陶瓷发热体、雾化芯及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:39270915 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:50
本申请涉及一种陶瓷发热体、雾化芯以及电子雾化装置,陶瓷发热体包括多孔陶瓷基体,具有贯穿其的镀孔;以及电化镀发热层,附着于镀孔的内壁;其中,电化镀发热层的内侧形成雾化通道。通过使用电化镀方式在多孔陶瓷基体的镀孔内形成电化镀发热层,简化了制作工艺,并且能够根据需求使电化镀发热层具有不同形状、不同面积以及不同密度以实现不同阻值,故灵活性高,还能够实现中间走雾化通道,减少通道拐角,进而减少冷凝液产生,且雾化通道的密封性更高,降低了漏气和漏油的风险。降低了漏气和漏油的风险。降低了漏气和漏油的风险。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷发热体、雾化芯及电子雾化装置


[0001]本申请涉及发热雾化
,特别是涉及一种陶瓷发热体、雾化芯及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化芯是电子烟雾化器装置的核心部件,其主要功能就是在用户使用时,通过雾化芯通电发热原理,将液态烟油高温雾化成烟雾,再通过烟气通道送入到用户口中,以代替传统烟草实现吸食乐趣。
[0003]目前,行业内通用的雾化芯的发热体都采用印刷陶瓷或者预埋发热丝的工艺,印刷陶瓷或者预埋发热丝的工艺过程均比较复杂,另外,印刷陶瓷只能印平面或简单的弧面,灵活性不高,且仅能实现侧边走雾化通道,存在拐角太多产生过多的冷凝液的问题,而采用预埋发热丝工艺,发热丝阻值、形状较为固定,阻值调整不灵活且阻值不稳定。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针提供一种能够简化发热体成型工艺、使发热面形状多样、能够走中间气道以及阻值调整灵活且稳定的陶瓷发热体、雾化芯及雾化器。
[0005]本申请的第一方面,提供一种陶瓷发热体,包括:
[0006]多孔陶瓷基体,具有贯穿其的镀孔;以及
[0007]电化镀发热层,附着于镀孔的内壁;
[0008]其中,电化镀发热层的内侧形成雾化通道。
[0009]在其中一个实施例中,电化镀发热层开设有多个彼此间隔的连通孔,每一连通孔连通雾化通道与多孔陶瓷基体。
[0010]在其中一个实施例中,连通孔的形状为矩形、圆形或者三角形。
[0011]在其中一个实施例中,连通孔的中心线相对多孔陶瓷基体的底面倾斜设置。<br/>[0012]在其中一个实施例中,电化镀发热层的内壁与底壁之间具有倒角或者倒圆弧。
[0013]在其中一个实施例中,镀孔的内壁与电化镀发热层之间还具有附着力促进层,附着力促进层促使电化镀发热层附着于镀孔的内壁。
[0014]在其中一个实施例中,多孔陶瓷基体的底部具有连接区以及与连接区邻接的电极区,电化镀发热层附着于连接区和电极区。
[0015]在其中一个实施例中,连接区呈具有缺口的非封闭环状,并在缺口处形成第一端和第二端;
[0016]电极区包括均呈弧形的第一电极区和第二电极区,第一电极区与第一端相接,且环绕并间隔设置在连接区一侧的外周,第二电极区与第二端相接,且环绕并间隔设置在连接区另一侧的外周,第一电极区远离连接区的一端与第二电极区远离连接区的一端彼此分隔。
[0017]第二方面,提供一种雾化芯,包括上述的陶瓷发热体及中心管,中心管具有气流通
道,陶瓷发热体设于气流通道内,且雾化通道与气流通道连通。
[0018]第三方面,还提供一种电子雾化装置,包括上述的雾化芯。
[0019]上述陶瓷发热体、雾化芯以及电子雾化装置,通过使用电化镀方式在多孔陶瓷基体的镀孔内形成电化镀发热层,简化了制作工艺,并且能够根据需求使电化镀发热层具有不同形状、不同面积以及不同密度以实现不同阻值,故灵活性高,还能够实现中间走雾化通道,减少通道拐角,进而减少冷凝液产生,且雾化通道的密封性更高,降低了漏气和漏油的风险。
[0020]其次,印刷处及预埋发热丝处均有阴影响,导致导油有阴影,电化镀是颗粒状附着,较致密,镀层分布较均匀,因此导油均匀,发热均匀,达到雾化均匀,口感好的目的。
[0021]印刷及预埋发热丝的发热面积小,不易导热,电化镀形成的电化镀发热层面积大,因此预热及导油好,发热也更加均匀、快速,更不容易堵中心管。
[0022]另外,电化镀超越了单纯的化学镀,加强了电化镀发热层与绝缘的多孔陶瓷基体的结合力和延伸率,还明显提高了镀覆速度,且节约成本。
附图说明
[0023]图1为本申请一实施例中的雾化芯的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的雾化芯的剖面结构示意图;
[0025]图3为图1所示的雾化芯的仰视结构示意图;
[0026]图4为本申请一实施例中的电子雾化装置的结构示意图;
[0027]图5为图4所示的电子雾化装置的剖面结构示意图;
[0028]图6为图5所示的电子雾化装置的部分结构的剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]陶瓷发热体100、多孔陶瓷基体10、镀孔11、电化镀发热层20、雾化通道21、连通孔22、倒圆弧23、雾化芯200、中心管210、气流通道211、进油孔212、电子雾化装置300、雾化器310、吸嘴311、油杯312、储油腔313、上密封件314、下密封件315、电极支架316、电极317、电源组件320、外壳330、连接区AA、电极区BB、第一电极区BB1、第二电极区BB2。
具体实施方式
[0031]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷发热体,其特征在于,包括:多孔陶瓷基体,具有贯穿其的镀孔;以及电化镀发热层,附着于所述镀孔的内壁;其中,所述电化镀发热层的内侧形成雾化通道,所述电化镀发热层开设有多个彼此间隔的连通孔,每一所述连通孔连通所述雾化通道与所述多孔陶瓷基体。2.根据权利要求1所述的陶瓷发热体,其特征在于,所述连通孔的形状为矩形、圆形或者三角形。3.根据权利要求1所述的陶瓷发热体,其特征在于,所述连通孔的中心线相对所述多孔陶瓷基体的底面倾斜设置。4.根据权利要求1所述的陶瓷发热体,其特征在于,所述电化镀发热层呈网状,具有多个密集的所述连通孔。5.根据权利要求1~4任一项所述的陶瓷发热体,其特征在于,所述电化镀发热层的内壁与底壁之间具有倒角或者倒圆弧。6.根据权利要求1~4任一项所述的陶瓷发热体,其特征在于,所述镀孔的内壁与所述电化镀发热层之间还具有附着力促进层,所述附着力促进层促使所述电化镀发热层附着于所述镀孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文陈时凯吴纯平
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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