一种铸件抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种铸件抛丸机，包括抛丸机本体和移动组件，移动组件包括支撑座和多个移动部；移动部包括升降件、安装座、转轴和滑轮；当需要对抛丸机本体位置进行移动时，工作人员通过推动抛丸机本体，抛丸机本体受力会使得滑轮和转轴进行转动，借由滑轮的转动能够便于对铸件抛丸机整体进行移动，在移动至所需位置后，通过控制升降件驱动安装座上移，安装座带动转轴和滑轮上移，使得滑轮远离地面，同时使支撑座下移至地面，能够避免在使用抛丸机本体对铸件进行清理时抛丸机本体在滑轮的作用下发生移动，本申请能够便于对铸件抛丸机进行移动，节约工作人员体力。体力。体力。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种铸件抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是利用抛丸器将抛丸介质抛出，达到清理铸件表面的附作物的目的，但是现有的抛丸机在工作时铸件表面清理得不够彻底。
[0003]目前现有技术CN204893734U公开了一种铸件抛丸机，包括电机，电机安装在本体的内部顶端，本体固定安装在底座的顶端，电机的底端设有吊柱，电机通过连轴器与吊柱相连，本体的外壁设有入丸口，入丸口的底端设有抛丸电机，入丸口的右端贯穿内壁与抛丸口相连，本体放置在地面上，通过吊柱内设置的旋转齿轮、柱齿轮和传动齿轮，可使铸件在吊柱上旋转，达到铸件表面清理更加彻底的目的。
[0004]但是采用上述方式，本体是直接放置在地面上的，本体底部与地面摩擦力较大，当需要将铸件抛丸机移动至其它位置进行加工时，需要通过多名工作人员同时对铸件抛丸机进行搬动，工作人员劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸件抛丸机，能够便于对铸件抛丸机进行移动。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种铸件抛丸机，包括抛丸机本体和移动组件，所述移动组件包括支撑座和多个移动部；
[0007]所述支撑座和所述抛丸机本体固定连接，并位于所述抛丸机本体底部；多个所述移动部分别位于所述支撑座侧边，所述移动部包括升降件、安装座、转轴和滑轮；所述升降件设置在所述支撑座侧边，所述安装座设置在所述升降件侧边；所述转轴和所述安装座转动连接，并位于所述安装座侧边；所述滑轮和所述转轴固定连接，并位于所述转轴侧边。
[0008]其中，所述升降件包括导轨、滑块和螺纹丝杆；所述导轨和所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座侧边；所述滑块和所述导轨滑动连接，且与所述安装座固定连接，并位于所述导轨内侧；所述螺纹丝杆和所述导轨转动连接，且与所述滑块螺纹连接，并位于所述导轨侧边。
[0009]其中，所述升降件还包括电机；所述电机和所述导轨固定连接，且所述电机输出端和所述螺纹丝杆固定连接，并位于所述导轨顶部。
[0010]本技术的一种铸件抛丸机，所述抛丸机本体用于对铸件表面进行清理，所述支撑座用于支撑所述抛丸机本体，所述安装座用于支撑所述转轴，当需要对所述抛丸机本体位置进行移动时，工作人员通过推动所述抛丸机本体，所述抛丸机本体受力会使得所述滑轮和所述转轴进行转动，借由所述滑轮的转动能够便于对铸件抛丸机整体进行移动，在移动至所需位置后，通过控制所述升降件驱动所述安装座上移，所述安装座带动所述转轴和所述滑轮上移，使得所述滑轮远离地面，同时使所述支撑座下移至地面，能够避免在使用所述抛丸机本体对铸件进行清理时所述抛丸机本体在所述滑轮的作用下发生移动；通过上
述方式，能够便于对铸件抛丸机进行移动，节约工作人员体力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0013]101
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抛丸机本体、102
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支撑座、103
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移动部、104
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升降件、105
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安装座、106
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转轴、107
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滑轮、108
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导轨、109
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滑块、110
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螺纹丝杆、111
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电机。
具体实施方式
[0014]本申请第一实施例为：
[0015]请参阅图1，其中，图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]本技术提供一种铸件抛丸机，包括抛丸机本体101和移动组件，所述移动组件包括支撑座102和多个移动部103；所述移动部103包括升降件104、安装座105、转轴106和滑轮107；所述升降件104包括导轨108、滑块109、螺纹丝杆110和电机111；通过前述方案能够便于对铸件抛丸机进行移动，节约工作人员体力。
[0017]针对本具体实施方式，所述抛丸机本体101用于对铸件表面进行清理，所述抛丸机本体101结构和使用方法与公开号为CN204893734U的专利文件相同，为现有技术，非本申请创新点，在此不做赘述。
[0018]其中，所述支撑座102和所述抛丸机本体101固定连接，并位于所述抛丸机本体101底部；多个所述移动部103分别位于所述支撑座102侧边，所述移动部103包括升降件104、安装座105、转轴106和滑轮107；所述升降件104设置在所述支撑座102侧边，所述安装座105设置在所述升降件104侧边；所述转轴106和所述安装座105转动连接，并位于所述安装座105侧边；所述滑轮107和所述转轴106固定连接，并位于所述转轴106侧边。所述支撑座102用于支撑所述抛丸机本体101，所述安装座105用于支撑所述转轴106，当需要对所述抛丸机本体101位置进行移动时，工作人员通过推动所述抛丸机本体101，所述抛丸机本体101受力会使得所述滑轮107和所述转轴106进行转动，借由所述滑轮107的转动能够便于对铸件抛丸机整体进行移动，在移动至所需位置后，通过控制所述升降件104驱动所述安装座105上移，所述安装座105带动所述转轴106和所述滑轮107上移，使得所述滑轮107远离地面，同时使所述支撑座102下移至地面，能够避免在使用所述抛丸机本体101对铸件进行清理时所述抛丸机本体101在所述滑轮107的作用下发生移动；通过上述方式，能够便于对铸件抛丸机进行移动，节约工作人员体力。
[0019]其次，所述导轨108和所述支撑座102固定连接，并位于所述支撑座102侧边；所述滑块109和所述导轨108滑动连接，且与所述安装座105固定连接，并位于所述导轨108内侧；所述螺纹丝杆110和所述导轨108转动连接，且与所述滑块109螺纹连接，并位于所述导轨108侧边。所述导轨108用于为所述滑块109提供导向，在所述抛丸机本体101移动至所需位置后，通过转动所述螺纹丝杆110，所述螺纹丝杆110转动使得所述滑块109沿所述导轨108移动，所述滑块109带动所述安装座105上移，所述安装座105带动所述转轴106和所述滑轮107上移，使得所述滑轮107远离地面，同时使所述支撑座102下移至地面，能够避免在使用
所述抛丸机本体101对铸件进行清理时所述抛丸机本体101在所述滑轮107的作用下发生移动。
[0020]同时，所述电机111和所述导轨108固定连接，且所述电机111输出端和所述螺纹丝杆110固定连接，并位于所述导轨108顶部。通过所述电机111能够驱动所述螺纹丝杆110旋转，所述螺纹丝杆110转动使得所述滑块109沿所述导轨108移动，所述滑块109带动所述安装座105上移，所述安装座105带动所述转轴106和所述滑轮107上移，使得所述滑轮107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸机，包括抛丸机本体，其特征在于，还包括移动组件；所述移动组件包括支撑座和多个移动部；所述支撑座和所述抛丸机本体固定连接，并位于所述抛丸机本体底部；多个所述移动部分别位于所述支撑座侧边，所述移动部包括升降件、安装座、转轴和滑轮；所述升降件设置在所述支撑座侧边，所述安装座设置在所述升降件侧边；所述转轴和所述安装座转动连接，并位于所述安装座侧边；所述滑轮和所述转轴固定连接，并位于所述转轴侧边。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，曾旺，王军，
申请(专利权)人：重庆科聚机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：