本实用新型专利技术公开了一种编织筒布热切机用清刀装置，包括热切机本体，热切机本体上设置有可升降的热切刀，热切机本体上还设置有用于热切刀的清刀机构，清刀机构包括横杆、调压组件和楔形刀，横杆对称安装在热切机本体上，调压组件安装在横杆的侧面，楔形刀安装在调压组件的活动端上，楔形刀通过调压组件抵紧在热切刀的两侧面。在热切机进行工作的过程中，该清刀装置可以利用热切刀自身反复的上下升降活动，在线持续对热切刀的两侧进行残留物刮除清理工作，避免的停机清理及检查，影响工作效率且费时费力的问题。并且该清刀装置的楔形刀对热切刀的刮除压力可调，以更好的保证清刀压力和清刀效果。和清刀效果。和清刀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种编织筒布热切机用清刀装置
[0001]本技术涉及热切机
，特别是一种编织筒布热切机用清刀装置。
技术介绍
[0002]热切机适合化纤布料、丝绸、土工布料和塑料编织物等材料的裁切，在工作原理上采用切刀自动控温加热方式，裁切的同时可将切边封住不散并自动收卷。热切机采用变频无级调速控制，裁切过程更加平稳均匀；可根据不同产品调节合适分切速度，采用自动对边系统，裁切流程平滑顺畅，切边更加整齐，大幅减少边料的损耗；热切分条机新增加的自动进、退刀功能，切完布料后自动停机等功能，提高了操作性；切热切分条机产品广泛应用于服装、包装、布艺、辅料、家纺、过滤网等行业。
[0003]在塑料编织袋加工行业中，电热刀(热切刀)需要以极高的温度熔切编织筒布，电热刀在长时间的反复熔切工作，会导致刀体的表面残留一些塑料，尤其是刃口往上的位置。这些残留物会极大影响后续的裁切工作，并且越积越多，传统清刀方式为停机，人工持刀铲除，这种清刀方式需要时不时停机和检查电热刀的残留物情况，造成工作效率低下，且费时费力，亟需一种可以在线持续清刀的清刀装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种编织筒布热切机用清刀装置，以解决热切机在清刀作业时，需要时不时停机和检查电热刀的残留物情况，造成工作效率低下，且费时费力的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种编织筒布热切机用清刀装置，包括热切机本体，所述热切机本体上设置有可升降的热切刀，所述热切机本体上还设置有用于所述热切刀的清刀机构，所述清刀机构包括横杆、调压组件和楔形刀，所述横杆对称安装在所述热切机本体上，所述调压组件安装在所述横杆的侧面，所述楔形刀安装在所述调压组件的活动端上，所述楔形刀通过所述调压组件抵紧在所述热切刀的两侧面。
[0007]进一步的技术方案是：所述热切机本体上设置有朝下所述楔形刀的喷吹管。
[0008]进一步的技术方案是：两个所述楔形刀的底端均设置有平刀，两个所述平刀相对设置。
[0009]进一步的技术方案是：所述平刀的长度不超过所述楔形刀的最大长度。
[0010]进一步的技术方案是：所述楔形刀的斜面与所述热切刀的刃口面相适配。
[0011]进一步的技术方案是：所述调压组件包括定板、动板、弹簧、螺杆和导向柱，所述定板和所述动板按照由内而外的顺序滑动安装在所述横杆的凹槽内，多个所述弹簧的两端分别与所述定板和所述动板连接，所述楔形刀安装在所述动板的外侧面，所述螺杆通过螺母安装在所述横杆上，且所述螺杆的一端穿过所述横杆与所述定板转动连接，所述导向柱滑动安装在所述横杆上，且所述导向柱的一端与所述定板连接。
[0012]进一步的技术方案是：所述楔形刀的数量为多个，所述楔形刀之间的所述动板上设置负压进料口，所述负压进料口与外界收尘系统相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种编织筒布热切机用清刀装置，在热切机进行工作的过程中，该清刀装置可以利用热切刀自身反复的上下升降活动，在线持续对热切刀的两侧进行残留物刮除清理工作，避免的停机清理及检查，影响工作效率且费时费力的问题。并且该清刀装置的楔形刀对热切刀的刮除压力可调，以更好的保证清刀压力和清刀效果。
[0015]另外，楔形刀为多个，且多个楔形刀的动板上设置负压进料口可以将刮除的残留物及时清理干净，同时可以配合喷吹管对清刀装置的附近进行降温，保证塑料残留物及时冷却，防止粘刀，便于将其清理彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术一种编织筒布热切机用清刀装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中清刀机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中动板的结构示意图。
[0019]附图标记：1、热切机本体；2、热切刀；3、清刀机构；4、横杆；5、调压组件；6、楔形刀；7、喷吹管；8、平刀；9、定板；10、动板；11、弹簧；12、螺杆；13、导向柱；14、负压进料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]本实施例如图1和图2所示，一种编织筒布热切机用清刀装置，包括热切机本体1，热切机本体1上设置有可升降的热切刀2，热切机本体1上还设置有用于热切刀2的清刀机构3，清刀机构3包括横杆4、调压组件5和楔形刀6，横杆4对称安装在热切机本体1上，调压组件5安装在横杆4的侧面，楔形刀6安装在调压组件5的活动端上，楔形刀6通过调压组件5抵紧在热切刀2的两侧面。调压组件5包括定板9、动板10、弹簧11、螺杆12和导向柱13，定板9和动板10按照由内而外的顺序滑动安装在横杆4的凹槽内，多个弹簧11的两端分别与定板9和动板10连接，楔形刀6安装在动板10的外侧面，螺杆12通过螺母安装在横杆4上，且螺杆12的一端穿过横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织筒布热切机用清刀装置，包括热切机本体(1)，所述热切机本体(1)上设置有可升降的热切刀(2)，其特征在于：所述热切机本体(1)上还设置有用于所述热切刀(2)的清刀机构(3)，所述清刀机构(3)包括横杆(4)、调压组件(5)和楔形刀(6)，所述横杆(4)对称安装在所述热切机本体(1)上，所述调压组件(5)安装在所述横杆(4)的侧面，所述楔形刀(6)安装在所述调压组件(5)的活动端上，所述楔形刀(6)通过所述调压组件(5)抵紧在所述热切刀(2)的两侧面。2.根据权利要求1所述的一种编织筒布热切机用清刀装置，其特征在于：所述热切机本体(1)上设置有朝下所述楔形刀(6)的喷吹管(7)。3.根据权利要求1所述的一种编织筒布热切机用清刀装置，其特征在于：两个所述楔形刀(6)的底端均设置有平刀(8)，两个所述平刀(8)相对设置。4.根据权利要求3所述的一种编织筒布热切机用清刀装置，其特征在于：所述平刀(8)的长度不超过所述楔形刀(6)的最大长度。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高朋杨，
申请(专利权)人：商丘市锦华包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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