一种石墨破碎选矿装置制造方法及图纸

技术编号:39268843 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:49
本实用新型专利技术涉及石墨选矿技术领域,且公开了一种石墨破碎选矿装置,包括箱体,所述箱体右侧设置有除尘组件,所述除尘组件包括除尘箱,所述箱体右侧设置有除尘箱,所述除尘箱内壁左右两侧均设置有托块,所述托块顶部设置有与除尘箱内壁贴合的集尘板,所述除尘箱内顶壁设置有吸风机。该石墨破碎选矿装置,通过设置除尘组件,启动吸风机,通过连接管将箱体内破碎产生的粉尘吸入除尘箱中,小颗粒的粉尘被集尘板吸收,较大颗粒粉尘附着在集尘板上,完成破碎后关闭吸风机,大颗粒的粉尘从排尘管排出,通过打开除尘箱的箱门,可将集尘板取出,便于将集尘板上的小颗粒粉尘排出,上述结构的整体配合实现了便于除尘的目的。体配合实现了便于除尘的目的。体配合实现了便于除尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨破碎选矿装置


[0001]本技术涉及石墨选矿
,具体为一种石墨破碎选矿装置。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理和化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,石墨在进行选矿时需要先将其进行破碎处理,由于破碎过程中会产生大量粉尘,不仅影响周围环境,还对工人身体健康具有一定影响,故而提出一种石墨破碎选矿装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨破碎选矿装置,具备便于除尘等优点,解决了石墨在进行选矿时需要先将其进行破碎处理,由于破碎过程中会产生大量粉尘,不仅影响周围环境,还对工人身体健康具有一定影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于除尘的目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨破碎选矿装置,包括箱体,所述箱体右侧设置有除尘组件,所述除尘组件包括除尘箱,所述箱体右侧设置有除尘箱,所述除尘箱内壁左右两侧均设置有托块,所述托块顶部设置有与除尘箱内壁贴合的集尘板,所述除尘箱内顶壁设置有吸风机。
[0007]优选的,所述箱体内壁后侧转动安装有数量为两个且一端延伸至其前侧的破碎辊,两个所述破碎辊呈左右分布,所述破碎辊位于箱体前侧一端的外侧固定安装有齿轮,两个所述齿轮互相啮合,所述箱体前侧固定安装有输出轴与右侧破碎辊前侧固定连接的破碎电机,所述箱体内壁左右两侧均设置有与其内壁前后两侧贴合的导料板,所述导料板位于破碎辊的下方,所述箱体内壁左右两侧之间滑动安装有与其内壁前后两侧贴合的筛板,所述筛板位于导料板的下方,所述箱体内壁右侧固定安装有振动电机,所述振动电机的输出轴固定安装有与筛板底部贴合的推块,所述箱体右侧且位于除尘箱下方固定安装有安装箱,所述安装箱内壁上下两侧之间固定安装有集气管,所述安装箱内壁右侧固定安装有输出端与集气管连通的鼓风机,所述集气管内壁左侧固定安装有数量为两个且一端延伸至箱体内部的喷气管,两个所述喷气管呈上下分布。
[0008]优选的,所述箱体内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管,所述箱体内底壁固定安装有延伸至其底部的出料管,所述箱体底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
[0009]优选的,所述箱体与除尘箱之间开设有连接管,所述除尘箱内底壁固定安装有延伸至其底部的排尘管。
[0010]优选的,所述箱体内壁左侧且位于筛板上方开设有出料口,所述箱体内壁左侧且
位于筛板下方固定安装有延伸至箱体左侧的排料管,两个所述排料管呈上下分布。
[0011]优选的,所述喷气管上设有位于安装箱内部的调节阀,所述喷气管位于振动电机的下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种石墨破碎选矿装置,具备以下
[0014]有益效果:
[0015]该石墨破碎选矿装置,通过设置除尘组件,启动吸风机,通过连接管将箱体内破碎产生的粉尘吸入除尘箱中,小颗粒的粉尘被集尘板吸收,较大颗粒粉尘附着在集尘板上,完成破碎后关闭吸风机,大颗粒的粉尘从排尘管排出,通过打开除尘箱的箱门,可将集尘板取出,便于将集尘板上的小颗粒粉尘排出,实现了便于除尘的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖视示意图。
[0018]图中:1箱体、2除尘组件、21除尘箱、22托块、23集尘板、24吸风机、3破碎辊、4齿轮、5破碎电机、6导料板、7筛板、8振动电机、9推块、10安装箱、11集气管、12鼓风机、13喷气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种石墨破碎选矿装置,包括箱体1,箱体1右侧固定安装有除尘组件2,除尘组件2包括除尘箱21,箱体1右侧固定安装有除尘箱21,除尘箱21内壁左右两侧均设置固定安装有托块22,托块22顶部放置有与除尘箱21内壁贴合的集尘板23,除尘箱21内顶壁固定安装有吸风机24。
[0021]在石墨加工时使用的破碎选矿装置,通过设置除尘组件2,启动吸风机24,通过连接管将箱体1内破碎产生的粉尘吸入除尘箱21中,小颗粒的粉尘被集尘板23吸收,较大颗粒粉尘附着在集尘板23上,完成破碎后关闭吸风机24,大颗粒的粉尘从排尘管排出,通过打开除尘箱21的箱门,可将集尘板23取出,便于将集尘板23上的小颗粒粉尘排出,实现了便于除尘的目的。
[0022]箱体1内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管,箱体1内底壁固定安装有延伸至其底部的出料管,箱体1底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿,箱体1与除尘箱21之间开设有连接管,除尘箱21内底壁固定安装有延伸至其底部的排尘管。
[0023]箱体1内壁后侧转动安装有数量为两个且一端延伸至其前侧的破碎辊3,两个破碎辊3呈左右分布,破碎辊3位于箱体1前侧一端的外侧固定安装有齿轮4,两个齿轮4互相啮合,箱体1前侧固定安装有输出轴与右侧破碎辊3前侧固定连接的破碎电机5,箱体1内壁左右两侧均设置有与其内壁前后两侧贴合的导料板6,导料板6位于破碎辊3的下方,箱体1内
壁左右两侧之间滑动安装有与其内壁前后两侧贴合的筛板7,筛板7位于导料板6的下方,箱体1内壁右侧固定安装有振动电机8,振动电机8的输出轴固定安装有与筛板7底部贴合的推块9,箱体1右侧且位于除尘箱21下方固定安装有安装箱10,安装箱10内壁上下两侧之间固定安装有集气管11,安装箱10内壁右侧固定安装有输出端与集气管11连通的鼓风机12,集气管11内壁左侧固定安装有数量为两个且一端延伸至箱体1内部的喷气管13,两个喷气管13呈上下分布。
[0024]在石墨加工时使用的破碎选矿装置,首先将石墨从进料管投入箱体1中,启动破碎电机5,在齿轮4的带动下,使得两个破碎辊3相对转动,对石墨进行破碎处理,同时启动振动电机8带动推块9振动筛板7,对石墨碎块进行筛选,同时启动鼓风机12,通过调节阀调节两个喷气管13气流大小,对落下筛板7的石墨矿石进行选矿操作,最终不同级别的石墨矿石分别从两个排料管中排出。
[0025]箱体1内壁左侧且位于筛板7上方开设有出料口,箱体1内壁左侧且位于筛板7下方固定安装有延伸至箱体1左侧的排料管,两个排料管呈上下分布,喷气管13上设有位于安装箱10内部的调节阀,喷气管13位于振动电机8的下方。
[0026]综上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨破碎选矿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右侧设置有除尘组件(2),所述除尘组件(2)包括除尘箱(21),所述箱体(1)右侧设置有除尘箱(21),所述除尘箱(21)内壁左右两侧均设置有托块(22),所述托块(22)顶部设置有与除尘箱(21)内壁贴合的集尘板(23),所述除尘箱(21)内顶壁设置有吸风机(24)。2.根据权利要求1所述的一种石墨破碎选矿装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁后侧转动安装有数量为两个且一端延伸至其前侧的破碎辊(3),两个所述破碎辊(3)呈左右分布,所述破碎辊(3)位于箱体(1)前侧一端的外侧固定安装有齿轮(4),两个所述齿轮(4)互相啮合,所述箱体(1)前侧固定安装有输出轴与右侧破碎辊(3)前侧固定连接的破碎电机(5),所述箱体(1)内壁左右两侧均设置有与其内壁前后两侧贴合的导料板(6),所述导料板(6)位于破碎辊(3)的下方,所述箱体(1)内壁左右两侧之间滑动安装有与其内壁前后两侧贴合的筛板(7),所述筛板(7)位于导料板(6)的下方,所述箱体(1)内壁右侧固定安装有振动电机(8),所述振动电机(8)的输出轴固定安装有与筛板(7)底部贴合的推块(9),所述箱体(1)右侧且位于除尘箱(21)下方固定安装有安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟杨钰鑫尹玉双
申请(专利权)人:黑龙江省鑫顺石墨有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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