本实用新型专利技术涉及机械零件清洗技术领域,尤其是涉及一种料斗盖清洗小车,包括底座,所述底座下方设有若干个车轮,所述底座上方设有若干个立柱,所述立柱上设有若干个清洗架,所述清洗架包括安装梁、上连接杆、下连接杆和多个连接立杆,所述安装梁两端分别连接相邻的两个立柱,所述上连接杆设在安装梁上,且上连接杆与安装梁之间形成用于供料斗盖插入的进口,所述下连接杆通过多个连接立杆连接于上连接杆下方用于对料斗盖进行支撑,且下连接杆轮廓的间隙形成用于沥水的出口,清洗小车上的清洗架可自由放置料斗盖,小车可方便推入自动清洗机内,通过自动清洗机对料斗盖全方位的清洗,本实用新型专利技术具有使料斗盖清洗起来方便且节省了人工成本的优点。人工成本的优点。人工成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种料斗盖清洗小车
[0001]本技术涉及机械零件清洗
,尤其是涉及一种料斗盖清洗小车。
技术介绍
[0002]许多大型设备如投料机、混合机等处理物料的设备都带有料斗盖,料斗盖作为密封零部件与料斗桶配合,料斗盖上一般都带有复杂的密封结构,且料斗盖具有体积大和形状多样等特点。
[0003]在此之前,在清洗料斗盖时,若放入自动清洗机内清洗,料斗盖底部与自动清洗机接触面无法被清洗干净,若同时清洗多个料斗盖时,堆积在自动清洗机底部更加无法清洗干净,所以传统的料斗盖都需要人工清洗,具有清洗不方便和人工成本大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种料斗盖清洗小车,本技术具有使料斗盖清洗起来方便且节省了人工成本的优点。
[0005]本技术所采取的技术方案如下:一种料斗盖清洗小车,包括底座,所述底座下方设有若干个车轮,所述底座上方设有若干个立柱,所述立柱上设有若干个清洗架,所述清洗架包括安装梁、上连接杆、下连接杆和多个连接立杆,所述安装梁两端分别连接相邻的两个立柱,所述上连接杆设在安装梁上,且上连接杆与安装梁之间形成用于供料斗盖插入的进口,所述下连接杆通过多个连接立杆连接于上连接杆下方用于对料斗盖进行支撑,且下连接杆轮廓的间隙形成用于沥水的出口。
[0006]优选的,所述清洗架下方设有支撑杆,所述支撑杆与安装梁方向平行且两端分别连接相邻的两个立柱,所述支撑杆与下连接杆底部相抵。
[0007]优选的,所述安装梁、上连接杆、下连接杆和连接立杆均为圆柱体,且连接处均设有圆角。
[0008]优选的,所述清洗架的进口朝上,所述清洗架的连接立杆的轴线与立柱的轴线之间的夹角呈锐角。
[0009]优选的,所述相邻的两个清洗架在立柱轴向方向上的位置交替设置。
[0010]优选的,所述底座上还设有缓冲装置,所述缓冲装置包括安装块、调节块和缓冲块,所述安装块设置在底座上端面且安装块上设有调节螺栓,所述调节块一端通过调节螺栓与安装块连接另一端延伸至底座外侧连接有缓冲块,所述缓冲块为弹性硅胶材质。
[0011]优选的,所述远离缓冲装置的一侧立柱上设有扶手。
[0012]优选的,所述车轮包括两个定向轮和两个万向轮,所述两个万向轮设置在扶手一侧的底座下方。
[0013]优选的,所述底座中心设有贯穿底座的排水孔。
[0014]本技术的有益效果如下:将料斗盖放置在清洗小车上的清洗架内,再通过小车推入自动清洗机内,可方便进行对料斗盖全方位的清洗,本技术具有使料斗盖清洗
起来方便且节省了人工成本的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0016]图1为本技术一种料斗盖清洗小车的主视图;
[0017]图2为本技术一种料斗盖清洗小车的清洗架的局部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种料斗盖清洗小车的左视图;
[0019]图4为本技术一种料斗盖清洗小车的俯视图;
[0020]图中,1
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底座,2
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立柱,3
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清洗架,4
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安装梁,5
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上连接杆,6
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下连接杆,7
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连接立杆,8
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支撑杆,9
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安装块,10
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调节块,11
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缓冲块,12
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调节螺栓,13
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扶手,14
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定向轮,15
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万向轮,16
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排水孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
[0023]本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非对本技术保护范围的限制。
[0024]如图1至图2所示,为本技术的一种实施例,一种料斗盖清洗小车,包括底座1,所述底座1下方设有若干个车轮,所述底座1上方设有若干个立柱2,所述立柱2上设有若干个清洗架3,所述清洗架3包括安装梁4、上连接杆5、下连接杆6和多个连接立杆7,所述安装梁4两端分别连接相邻的两个立柱2,所述上连接杆5设在安装梁4上,且上连接杆5与安装梁4之间形成用于供料斗盖插入的进口,所述下连接杆6通过多个连接立杆7连接于上连接杆5下方用于对料斗盖进行支撑,且下连接杆6轮廓的间隙形成用于沥水的出口。将料斗盖放置在清洗小车上的清洗架内,再通过小车推入自动清洗机内,可方便进行对料斗盖全方位的清洗,本技术具有使料斗盖清洗起来方便且节省了人工成本的优点,清洗架的结构可让料斗盖进行全方位无死角的清洗且能满足同时清洗多个料斗盖,提高了清洗效率。
[0025]如图2所示,所述清洗架3下方设有支撑杆8,所述支撑杆8与安装梁4方向平行且两端分别连接相邻的两个立柱2,所述支撑杆8与下连接杆6底部相抵。通过支撑杆与下连接杆相抵提供清洗架向上的支撑力,进一步提高清洗架的稳定性,满足清洗更大体积的料斗盖的需求。
[0026]如图2所示,所述安装梁4、上连接杆5、下连接杆6和连接立杆7均为圆柱体,且连接处均设有圆角。圆柱体和圆角的设计防止水残留在清洗架上,进一步提高清洗架的沥水效
果。
[0027]如图1至图2所示,所述清洗架3的进口朝上,所述清洗架3的连接立杆7的轴线与立柱2的轴线之间的夹角呈锐角。通过对清洗架倾斜设置,使料斗盖倾斜放置在清洗架上,在自动清洗机内清洗时可增大清洗的接触面积,更全方位的对料斗盖进行清洗。
[0028]如图1和图3所示,所述相邻的两个清洗架3在立柱2轴向方向上的位置交替设置。通过相邻的两个清洗架交错设置,可增加清洗架的空间,放置更大的料斗盖,且防止阻挡自动清洗机对相邻两个料斗盖相近处的清洗,对每个料斗盖的清洗都能到位。
[0029]如图3所示,所述底座1上还设有缓冲装置,所述缓冲装置包括安装块9、调节块10和缓冲块11,所述安装块9设置在底座1上端面且安装块9上设有调节螺栓12,所述调节块10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料斗盖清洗小车,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)下方设有若干个车轮,所述底座(1)上方设有若干个立柱(2),所述立柱(2)上设有若干个清洗架(3),所述清洗架(3)包括安装梁(4)、上连接杆(5)、下连接杆(6)和多个连接立杆(7),所述安装梁(4)两端分别连接相邻的两个立柱(2),所述上连接杆(5)设在安装梁(4)上,且上连接杆(5)与安装梁(4)之间形成用于供料斗盖插入的进口,所述下连接杆(6)通过多个连接立杆(7)连接于上连接杆(5)下方用于对料斗盖进行支撑,且下连接杆(6)轮廓的间隙形成用于沥水的出口。2.根据权利要求1所述的一种料斗盖清洗小车,其特征在于:所述清洗架(3)下方设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与安装梁(4)方向平行且两端分别连接相邻的两个立柱(2),所述支撑杆(8)与下连接杆(6)底部相抵。3.根据权利要求1所述的一种料斗盖清洗小车,其特征在于:所述安装梁(4)、上连接杆(5)、下连接杆(6)和连接立杆(7)均为圆柱体,且连接处均设有圆角。4.根据权利要求3所述的一种料斗盖清洗小车,其特征在于:所述清洗架(3)的进...
【专利技术属性】
技术研发人员:程俊超,冀亚楠,吕律,郭志江,高俊阳,
申请(专利权)人:浙江迦南科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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