本实用新型专利技术公开了一种快速更换高精度定位机构，包括一对X轴导向挡边板，相互平行设置；挡块，所述挡块位于一对X轴导向挡边板一端；一对流利条，设置在所述一对X轴导向挡边板之间；治具板，位于一对X轴导向挡边板之间，且能沿着流利条滑向挡块，所述治具板的两侧边上均设置有定位孔；定位螺丝，设置在一对X轴导向挡边板上端面，通过旋转所述定位螺丝，所述定位螺丝通过定位孔将能治具板定位；还公开了一种测试柜，包括机架、至少一个测试机，每个所述测试机通过所述快速更换高精度定位机构安装在机架上。本实用新型专利技术能减少客户每次维修测试机后重新标定测试机位置的动作，减少生产过程产线测试机维修复线时间。产线测试机维修复线时间。产线测试机维修复线时间。
【技术实现步骤摘要】
快速更换高精度定位机构及测试柜
[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种快速更换高精度定位机构及测试柜。
技术介绍
[0002]一些电子产品(如耳机)在检测时，需要配以检测机来进行检测，测试机在遇到故障后，需要从检测机架中取出检测机，待检测机维修好后，再放置在检测机架上。现有的检测机的定位机构普遍采用的是XY方向四边定位，再通过快速夹定位。类似于如授权公告日为2021.12.14、授权公告号为CN 215146182U的用于格架组装的定位紧固夹具专利中，底板上设置有四个侧边，底板的四边分别连接导轨座，定位销设置于所述底板上，所需固定的部件由定位销定位，导轨座上固定设置有快速夹钳，四个快速夹钳来定位固定部件。
[0003]由于被固定的检测机是配以视觉检测用的，其维修后的安装位置要求极为精准，然而当检测机维修后会再次放入到检测用的机架上时，长时间使用后快速夹比较容易松动，导致重新定位的位置易发生改变，重新放回线上的重复性差，客户需要重新标定测试机位置。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种减少客户每次维修测试机后重新标定测试机位置的动作、减少生产过程产线测试机维修复线时间、定位机构长时间不易松动的快速更换高精度定位机构及测试柜。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种快速更换高精度定位机构，包括：
[0006]一对X轴导向挡边板，相互平行设置；
[0007]挡块，所述挡块位于一对X轴导向挡边板一端；
[0008]一对流利条，设置在所述一对X轴导向挡边板之间；
[0009]治具板，位于一对X轴导向挡边板之间，且能沿着流利条滑向挡块，所述治具板的两侧边上均设置有定位孔；
[0010]定位螺丝，设置在一对X轴导向挡边板上端面，通过旋转所述定位螺丝，所述定位螺丝通过定位孔将能治具板定位。
[0011]本技术快速更换高精度定位机构的有益效果是，作业人员把测试机从线体上取出维修后，通过一对X轴导向挡边板、流利条、挡块的配合，能将固定在治具板上的测试机沿着X轴导向挡边板推送至挡块，流利条提供支撑的同时减轻测试机过重导致的摩擦力过大的问题，作业人员再将定位螺丝拧紧，将治具板上的定位孔快速定位，实现定位，本申请提高了测试机重复定位精度，减少客户每次维修测试机后重新标定测试机位置的动作，从而减少了客户生产过程产线测试机维修复线时间；解决了客户测试生产线中测试机维修后重新放回线上的重复性差的问题。
[0012]作为本技术的进一步改进是，所述定位螺丝的底部为锥形，所述定位孔为圆
柱状孔，所述定位螺丝通过抵紧圆柱状孔将治具板定位。底部为锥形的定位螺丝能快速的精确插入定位孔，能对定位孔进行导向居中，可以把偏移的治具板居中定位，实现快速精准定位，采用抵紧的方式来实现定位，结构简单，方便快捷。
[0013]作为本技术的进一步改进是，所述定位螺丝设置在连接块的一端上，所述连接块的另一端与X轴导向挡边板上端面可拆卸连接。一旦定位螺丝使用后有损坏，可以将连接块和定位螺丝一并拆卸更换，使得更换更为方便、快捷。
[0014]优选地，所述连接块与X轴导向挡边板上端面通过螺栓锁紧固定。
[0015]优选地，所述定位螺丝的顶部固定有旋转把手。能实现快拧，无需配以螺丝刀。
[0016]优选地，所述定位螺丝与定位孔配套的设置有至少2m个，m为大于1的自然数。
[0017]优选地，所述治具板上设置有多个腰孔，部分所述腰孔的长度沿X轴方向设置，其余所述腰孔的长度沿Y轴方向设置。通过相互垂直的腰孔来锁紧测试机，在安装测试机过程中，就可以对测试机的位置进行校准，保证了测试机位置的精确性。
[0018]优选地，所述挡块面向治具板的端面上可拆卸的设置有垫块，所述垫块可拆卸的固定在挡块上，保护了挡块，一旦垫块有损坏可将其拆卸更换。
[0019]优选地，所述一对X轴导向挡边板与设置有挡块相对的一端的相向端面上设置有过渡倒角，X轴导向挡边板进入端开倒角，使其扩大入口，方便治具板进入定位。
[0020]一种测试柜，包括机架、至少一个测试机，每个所述测试机通过上述的快速更换高精度定位机构安装在机架上，所述一对X轴导向挡边板、挡块、流利条均固定在机架上，所述测试机锁紧固定在治具板上。
[0021]本技术测试柜的有益效果是，作业人员把测试机从机架上取出维修后，通过一对X轴导向挡边板、流利条、挡块的配合，能将固定在治具板上的测试机沿着X轴导向挡边板推送至挡块，流利条提供支撑的同时减轻测试机过重导致的摩擦力过大的问题，作业人员把再将定位螺丝拧紧，将治具板上的定位孔快速定位，实现定位，本申请提高了测试机重复定位精度，减少客户每次维修测试机后重新标定测试机位置的动作，从而减少了客户生产过程产线测试机维修复线时间；解决了客户测试生产线中测试机维修后重新放回机架上的重复性差的问题。
附图说明
[0022]图1为实施例一快速更换高精度定位机构与检测机配合的立体图；
[0023]图2为实施例一快速更换高精度定位机构的立体图；
[0024]图3为实施例一快速更换高精度定位机构将治具板及检测机取下后的立体图；
[0025]图4为实施例一快速更换高精度定位机构中定位螺丝的立体图；
[0026]图5为实施例一快速更换高精度定位机构中治具板的俯视图；
[0027]图6为实施例二测试柜第一角度的立体图；
[0028]图7为实施例二测试柜第二角度的立体图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0030]实施例一
[0031]参阅附图1
‑
5所示，本实施例公开了一种快速更换高精度定位机构，包括一对X轴导向挡边板1、挡块2、一对流利条3、治具板4、定位螺丝6，一对X轴导向挡边板1用以给治具板4做导向用，相互平行设置；一对流利条3设置在一对X轴导向挡边板1之间，用以给治具板4提供支撑并使得治具板4轻松的在一对X轴导向挡边板1之间滑动；挡块2位于一对X轴导向挡边板1一端，该位置是治具板4的固定位置，阻止治具板4继续前移；治具板4用以安装测试机12，位于一对X轴导向挡边板1之间，且能沿着流利条3滑向挡块2，治具板4的两侧边上均设置有定位孔5；定位螺丝6设置在一对X轴导向挡边板1上端面，通过旋转定位螺丝6，定位螺丝6通过定位孔5将能治具板4定位。
[0032]如图3所示，一对流利条3包括两根流利条3，每根流利条3包括有多个设置成一排的滚轮3a，每组滚轮3a均能绕其自身中心轴旋转。
[0033]在一些实施例中，每根流利条3包括设置成至少两排的多个滚轮3a。
[0034]如图4所示，定位螺丝6的底部为锥形，定位孔5为圆柱状孔，定位螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速更换高精度定位机构，其特征在于：包括一对X轴导向挡边板(1)，相互平行设置；挡块(2)，所述挡块(2)位于一对X轴导向挡边板(1)一端；一对流利条(3)，设置在所述一对X轴导向挡边板(1)之间；治具板(4)，位于一对X轴导向挡边板(1)之间，且能沿着流利条(3)滑向挡块(2)，所述治具板(4)的两侧边上均设置有定位孔(5)；定位螺丝(6)，设置在一对X轴导向挡边板(1)上端面，通过旋转所述定位螺丝(6)，所述定位螺丝(6)通过定位孔(5)将能治具板(4)定位。2.根据权利要求1所述的快速更换高精度定位机构，其特征在于：所述定位螺丝(6)的底部为锥形，所述定位孔(5)为圆柱状孔，所述定位螺丝(6)通过抵紧圆柱状孔将治具板(4)定位。3.根据权利要求1所述的快速更换高精度定位机构，其特征在于：所述定位螺丝(6)设置在连接块(7)的一端上，所述连接块(7)的另一端与X轴导向挡边板(1)上端面可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的快速更换高精度定位机构，其特征在于：所述连接块(7)与X轴导向挡边板(1)上端面通过螺栓锁紧固定。5.根据权利要求3所述的快速更换高精度定位机构，其特征在于：所述定位螺丝(6)的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁贵，鲁华龙，王少鹏，丁祝峰，齐伟，
申请(专利权)人：苏州图锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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