波纹管管道变形修复设备制造技术

技术编号:39268680 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-07 10:49
本实用新型专利技术涉及波纹管技术领域,具体的说是波纹管管道变形修复设备,包括波纹管管道本体、定型块和修复组件,本实用新型专利技术通过对油缸供压力油,液压杆伸出,液压杆通过第三转动柱带动第三转动座移动,第三转动座顶起右翘板,同时油缸通过连接块沿着第二转动座转动,上平板通过第一转动柱沿着第一转动座转动,使上顶板顶到变形的波纹管管道本体,油缸的力直接作用到上顶板,整个设备牢固可靠,修复效果好。修复效果好。修复效果好。

【技术实现步骤摘要】
波纹管管道变形修复设备


[0001]本技术涉及一种波纹管管道变形修复设备,属于波纹管


技术介绍

[0002]下水道是一种城市公共设施,指建筑物排除污水和雨水的管道,也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道,在下水道中会用到波纹管管道,在使用过程中波纹管管道会发生变形,需要对其进行修复。
[0003]但是目前的修复设备存在一定的不足,波纹管变形修复设备中的液压油缸活塞杆伸长,推动连接杆旋转,连接杆与顶板的角度变大,顶板就会有径向扩张,把变形的波纹管撑圆,这种结构现在有这样一个问题:初始状态(顶板径向尺寸最小的时候)连接杆与顶板的夹角很小,而顶板能提供的顶力为油缸的推力*这个夹角的正切值,(见图7),图7是现有修复设备的结构图,此时尽管油缸的推力很大,但是由于夹角的正切值很小,所以顶板能提供的推力就很小,连接杆的挤压力又很大,在实际运用中,经常出现波纹管变形没有修复成功,连接杆已经失效断裂。
[0004]有鉴于此特提出波纹管管道变形修复设备来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供波纹管管道变形修复设备,能够使液压油缸横向布置改为纵向布置,让液压油缸的力直接作用到变形的管道,设备牢固可靠。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,波纹管管道变形修复设备,包括波纹管管道本体、定型块和修复组件,所述修复组件设置在所述波纹管管道本体内部,所述修复组件包括上顶板、下顶板、立柱和修复结构,所述下顶板设置在所述波纹管管道本体内底壁上,所述立柱固定焊接在所述下顶板顶部,所述上顶板设置在所述立柱顶部,所述修复结构设置在所述上顶板和所述下顶板之间,所述定型块设置在所述波纹管管道本体内部。
[0007]进一步的,所述上顶板包括左斜板、上平板和右斜板,所述上平板两端分别固定焊接在所述左斜板一端和所述右斜板一端,方便完成修复工作。
[0008]进一步的,所述下顶板包括左翘板、下平板和右翘板,所述下平板两端分别固定焊接在所述左翘板一端和所述右翘板一端,方便设备在波纹管管道本体内轴向移动。
[0009]进一步的,所述上平板底部固定焊接有第一转动座,所述立柱固定焊接在所述下平板顶部,所述立柱顶部固定焊接有第一转动柱,所述第一转动柱转动安装在所述第一转动座上,方便上顶板在进行修复工作时的安全运动。
[0010]进一步的,所述修复结构包括油缸、液压杆、第二转动组和第三转动组,所述油缸设置在所述上顶板和所述下顶板之间,所述液压杆设置在所述油缸内部,所述第二转动组设置在所述油缸底部,所述第三转动组设置在所述液压杆顶部,方便进行修复工作。
[0011]进一步的,所述第二转动组包括第二转动座和第二转动柱,所述油缸底部固定焊
接有连接块,所述第二转动座固定焊接在所述下平板顶部,所述连接块通过所述第二转动柱转动安装在所述第二转动座上,方便在进行修复工作时油缸的安全运动。
[0012]进一步的,所述第三转动组包括第三转动座和第三转动柱,所述第三转动座固定焊接在所述右斜板底部,所述液压杆通过所述第三转动柱转动安装在所述第三转动座上,方便使油缸的力直接作用到上顶板。
[0013]进一步的,所述定型块设置在所述波纹管管道本体中部且设置在所述波纹管管道本体内顶壁底部,方便对波纹管管道本体中部进行加固。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过对油缸供压力油,液压杆伸出,液压杆通过第三转动柱带动第三转动座移动,第三转动座顶起右翘板,同时油缸通过连接块沿着第二转动座转动,上平板通过第一转动柱沿着第一转动座转动,使上顶板顶到变形的波纹管管道本体,油缸的力直接作用到上顶板,整个设备牢固可靠,修复效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术拆分的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术中修复组件的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术中修复组件的半剖立体结构示意图;
[0020]图5为本技术中油缸初始状态的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术中油缸伸出状态的立体结构示意图;
[0022]图7为本技术中现有波纹管变形修复设备的结构示意图;
[0023]图中:1、波纹管管道本体;2、定型块;3、修复组件;301、上顶板;302、下顶板;303、立柱;304、修复结构;3041、油缸;3042、液压杆;3043、第二转动组;3044、第三转动组;4、左斜板;5、上平板;6、右斜板;7、左翘板;8、下平板;9、右翘板;10、第一转动座;11、第一转动柱;12、第二转动座;13、第二转动柱;14、连接块;15、第三转动座;16、第三转动柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6所示,波纹管管道变形修复设备,包括波纹管管道本体1、定型块2和修复组件3,修复组件3设置在波纹管管道本体1内部,修复组件3包括上顶板301、下顶板302、立柱303和修复结构304,下顶板302设置在波纹管管道本体1内底壁上,立柱303固定焊接在下顶板302顶部,上顶板301设置在立柱303顶部,修复结构304设置在上顶板301和下顶板302之间,定型块2设置在波纹管管道本体1内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,上顶板301包括左斜板4、上平板5和右斜板6,上平板5两端分别固定焊接在左斜板4一端和右斜板6一端,下顶板302包括左翘板7、下平板8和右翘板9,下平板8两端分别固定焊接在左翘板7一端和右翘板9一端,上平板5底部固
定焊接有第一转动座10,立柱303固定焊接在下平板8顶部,立柱303顶部固定焊接有第一转动柱11,第一转动柱11转动安装在第一转动座10上,通过左翘板7和右翘板9两端有翘起来的角度方便设备在波纹管管道本体1内轴向移动,放到波纹管管道本体1需要修复的位置。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,修复结构304包括油缸3041、液压杆3042、第二转动组3043和第三转动组3044,油缸3041设置在上顶板301和下顶板302之间,液压杆3042设置在油缸3041内部,第二转动组3043设置在油缸3041底部,第三转动组3044设置在液压杆3042顶部,第二转动组3043包括第二转动座12和第二转动柱13,油缸3041底部固定焊接有连接块14,第二转动座12固定焊接在下平板8顶部,连接块14通过第二转动柱13转动安装在第二转动座12上,第三转动组3044包括第三转动座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹管管道变形修复设备,包括波纹管管道本体(1)、定型块(2)和修复组件(3),其特征在于:所述修复组件(3)设置在所述波纹管管道本体(1)内部,所述修复组件(3)包括上顶板(301)、下顶板(302)、立柱(303)和修复结构(304),所述下顶板(302)设置在所述波纹管管道本体(1)内底壁上,所述立柱(303)固定焊接在所述下顶板(302)顶部,所述上顶板(301)设置在所述立柱(303)顶部,所述修复结构(304)设置在所述上顶板(301)和所述下顶板(302)之间,所述定型块(2)设置在所述波纹管管道本体(1)内部。2.根据权利要求1所述的波纹管管道变形修复设备,其特征在于:所述上顶板(301)包括左斜板(4)、上平板(5)和右斜板(6),所述上平板(5)两端分别固定焊接在所述左斜板(4)一端和所述右斜板(6)一端。3.根据权利要求2所述的波纹管管道变形修复设备,其特征在于:所述下顶板(302)包括左翘板(7)、下平板(8)和右翘板(9),所述下平板(8)两端分别固定焊接在所述左翘板(7)一端和所述右翘板(9)一端。4.根据权利要求3所述的波纹管管道变形修复设备,其特征在于:所述上平板(5)底部固定焊接有第一转动座(10),所述立柱(303)固定焊接在所述下平板(8)顶部,所述立柱(303)顶部固定焊接有第一转动柱(11),所述第一转动柱(11)转动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿鹏欧阳进
申请(专利权)人:深圳市巍特环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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