一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装，包括进料管道，还包括若干与进料管道连通的储料罐，还包括与进料管道连通的混料箱，所述混料箱上设置有出料管；将辅料以及原料等提前储放在储料罐中，储料罐中的原料先行投入至进料管中，然后经由进料管的运输，在向挤出机运输时，先行经过混料箱，在混料箱中均匀混合后，再投入至挤出机，从而解决背景技术中的技术问题。背景技术中的技术问题。背景技术中的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装


[0001]本技术涉及一种管件生产设备，特别涉及一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装。

技术介绍

[0002]复合管，大多是由树脂等进行生产加工的，如高密度聚乙烯、中密度和低密度聚乙烯，根据加工类型不同，选用树脂牌号不同，同时选用不同类型的挤出机和模具。
[0003]但是在生产加工时，原料不仅有聚乙烯等，还会配套投入些添加剂，如抗氧化剂、增强剂、偶联剂等，目前较为常见的添加方式是将原料颗粒直接输送至复合管挤出设备上的进料口，但存在的问题是这些原料并没有经过混合，在进入挤出机后，前段挤出的复合管材都是未完全混合均匀的，所以需要多挤出一会才能得到混合均匀的产品，较为浪费原料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装，包括进料管道，还包括若干与进料管道连通的储料罐，还包括与进料管道连通的混料箱，所述混料箱上设置有出料管。
[0006]通过采用上述技术方案，将辅料以及原料等提前储放在储料罐中，储料罐中的原料先行投入至进料管中，然后经由进料管的运输，在向挤出机运输时，先行经过混料箱，在混料箱中均匀混合后，再投入至挤出机，从而解决
技术介绍
中的技术问题；其次这样设置的好处还在于，料品可以在混料箱中二次混合，因为料品中可能存在杂质或其他凝结成块状的变质料品，这些可能会造成储料罐的出料口堵塞或是某一段管体堵塞，如果直接将其投入至挤出机，很可能因为这个问题导致挤出成型的产品中，某一种原料缺少而成为不良品，而在混料箱中二次混合，可以在一定程度上解决这个问题，例如当某一处储料罐堵塞造成原料未完全投入，则混料箱中应该达到的体积量或质量并未达到，促使操作人员进行故障排查，然后将缺失的料品补齐后，在混料箱中混合后，投入挤出机。
[0007]作为优选，还包括驱动混料箱转动的驱动装置，所述混料箱设置有内胆，所述内胆上设置有若干通孔；所述混料箱与进料管道转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，混料箱在转动过程中，可以将料品摇匀完成混合动作，而设置在内胆上的通孔可以滤出料品中的大型杂质。
[0009]作为优选，所述进料管道上设置有若干进料端口，还包括拆卸设置在进料端口上的活塞。
[0010]通过采用上述技术方案，预先在进料管道上开设足够量的进料端口，不需要使用时，利用活塞进行封闭固定，需要使用时利用软管将其余储料罐连通。
[0011]作为优选，所述储料罐与进料管道通过软管连接。
[0012]作为优选，所述活塞螺纹旋接在进料端口处。
[0013]作为优选，所述进料管道斜向设置，所述进料端口与进料管道之间的夹角为45
‑
75
°
。
[0014]通过采用上述技术方案，利用重力加快料品在进料管道内的流速，而与进料管道夹角设置的进料端口尽可能的保持竖直，这样的设置是为了软管在连接时尽可能的不打弯，提高其使用寿命的同时，还可避免因弯折导致料品堵塞。
[0015]作为优选，所述内胆为网状，所述内胆抵接在混料箱内壁。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、将辅料以及原料等提前储放在储料罐中，储料罐中的原料先行投入至进料管中，然后经由进料管的运输，在向挤出机运输时，先行经过混料箱，在混料箱中均匀混合后，再投入至挤出机，从而解决
技术介绍
中的技术问题；
[0018]2、其次这样设置的好处还在于，料品可以在混料箱中二次混合，因为料品中可能存在杂质或其他凝结成块状的变质料品，这些可能会造成储料罐的出料口堵塞或是某一段管体堵塞，如果直接将其投入至挤出机，很可能因为这个问题导致挤出成型的产品中，某一种原料缺少而成为不良品，而在混料箱中二次混合，可以在一定程度上解决这个问题，例如当某一处储料罐堵塞造成原料未完全投入，则混料箱中应该达到的体积量或质量并未达到，促使操作人员进行故障排查，然后将缺失的料品补齐后，在混料箱中混合后，投入挤出机。
附图说明
[0019]图1是实施例中整体结构示意图；
[0020]图2是实施例中混料箱结构剖视图；
[0021]图3是实施例中进料端口结构剖视图。
[0022]图中，11、进料管道；111、进料端口；112、活塞；12、储料罐；13、混料箱；131、出料管；132、内胆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]实施例：
[0026]一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装，如图1、2所示，包括进料管道11，还包括若干与进料管道11连通的储料罐12，还包括与进料管道11连通的混料箱13，进料管道11与混料箱13通过软管连接，软管的端部插入在混料箱13中，且与混料箱13转动连接，混料箱13上设置有出料管131。
[0027]如图2所示，还包括驱动混料箱13转动的驱动装置，本方案是在混料箱13外壁套设转动齿轮，再设置与其啮合的驱动齿轮，通过电机驱动驱动齿轮转动，从而带动转动齿轮转动，带动混料箱13转动，混料箱13设置有内胆132，内胆132上设置有若干通孔；混料箱13与进料管道11转动连接。
[0028]如图1、3所示，进料管道11上设置有若干进料端口111，还包括拆卸设置在进料端口111上的活塞112。
[0029]如图1所示，储料罐12与进料管道11通过软管连接。
[0030]如图3所示，活塞112螺纹旋接在进料端口111处，螺纹固定的方式更为牢靠，且开合简单。
[0031]如图1所示，进料管道11斜向设置，进料端口111与进料管道11之间的夹角为45
‑
75
°
。
[0032]如图2所示，内胆132为网状，内胆132与混料箱13内壁之间留有缝隙，内胆132可由金属网或塑料网制成，关于网眼的孔径可根据具体情况决定。
[0033]工作原理：
[0034]将辅料以及原料等提前储放在储料罐中，储料罐中的原料先行投入至进料管中，然后经由进料管的运输，在向挤出机运输时，先行经过混料箱，在混料箱中均匀混合后，再投入至挤出机，从而解决
技术介绍
中的技术问题；其次这样设置的好处还在于，料品可以在混料箱中二次混合，因为料品中可能存在杂质或其他凝结成块状的变质料品，这些可能会造成储料罐的出料口堵塞或是某一段管体堵塞，如果直接将其投入至挤出机，很可能因为这个问题导致挤出成型的产品中，某一种原料缺少而成为不良品，而在互撩箱中二次混合，可以在一定程度上解决这个问题，例如当某一处储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装，其特征在于：包括进料管道(11)，还包括若干与进料管道(11)连通的储料罐(12)，还包括与进料管道(11)连通的混料箱(13)，所述混料箱(13)上设置有出料管(131)；还包括驱动混料箱(13)转动的驱动装置，所述混料箱(13)设置有内胆(132)，所述内胆(132)上设置有若干通孔；所述混料箱(13)与进料管道(11)转动连接；所述内胆(132)为网状，所述内胆(132)与混料箱(13)内壁留有缝隙。2.根据权利要求1所述一种多层共挤高分子复合保温管材生产总装，其特征在于：所述进料管道(11)上设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，
申请(专利权)人：昆山吉玛格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：