本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气半干法脱硫装置，包括一级筒体、二级筒体、喷雾器和顶罩，所述一级筒体内壁顶端固定安装有烟气阻隔装置，所述烟气阻隔装置包括导流罩、塞板和分流环，所述导流罩固定安装于一级筒体内壁顶端，所述导流罩内部上下滑动安装有具有对气体进行阻隔的塞板，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过烟气阻隔装置，能够便于对一级筒体内部的烟气进行阻隔，增加了烟气在一级筒体内部的残留时间，从而提高了烟气的脱硫效率，并且该塞板通过气体压强进行调节位置，使得进入到一级筒体内部烟气速度越慢的情况下塞板和导流罩之间开合的缝隙越小，从而达到了排气速度自适应调节的效果。从而达到了排气速度自适应调节的效果。从而达到了排气速度自适应调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气半干法脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种锅炉烟气半干法脱硫装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在使用时会产生烟气，烟气在排放过程中需要进行脱硫处理，而现有烟气脱硫的方式分为干式脱硫装置、湿式脱硫装置和半干法脱硫装置；
[0003]为此中国专利公开了了202222041617.0一种半干法烟气脱硫塔，本脱硫塔的设置了两个切向的进气口，烟气进入后，气流方向从直线运动转为延筒体侧壁螺旋上升，相较于现有的径向垂直输入烟气的进气方式，避免烟气进入脱硫塔内部时直接冲击筒体侧壁所导致的烟气进入时冲击的筒体侧壁上集中附着大量污垢的问题。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于脱硫塔内部不便于对烟气进行阻隔，导致烟气和喷雾液接触时间短，从而影响了烟气中的脱硫效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉烟气半干法脱硫装置以解决上述
技术介绍
中提出脱硫塔内部不便于对烟气进行阻隔，导致烟气和喷雾液接触时间短，从而影响了烟气脱硫效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气半干法脱硫装置，包括一级筒体、二级筒体、喷雾器和顶罩，所述一级筒体内壁顶端固定安装有烟气阻隔装置，所述烟气阻隔装置包括导流罩、塞板和分流环；
[0007]所述导流罩固定安装于一级筒体内壁顶端，所述导流罩内部上下滑动安装有具有对气体进行阻隔作用的塞板，所述塞板顶端安装有具备对气体进行分流作用的分流环，所述顶罩内部固定安装有清理组件。
[0008]优选的，所述烟气阻隔装置还包括弹簧杆、连接杆、连接柱和定位杆；
[0009]所述弹簧杆固定安装于导流罩顶端，所述弹簧杆的数量共设置为两个，两个所述弹簧杆以导流罩的中心线成对称安装，两个所述弹簧杆顶端之间固定连接有连接柱，所述连接杆顶端对称焊接有定位杆。
[0010]优选的，所述连接柱底端和塞板顶端之间固定连接，所述塞板外表面和导流罩内壁相互贴合。
[0011]优选的，所述分流环顶端和定位杆底端之间焊接连接，所述分流环顶端直径大于底端直径。
[0012]优选的，所述清理组件包括限位柱、转动套、L型杆和刮条；
[0013]所述限位柱固定安装于顶罩底端，所述限位柱外侧转动连接有转动套，所述转动
套外表面等距焊接有L型杆，所述L型杆顶端焊接有刮条。
[0014]优选的，所述刮条外侧和顶罩内壁之间相互贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过烟气阻隔装置，能够便于对一级筒体内部的烟气进行阻隔，增加了烟气在一级筒体内部的残留时间，从而提高了烟气的脱硫效率，并且该塞板通过气体压强进行调节位置，使得进入到一级筒体内部烟气速度越慢的情况下塞板和导流罩之间开合的缝隙越小，从而达到了排气速度自适应调节的效果。
[0017]2、本技术同时还通过清理组件，达到了对顶罩内壁进行清理的问题，降低了顶罩内部的清理难度，进而提高了顶罩内部的清理效率，节约了顶罩清理时所需要时间的问题出现。
附图说明
[0018]图1为本技术一种锅炉烟气半干法脱硫装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种锅炉烟气半干法脱硫装置整体一级筒体的剖视图；
[0020]图3为本技术一种锅炉烟气半干法脱硫装置整体烟气阻隔装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种锅炉烟气半干法脱硫装置整体清理组件的结构示意图。
[0022]图中：1、一级筒体；2、二级筒体；3、喷雾器；4、顶罩；
[0023]5、烟气阻隔装置；501、导流罩；502、弹簧杆；503、连接杆；504、连接柱；505、塞板；506、定位杆；507、分流环；
[0024]6、清理组件；601、限位柱；602、转动套；603、L型杆；604、刮条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉烟气半干法脱硫装置，包括一级筒体1、二级筒体2、喷雾器3和顶罩4，一级筒体1内部安装有一级分流器，二级筒体2内部安装有二级分流器，一级筒体1一侧开设有进气孔，一级筒体1另一侧开设有进液孔，二级筒体2顶端一侧开设有排气孔，一级筒体1内壁顶端固定安装有烟气阻隔装置5，烟气阻隔装置5包括导流罩501、塞板505和分流环507；
[0027]导流罩501固定安装于一级筒体1内壁顶端，导流罩501内部上下滑动安装有具有对气体进行阻隔作用的塞板505，塞板505顶端安装有具备对气体进行分流作用的分流环507，顶罩4内部固定安装有清理组件6。
[0028]烟气阻隔装置5还包括弹簧杆502、连接杆503、连接柱504和定位杆506；
[0029]弹簧杆502固定安装于导流罩501顶端，弹簧杆502的数量共设置为两个，两个弹簧杆502以导流罩501的中心线成对称安装，两个弹簧杆502顶端之间固定连接有连接柱504，连接柱504底端和塞板505顶端之间固定连接，塞板505外表面和导流罩501内壁相互贴合，
便于对导流罩501进行堵塞，降低了导流罩501的堵塞难度，连接杆503顶端对称焊接有定位杆506，分流环507顶端和定位杆506底端之间焊接连接，分流环507顶端直径大于底端直径，便于对气体进行分流，降低了气体的分流难度。
[0030]清理组件6包括限位柱601、转动套602、L型杆603和刮条604；
[0031]限位柱601固定安装于顶罩4底端，限位柱601外侧转动连接有转动套602，转动套602外表面等距焊接有L型杆603，L型杆603顶端焊接有刮条604，刮条604外侧和顶罩4内壁之间相互贴合，用于对顶罩4内部进行清理，降低了顶罩4的内部的清理难度。
[0032]工作原理：该装置在实际使用过程中，吸收剂沿着进液孔进入到一级筒体1内部，此时烟气沿着进气孔进入到一级筒体1内部，同时喷雾器3喷出的雾气和烟气进行接触，并且此时一级筒体1内部烟气的压强不足以推动塞板505移动，塞板505移动时通过连接杆503带动弹簧杆502进行拉伸，此时烟气在一级筒体1内部汇聚，并且使得一级筒体1内部的压强增大，而当一级筒体1内部气体压强增大时带到塞板505移动，塞板505移动时使得烟气沿着导流罩501内部流动，流动后的气体和定位杆506本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气半干法脱硫装置，包括一级筒体(1)、二级筒体(2)、喷雾器(3)和顶罩(4)，其特征在于：所述一级筒体(1)内壁顶端固定安装有烟气阻隔装置(5)，所述烟气阻隔装置(5)包括导流罩(501)、塞板(505)和分流环(507)；所述导流罩(501)固定安装于一级筒体(1)内壁顶端，所述导流罩(501)内部上下滑动安装有具有对气体进行阻隔作用的塞板(505)，所述塞板(505)顶端安装有具备对气体进行分流作用的分流环(507)，所述顶罩(4)内部固定安装有清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气半干法脱硫装置，其特征在于：所述烟气阻隔装置(5)还包括弹簧杆(502)、连接杆(503)、连接柱(504)和定位杆(506)；所述弹簧杆(502)固定安装于导流罩(501)顶端，所述弹簧杆(502)的数量共设置为两个，两个所述弹簧杆(502)以导流罩(501)的中心线成对称安装，两个所述弹簧杆(502)顶端之间固定连接有连接柱(504)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王校，赵强，邓国龙，王政，温秦生，
申请(专利权)人：青岛家盛热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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