装杆，两个所述安装杆相背的一侧均固定连接有挡块，两个是安装杆相对的一侧固定连接有弹簧，两个所述安装杆相对的一侧均固定连接有数量为四个的限位板，所述滑杆的外侧固定连接有数量为两个的固定块，两个所述固定块的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧与两个安装杆相背的一侧均转动连接。
[0007]进一步，所述滑板本体的内部开设有安装凹槽。
[0008]进一步，两个所述挡块的外侧均设置有斜面。
[0009]进一步，两个所述固定块的内部均开设有与两个螺杆大小相适配的螺纹通孔。
[0010]进一步，八个所述限位板分别分布在弹簧的四周。
[0011]进一步，两个所述挡块的外侧与安装凹槽的内壁接触连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该转炉滑板的挡渣机构，通过设置连接机构，可以改变现有的转炉出钢口滑板本体挡渣机构利用圆柱销连接滑动槽和油缸的方式，有效避免了高温下圆柱销发生变形导致在进行更换滑板本体及维修机构时需要用铁锤敲击圆柱销的情况，降低人工劳动强度，消
除安全隐患，同时，通过安装杆与挡块以及螺杆的配合设置，实现滑板本体的快速拆装，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视图。
[0016]图中：1安装凹槽、2挡块、3安装杆、4滑杆、5固定块、6螺杆、7连接块、8固定板、9滑轨、10弹簧、11限位板、12滑板本体、13油缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种转炉滑板的挡渣机构，包括固定板8，固定板8的正面滑动连接有滑板本体12，滑板本体12的内部开设有安装凹槽1，固定板8的正面设置有滑轨9，固定板8的正面固定连接有连接块7，连接块7的右侧固定连接有油缸13，油缸13的右侧设置有连接机构。
[0019]连接机构包括与油缸13右侧固定连接的滑杆4，滑杆4的外侧滑动连接有数量为两个的安装杆3，两个安装杆3相背的一侧均固定连接有挡块2，两个挡块2的外侧与安装凹槽1的内壁接触连接，两个挡块2的外侧均设置有斜面，两个是安装杆3相对的一侧固定连接有弹簧10，两个安装杆3相对的一侧均固定连接有数量为四个的限位板11，八个限位板11分别分布在弹簧10的四周，滑杆4的外侧固定连接有数量为两个的固定块5，两个固定块5的内部均螺纹连接有螺杆6，两个固定块5的内部均开设有与两个螺杆6大小相适配的螺纹通孔，两个螺杆6相对的一侧与两个安装杆3相背的一侧均转动连接。
[0020]上述实施例的工作原理为：
[0021]该转炉滑板的挡渣机构，通过转动螺杆6，螺杆6带动安装杆3进行移动，两个安装杆3带动两个挡块2进行移动，从而可以快速将滑板本体进行取下，通过此方式改变现有的转炉出钢口滑板本体挡渣机构利用圆柱销连接滑动槽和油缸的方式，有效避免了高温下圆柱销发生变形导致在进行更换滑板本体及维修机构时需要用铁锤敲击圆柱销的情况，降低人工劳动强度，消除安全隐患，实现滑板本体12的快速拆装，提高工作效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉滑板的挡渣机构，包括固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)的正面滑动连接有滑板本体(12)，所述固定板(8)的正面设置有滑轨(9)，所述固定板(8)的正面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定连接有油缸(13)，所述油缸(13)的右侧设置有连接机构；所述连接机构包括与油缸(13)右侧固定连接的滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧滑动连接有数量为两个的安装杆(3)，两个所述安装杆(3)相背的一侧均固定连接有挡块(2)，两个是安装杆(3)相对的一侧固定连接有弹簧(10)，两个所述安装杆(3)相对的一侧均固定连接有数量为四个的限位板(11)，所述滑杆(4)的外侧固定连接有数量为两个的固定块(5)，两个所述固定块(5)的内部均螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，金福梅，
申请(专利权)人：安徽云天冶金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：