一种橡胶凝聚反应釜制造技术

本申请属于反应釜设备装置制造领域，更具体地说，是涉及一种橡胶凝聚反应釜，釜体上设有两个物料进口，两个物料进口分别与导流管相连接，通过两个物料进口同时向釜体内部加料，物料从物料进口进入后沿导流管流向搅拌单元一侧，在搅拌单元的搅拌作用下进行分散，当物料进入釜内时，己烷受热处于气相状态，搅拌单元将处于气相状态的己烷气泡进行打散，并延缓气泡上升速度，避免形成大气泡，随着搅拌单元的搅拌，物料撞击挡板将气泡进一步打散，使得物料具有良好的分散效果，提高了釜体内物料传质、反应效率，胶浆喷溅情况得到有效控制，胶浆飞溅程度被大大削弱，避免出现挂胶现象。避免出现挂胶现象。避免出现挂胶现象。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶凝聚反应釜


[0001]本技术属于反应釜设备装置制造领域，更具体地说，是涉及一种橡胶凝聚反应釜。

技术介绍

[0002]橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。在制备橡胶时，一般采用溶液聚合的方法，在这个过程中，可以先在己烷等溶剂中溶解单体，并加入引发剂以促进聚合反应，随着反应的进行，单体会逐渐聚合成高分子链，并形成固体胶。高分子凝聚过程是在橡胶凝聚反应釜内进行完成的，其操作目的是为了将喷入的含有胶液与己烷的混合物料中的己烷蒸发出去，凝聚形成固体胶粒。
[0003]己烷是一种良好的有机溶剂，具有高度挥发性，是无色液体。当含有胶液与己烷的混合物料进入凝聚反应釜中时，胶浆中的己烷受热急速气化，产生的己烷气相体积膨胀，形成大直径气泡，不利于反应釜内的物料传质和反应的进行，另外，大直径气泡破裂或逸出液面时会造成混合胶浆飞溅，造成挂胶现象，容易积聚成污垢和杂质，不仅影响釜内产品品质，还会影响生产进度和工期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种橡胶凝聚反应釜，打散己烷气相形成的大直径气泡，使物料混合均匀，提高物料传质、反应效率，避免大直径气泡破裂造成胶浆飞溅、挂胶现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种橡胶凝聚反应釜，设置有釜体，所述釜体上设置有物料出口和出气口，所述釜体内部设置有挡板和搅拌单元，所述釜体上设置有两个物料进口，两个所述物料进口上分别设置有导流管，所述导流管出料口靠近所述搅拌单元一侧。
[0006]可选地，所述搅拌单元设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨为六叶抛物线圆盘涡轮，所述搅拌桨为上下两层。
[0007]可选地，所述导流管出料口位于下层所述搅拌桨的上方。
[0008]可选地，所述物料出口位于两层所述搅拌桨中间。
[0009]可选地，所述挡板为三角挡板，所述挡板直立均匀分布在所述釜体内部。
[0010]可选地，所述釜体呈圆筒形，所述釜体包括上段半椭球体、中段圆柱体、下段半椭球体，所述釜体为一体焊接而成。
[0011]可选地，所述挡板为四个。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术一种橡胶凝聚反应釜，釜体上设有两个物料进口，两个物料进口分别与导流管相连接，通过两个物料进口同时向釜体内部加料，物料从物料进
口进入后沿导流管流向搅拌单元一侧，在搅拌单元的搅拌作用下进行分散，一部分物料向下流动，一部分物料向上流动，物料随着搅拌单元的转动形成径向流，撞击到挡板时受其影响进行上下分流，从而形成轴向循环流动，因此，当物料进入釜内时，己烷受热处于气相状态，搅拌单元将处于气相状态的己烷气泡进行打散，并延缓气泡上升速度，避免形成大气泡，随着搅拌单元的搅拌，物料撞击挡板将气泡进一步打散，使得物料具有良好的分散效果，提高了釜体内物料传质、反应效率，胶浆喷溅情况得到有效控制，胶浆飞溅程度被大大削弱，避免出现挂胶现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为搅拌单元结构示意图；
[0018]图4为本技术反应釜内有效物料的速度矢量主视图；
[0019]图5为本技术反应釜内有效物料的速度矢量俯视图；
[0020]图6为搅拌桨结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]1、釜体；11、上段半椭球体；12、中段圆柱体；13、下段半椭球体；
[0023]2、物料出口；
[0024]3、出气口；
[0025]4、挡板；
[0026]5、搅拌单元；51、搅拌轴；52、搅拌桨；
[0027]6、物料进口；61、导流管。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]如图1、2所示，一种橡胶凝聚反应釜，设置有釜体1，所述釜体1上设置有物料出口2和出气口3，所述釜体1内部设置有挡板4和搅拌单元5，所述釜体1上设置有两个物料进口6，两个所述物料进口6上分别设置有导流管61，所述导流管61出料口靠近所述搅拌单元5一侧。
[0033]具体地，釜体1上设有物料进口6，两个物料进口6分别与导流管61相连接，通过两个物料进口6同时向釜体1内部加料，物料从物料进口6进入后沿导流管61流向搅拌单元5附近，在搅拌单元5的搅拌作用下进行分散，一部分物料向下流动，一部分物料向上流动，物料随着搅拌单元5的转动形成径向流，撞击到挡板4时受其影响进行上下分流，从而形成轴向循环流动，因此，当物料进入釜内时，己烷受热处于气相状态，搅拌单元5将处于气相状态的己烷气泡进行打散，并延缓气泡上升速度，避免形成大气泡，使得物料具有良好的分散效果，提高了釜体内物料传质、反应效率，胶浆喷溅情况得到有效控制，胶浆飞溅程度被大大削弱，避免出现挂胶现象。
[0034]如图1、2、3、6所示，所述搅拌单元5设置有搅拌轴51，所述搅拌轴51上设置有搅拌桨52，所述搅拌桨52为六叶抛物线圆盘涡轮，所述搅拌桨52为上下两层。
[0035]具体地，搅拌轴51下方与搅拌驱动装置相连，以驱动搅拌轴51转动。搅拌桨52选用六叶抛物线圆盘涡轮，抛物线开口端迎向液体物料，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶凝聚反应釜，设置有釜体(1)，所述釜体(1)上设置有物料出口(2)和出气口(3)，所述釜体(1)内部设置有挡板(4)和搅拌单元(5)，其特征在于，所述釜体(1)上设置有两个物料进口(6)，两个所述物料进口(6)上分别设置有导流管(61)，所述导流管(61)出料口靠近所述搅拌单元(5)一侧，所述搅拌单元(5)设置有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)上设置有搅拌桨(52)，所述搅拌桨(52)为六叶抛物线圆盘涡轮，所述搅拌桨(52)为上下两层。2.如权利要求1所述的一种橡胶凝聚反应釜，其特征在于：所述导流管(61)出料口位于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏彪，于洪亮，王建，
申请(专利权)人：威海化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：