一种微颗粒制备的装置制造方法及图纸

本申请提供了一种微颗粒制备的装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有注射器驱动机构；注射器驱动机构包括设置在支撑架顶部的注射器固定部，注射器固定部上设置有注射器驱动部；支撑架的正面通过螺栓安装有位于注射器固定部下方的高压正极板，高压正极板的正面固定安装有若干个正极弹簧；底座的顶部还放置有位于注射器固定部下方的升降台，升降台上放置有反应接收皿。本申请通过设置的注射器驱动机构，注射器驱动机构能够夹持现有的注射器，通过将物料装入现有的注射器中后再通过注射器驱动部驱动注射器，使得注射器内部的物料排出，使得物料的为竖直向下，从而使得物料更加细化和整形，能够提高微颗粒的质量和效果。颗粒的质量和效果。颗粒的质量和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微颗粒制备的装置


[0001]本技术涉及微颗粒制备
，具体而言，涉及一种微颗粒制备的装置。

技术介绍

[0002]微胶囊是一种极有应用前景的微米级尺寸囊载体，被广泛应用于细胞培养、药物缓控释剂型、细胞移植治疗、介入治疗及基因运载工具等生物医学、组织工程和制药领域的研究。规模化制备粒径均一微胶囊装置是大规模生产微胶囊产品的关键设备，在微胶囊的诸多制备方法中，静电雾化法是制备微胶囊及生物微胶囊活体生物产品的温和工艺方法之一。
[0003]现有技术中物料在排出时呈转动螺旋状向下移动，使得物料得不到充分的细化和整形，影响微颗粒质量和效果。
[0004]例如：中国技术专利：CN202021172767.X，所公开的“高速气态流化微胶囊制备装置”，其说明书公开：但是目前的造粒喷雾设备，由于炉体内的搅拌转子竖直设置，物料进入炉体后随搅拌转子的转动螺旋状向下移动，物料得不到充分的细化和整形，影响微胶囊质量和效果
……
；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种微颗粒制备的装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的物料在排出时呈转动螺旋状向下移动，使得物料得不到充分的细化和整形，影响微颗粒质量和效果的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]微颗粒制备的装置，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有注射器驱动机构；
[0011]所述注射器驱动机构包括设置在支撑架顶部的注射器固定部，所述注射器固定部上设置有注射器驱动部；
[0012]所述支撑架的正面通过螺栓安装有位于注射器固定部下方的高压正极板，所述高压正极板的正面固定安装有若干个正极弹簧；
[0013]所述底座的顶部还放置有位于注射器固定部下方的升降台，所述升降台上放置有反应接收皿。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述注射器固定部包括安装在支撑架顶部的下快装夹板，所述下快装夹板背面的顶部固定安装有立板，所述立板正面的顶部固定安装有上快装夹板，所述上快装夹板上穿插连接有两个第一拉杆，两个所述第一拉杆的外表面之间固定连接有位于上快装夹板上方的针筒固定板。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第一拉杆的外表面套设有位于上快装夹板下方
的第一弹簧，所述针筒固定板、上快装夹板以及下快装夹板的正面均开设有针筒卡槽。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述立板正面的中部固定安装有挡块，所述挡块的正面穿插连接有第二拉杆，所述第二拉杆的外表面固定套设有位于挡块正面的注射器快装压板。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述第二拉杆的端部穿过挡块以及立板并延伸至立板的背面，所述第二拉杆的外表面套设有位于立板背面的第二弹簧。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述注射器驱动部包括固定安装在立板背面的背板，所述背板正面的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板与背板之间转动连接有丝杆。
[0019]作为本申请优选的技术方案，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有活塞推进板。
[0020]作为本申请优选的技术方案，所述背板的背面固定安装有电机，电机的输出轴以及丝杆的底端均固定套设有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带。
[0021]作为本申请优选的技术方案，所述支撑板与背板之间固定安装有两个分别位于丝杆两侧的立杆，两个所述立杆的外表面均与滑块穿插连接。
[0022]作为本申请优选的技术方案，所述支撑架的两侧均通过螺栓安装有固定块，所述固定块上插接有液面尺。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0024]在本申请的方案中：
[0025]1.通过设置的注射器驱动机构，注射器驱动机构能够夹持现有的注射器，通过将物料装入现有的注射器中后再通过注射器驱动部驱动注射器，使得注射器内部的物料排出，使得物料的为竖直向下，从而使得物料更加细化和整形，能够提高微颗粒的质量和效果；
[0026]2.通过设置的反应接收皿和升降台，升降台能够驱动反应接收皿上升或下降，从而能够在反应接收皿内液位上升后调整反应接收皿的位置，即调整液位与针头之间的距离，使得物料下降的距离保持一致，利于保证微颗粒质量的统一。
附图说明
[0027]图1为本申请提供的微颗粒制备的装置的结构示意图；
[0028]图2为本申请提供的微颗粒制备的装置的注射器驱动机构的。结构示意图；
[0029]图3为本申请提供的微颗粒制备的装置的高压正极板的结构示意图；
[0030]图4为本申请提供的图3中A处放大结构示意图。
[0031]图中标示：
[0032]1、底座；2、支撑架；3、注射器驱动机构；301、下快装夹板；302、立板；303、上快装夹板；304、第一拉杆；305、针筒固定板；306、针筒卡槽；307、挡块；308、第二拉杆；309、注射器快装压板；310、背板；311、支撑板；312、丝杆；313、滑块；314、活塞推进板；315、立杆；4、高压正极板；5、正极弹簧；6、固定块；7、液面尺；8、反应接收皿；9、升降台。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]实施例1：
[0039]如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种微颗粒制备的装置，包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微颗粒制备的装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）的顶部设置有注射器驱动机构（3）；所述注射器驱动机构（3）包括设置在支撑架（2）顶部的注射器固定部，所述注射器固定部上设置有注射器驱动部；所述支撑架（2）的正面通过螺栓安装有位于注射器固定部下方的高压正极板（4），所述高压正极板（4）的正面固定安装有若干个正极弹簧（5）；所述底座（1）的顶部还放置有位于注射器固定部下方的升降台（9），所述升降台（9）上放置有反应接收皿（8）。2.根据权利要求1所述的一种微颗粒制备的装置，其特征在于，所述注射器固定部包括安装在支撑架（2）顶部的下快装夹板（301），所述下快装夹板（301）背面的顶部固定安装有立板（302），所述立板（302）正面的顶部固定安装有上快装夹板（303），所述上快装夹板（303）上穿插连接有两个第一拉杆（304），两个所述第一拉杆（304）的外表面之间固定连接有位于上快装夹板（303）上方的针筒固定板（305）。3.根据权利要求2所述的一种微颗粒制备的装置，其特征在于，所述第一拉杆（304）的外表面套设有位于上快装夹板（303）下方的第一弹簧，所述针筒固定板（305）、上快装夹板（303）以及下快装夹板（301）的正面均开设有针筒卡槽（306）。4.根据权利要求3所述的一种微颗粒制备的装置，其特征在于，所述立板（302）正面的中部固定安装有挡块（307），所述挡块（307）的正面穿插连接有第二拉杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大进，
申请(专利权)人：深圳市世拓科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：