一种风扇电机传动连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇电机传动连接件，包括底板、与底板连接的斜板、以及设置在底板的传动结构，所述斜板与底板形成夹角α，所述底板与斜板一体成型，所述传动结构与底板一体成型。底板的传动结构与转向电机传动连接，斜板上安装驱动电机，底板的旋转带动斜板旋转，斜板上的驱动电机的旋转轴线与底板上的旋转轴线也形成夹角，实现风扇的转向摇头效果，传动结构与底板、斜板与底板一体成型，减少了传动连接的零件数量，传功更平稳，在转向风扇上使用，使整体结构异响减少，可靠性增加，使用寿命增长。寿命增长。寿命增长。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机传动连接件


[0001]本技术涉及转向传动连接领域，尤其涉及一种风扇电机传动连接件。

技术介绍

[0002]相比固定式风扇，转向风扇还包括转向电机，一般设计成转向电机带动驱动电机的底座实现某个角度的转向，转向电机与驱动电机底座之间一般设计有传动连接结构，且转向电机的旋转轴线与驱动电机的旋转轴线形成一定角度。
[0003]由于驱动电机与转向电机工作过程中都有各自不同的转速与工作状况，为了实现转向功能，现有的转向风扇中驱动电机与转向电机的传动连接结构设计较为复杂，零件较多，在驱动电机与转向电机的转速与工作状态不同的情况下，容易出现不稳定甚至失效的状况，如专利号为CN216290531U的专利，驱动电机与转向电机之间的零件较多，导致连接副较多，长时间使用后容易出现松动、异响，甚至失效，稳定性较差，寿命较短。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种传动稳定、结构简单的风扇电机传动连接件。
[0005]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0006]一种风扇电机传动连接件，包括底板、与底板连接的斜板、以及设置在底板的传动结构，所述斜板与底板形成夹角α，所述底板与斜板一体成型，所述传动结构与底板一体成型。
[0007]所述斜板连接于底板的一侧边位置。
[0008]所述传动结构为齿轮。
[0009]所述底板中心位置开设有第一圆孔，斜板中心位置开设有第二圆孔，所述齿轮的旋转轴线位于第一圆孔中轴线。
[0010]所述齿轮中部设有通孔。
[0011]所述斜板上设有偏孔，所述偏孔圆周线与第二圆孔圆周线相交。
[0012]所述斜板上设有若干安装孔。
[0013]所述夹角0≤α≤90。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本风扇电机传动连接件主要安装在转向风扇的电机传动结构上，底板的传动结构与转向电机传动连接，斜板上安装驱动电机，底板的旋转带动斜板旋转，当底板与斜板夹角α大于0
°
时，安装在斜板上的驱动电机的旋转轴线与底板上的旋转轴线也形成夹角，底板旋转使驱动电机上的旋转轴线形成圆锥体状的回转轮廓，实现风扇的转向摇头效果。传动结构采用齿轮啮合的方式，且传动结构与底板、斜板与底板一体成型，减少了传动连接的零件数量，传功更平稳，在转向风扇上使用，使整体结构异响减少，可靠性增加，使用寿命增长。
附图说明
[0016]图1是本风扇电机传动连接件的外观结构示意图；
[0017]图2是本风扇电机传动连接件的剖视图；
[0018]图3是本风扇电机传动连接件的俯视图；
[0019]图4是本风扇电机传动连接件安装在转向风扇电机结构的安装结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0021]参照图1，本技术提出了一种风扇电机传动连接件，包括底板2、与底板2连接的斜板1、以及设置在底板2的传动结构3，所述斜板1与底板2形成夹角α，所述底板2与斜板1一体成型，所述传动结构3与底板2一体成型，一体成型减少了连接零件的使用，能增加整体结构的稳定性。
[0022]进一步地，所述斜板1连接于底板2的一侧边位置。
[0023]优选地，所述传动结构3为齿轮，齿轮啮合的传动方式较为成熟、效果更平稳。
[0024]参照图2与图3，所述底板2中心位置开设有第一圆孔20，斜板1中心位置开设有第二圆孔10，所述齿轮的旋转轴线位于第一圆孔20的中轴线，所述齿轮中部也设有通孔30，第一圆孔20、第二圆孔10与通孔30的设置能使斜板1、底板2与齿轮在轴向方向为贯通，当此传动连接件安装进转向风扇或者其他装置使，能方便线路的设置或者定位。
[0025]进一步地，所述斜板1上设有偏孔11，所述偏孔11圆周线与第二圆孔10圆周线相交，当斜板1上安装驱动电机4时，通过偏孔11能方便往驱动电机4驳接电源线。
[0026]参照图3，所述斜板1上设有若干安装孔12，安装孔12主要用以安装固顶斜板1上的装置，如驱动电机4等。
[0027]进一步地，所述夹角0≤α≤90，当此传动连接件安装在转向电机上，斜板1上安装驱动电机4以及扇叶结构时，夹角α越大，驱动电机4的旋转轴线与底板2的旋转轴线角度也越大，其转向或摇头的幅度也越大。
[0028]进一步地，本风扇电机传动连接件主要安装在转向风扇的电机传动结构上，底板2的传动结构3与转向电机5传动连接，斜板1上安装驱动电机4，底板2的旋转带动斜板1旋转，当底板2与斜板1夹角大于0
°
时，安装在斜板1上的驱动电机4的旋转轴线与底板2上的旋转轴线也形成夹角，底板2旋转使驱动电机4上的旋转轴线形成圆锥体状的回转轮廓，实现风扇的转向摇头效果。传动结构3采用齿轮啮合的方式，且传动3结构与底板2、斜板1与底板2一体成型，减少了传动连接的零件数量，传功更平稳，在转向风扇上使用，使整体结构异响减少，可靠性增加，使用寿命增长。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机传动连接件，其特征在于，包括底板(2)、与底板(2)连接的斜板(1)、以及设置在底板(2)的传动结构(3)，所述斜板(1)与底板(2)形成夹角α，所述底板(2)与斜板(1)一体成型，所述传动结构(3)与底板(2)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机传动连接件，其特征在于，所述斜板(1)连接于底板(2)的一侧边位置。3.根据权利要求2所述的一种风扇电机传动连接件，其特征在于，所述传动结构(3)为齿轮。4.根据权利要求3所述的一种风扇电机传动连接件，其特征在于，所述底板(2)中心位置开设有第一圆孔(20)，斜板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正红，
申请(专利权)人：深圳市德尔沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：