一种尾站外置重锤张紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尾站外置重锤张紧结构，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有电机，所述电机正面固定连接有滚轮，所述滚轮外表面设置有输送带，所述基座底部设置有重锤箱，所述重锤箱顶部安装有拉紧滚轮，所述基座底部设置有张紧组件。该尾站外置重锤张紧结构，当测力计测量到输送带处于张紧状态时，则锁定杆处于停用状态，当测力计测量到输送带处于松弛状态时，电动推杆则会启动带动滑动板和推块向上移动，推块向上移动带动移动块和锁定杆相离移动，锁定杆移动即可移动到锁定孔内部，即可在输送带断裂时对重锤箱有效制动，以防止其坠落冲击力造成人员或设备损害，从而提高安全性。从而提高安全性。从而提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种尾站外置重锤张紧结构


[0001]本技术涉及涂装线输送
，具体为一种尾站外置重锤张紧结构。

技术介绍

[0002]涂装线流程前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺，工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈，在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等,在涂装生产线前处理工段或车间，第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法，其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置，前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异，处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分，小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干，而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
[0003]其中输送为涂装线流程中的一项，一般涂装线都是通过袋式输送机进行输送的，现有尾部重锤张紧装置的带式输送机是通过胶带绕过拉紧滚筒吊着重锤箱，重锤箱内放置重锤块，依靠重锤箱及其填充物的重力作用使重锤箱上下移动，从而实现胶带拉紧效果，对于受力比较大拉紧行程比较大的带式输送机，其张紧力比较大，行程也比较大，以往的螺旋拉紧的受力跟行程已经无法满足使用，但是中部跟尾部又没有足够的空间布置相应机构，故而提出一种尾站外置重锤张紧结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种尾站外置重锤张紧结构，具备张紧效果好、固定性强等优点，解决了现有的的涂装线都是通过胶带实现拉紧效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾站外置重锤张紧结构，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有电机，所述电机正面固定连接有滚轮，所述滚轮外表面设置有输送带，所述基座底部设置有重锤箱，所述重锤箱顶部安装有拉紧滚轮，所述基座底部设置有张紧组件；
[0006]所述张紧组件包括有固定连接于基座底部的支撑梁，所述基座底部固定连接有导向杆，所述重锤箱背面固定连接有滑块，所述重锤箱背面固定连接有箱体，所述重锤箱底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有推块，所述推块顶部活动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有滑板，所述箱体内部开设有滑槽，所述箱体内部固定连接有弹簧，所述移动块远离靠近导向杆的一侧固定连接有锁定杆，所述导向杆外表面开设有锁定孔。
[0007]进一步，所述输送带活动连接于基座内部且贯穿基座，所述输送带活动连接于拉
紧滚轮外表面。
[0008]进一步，所述滑块滑动连接于导向杆外表面，所述滑动板滑动连接于箱体内部。
[0009]进一步，所述推块截面形状为梯形，所述移动块截面形状为梯形，所述推块斜面倾斜角度与移动块斜面倾斜角度相同。
[0010]进一步，所述锁定杆活动连接于箱体内部且贯穿箱体内壁，所述锁定杆尺寸小于锁定孔尺寸。
[0011]进一步，所述滑板滑动连接于滑槽内部，所述滑板与弹簧为固定连接，所述输送带上设置有测力计。
[0012]进一步，所述滑块内部设置有滑垫，所述滑块内部螺纹连接有螺栓。
[0013]进一步，所述螺栓螺纹连接于滑垫内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该尾站外置重锤张紧结构，当测力计测量到输送带处于张紧状态时，则锁定杆处于停用状态，当测力计测量到输送带处于松弛状态时，电动推杆则会启动带动滑动板和推块向上移动，推块向上移动带动移动块和锁定杆相离移动，锁定杆移动即可移动到锁定孔内部，即可在输送带断裂时对重锤箱有效制动，以防止其坠落冲击力造成人员或设备损害，从而提高安全性。
[0016]2、该尾站外置重锤张紧结构，同时通过将螺栓从滑块与滑垫内部取出，然后对滑垫进行更换，达到便于维护的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构局部背剖图；
[0019]图3为本技术结构箱体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术结构电机与滚轮连接示意图。
[0021]图中：1基座、2支撑架、3电机、4滚轮、5输送带、6拉紧滚轮、7重锤箱、8支撑梁、9导向杆、10锁定孔、11滑块、12箱体、13电动推杆、14滑动板、15推块、16移动块、17滑板、18滑槽、19弹簧、20锁定杆、21螺栓、22滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：请参阅图1
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4，本实施例中的一种尾站外置重锤张紧结构，包括基座1，基座1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有电机3，电机3正面固定连接有滚轮4，滚轮4外表面设置有输送带5，输送带5上设置有测力计。基座1底部设置有重锤箱7，重锤箱7顶部安装有拉紧滚轮6，输送带5活动连接于基座1内部且贯穿基座1，输送带5活动连接于拉紧滚轮6外表面。基座1底部设置有张紧组件。
[0024]其中，张紧组件包括有固定连接于基座1底部的支撑梁8，基座1底部固定连接有导
向杆9，重锤箱7背面固定连接有滑块11，滑块11滑动连接于导向杆9外表面，重锤箱7背面固定连接有箱体12，重锤箱7底部固定连接有电动推杆13，电动推杆13顶部固定连接有滑动板14，滑动板14滑动连接于箱体12内部。滑动板14顶部固定连接有推块15，推块15顶部活动连接有移动块16，移动块16顶部固定连接有滑板17，箱体12内部开设有滑槽18，滑板17滑动连接于滑槽18内部，箱体12内部固定连接有弹簧19，滑板17与弹簧19为固定连接，移动块16远离靠近导向杆9的一侧固定连接有锁定杆20，推块15截面形状为梯形，移动块16截面形状为梯形，推块15斜面倾斜角度与移动块16斜面倾斜角度相同，推块15向上移动带动移动块16和锁定杆20相离移动。导向杆9外表面开设有锁定孔10，锁定杆20活动连接于箱体12内部且贯穿箱体12内壁，锁定杆20尺寸小于锁定孔10尺寸。
[0025]当测力计测量到输送带5处于张紧状态时，则锁定杆20处于停用状态，当测力计测量到输送带5处于松弛状态时，电动推杆13则会启动带动滑动板14和推块15向上移动，推块15向上移动带动移动块16和锁定杆20相离移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾站外置重锤张紧结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)正面固定连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)外表面设置有输送带(5)，所述基座(1)底部设置有重锤箱(7)，所述重锤箱(7)顶部安装有拉紧滚轮(6)，所述基座(1)底部设置有张紧组件；所述张紧组件包括有固定连接于基座(1)底部的支撑梁(8)，所述基座(1)底部固定连接有导向杆(9)，所述重锤箱(7)背面固定连接有滑块(11)，所述重锤箱(7)背面固定连接有箱体(12)，所述重锤箱(7)底部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)顶部固定连接有滑动板(14)，所述滑动板(14)顶部固定连接有推块(15)，所述推块(15)顶部活动连接有移动块(16)，所述移动块(16)顶部固定连接有滑板(17)，所述箱体(12)内部开设有滑槽(18)，所述箱体(12)内部固定连接有弹簧(19)，所述移动块(16)远离靠近导向杆(9)的一侧固定连接有锁定杆(20)，所述导向杆(9)外表面开设有锁定孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种尾站外置重锤张紧结构，其特征在于：所述输送带(5)活动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊福强，李卫领，丁玺，
申请(专利权)人：无锡畅达万盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：