一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，包括轨道主体和设置在轨道主体外壁的清理机构，所述清理机构包括往复滑动组件，通过设置螺纹滑杆，当轨道对压铸机废气收集吸罩进行长时间的移动时，为了提高废气收集吸罩移动的稳定性和顺滑性，防止轨道在长时间的使用时，轨道槽内积累较多杂质，影响废气收集吸罩移动的顺滑性，可以定期打开驱动电机通过螺纹杆的转动带动螺纹滑板沿固定槽的内壁滑动，同时，螺纹滑板的滑动带动清理毛刷沿轨道滑槽的内壁进行往复清理运动，起到对轨道内杂质便捷清理的作用，实现在轨道对废气收集吸罩进行长时间的移动输送时，提高对废气收集吸罩移动顺滑性的控制操作。集吸罩移动顺滑性的控制操作。集吸罩移动顺滑性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道


[0001]本技术涉及压铸机
，具体为一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，而在压铸机的使用中，往往需要通过轨道对废气收集吸罩进行移动操作。
[0003]现有技术中，轨道对于废气收集吸罩进行较好的移动输送运动，但是，轨道往往对废气收集吸罩进行长时间的移动输送，对于轨道槽内杂质的清理效果不高，容易使得轨道槽内堆积杂质，影响对废气收集吸罩移动输送顺滑性的问题，为此，需要一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够对轨道杂质进行有效清理，提高废气收集吸罩输送顺滑性的用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，包括轨道主体和设置在轨道主体外壁的清理机构，所述清理机构包括往复滑动组件；所述往复滑动组件包括螺纹滑板和固定槽，所述轨道主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑板，所述轨道主体的外壁与螺纹滑板的连接部位开设有固定槽。
[0007]优选的，所述轨道主体的外壁旋转连接有辅助轮，所述轨道主体的外壁开设有轨道滑槽，所述螺纹滑板的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与螺纹滑板外壁滑动连接的升降杆，所述螺纹滑板的外壁与升降杆的连接部位开设有限位槽，所述升降杆的一端固定连接有位于轨道滑槽上方的清理毛刷。
[0008]优选的，所述螺纹滑板通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述升降杆通过电动推杆与限位槽之间构成升降结构。
[0010]优选的，所述升降杆与清理毛刷之间为一体式连接。
[0011]优选的，所述清理毛刷通过螺纹滑板与轨道滑槽之间构成往复清理结构。
[0012]优选的，所述清理毛刷的外壁轮廓与轨道滑槽的内壁轮廓之间相互适配。
[0013]本技术所达到的有益效果：
[0014]通过设置螺纹滑杆，当轨道对压铸机废气收集吸罩进行长时间的移动时，为了提高废气收集吸罩移动的稳定性和顺滑性，防止轨道在长时间的使用时，轨道槽内积累较多杂质，影响废气收集吸罩移动的顺滑性，可以定期打开驱动电机通过螺纹杆的转动带动螺纹滑板沿固定槽的内壁滑动，同时，螺纹滑板的滑动带动清理毛刷沿轨道滑槽的内壁进行
往复清理运动，起到对轨道内杂质便捷清理的作用，实现在轨道对废气收集吸罩进行长时间的移动输送时，提高对废气收集吸罩移动顺滑性的控制操作；
[0015]通过设置升降杆，当在通过清理毛刷对轨道槽内的杂质进行清理完成后，为了提高对清理毛刷的收纳性，起到对废气收集吸罩进行有效输送的作用，可以在对清理毛刷使用完成后，打开电动推杆带动升降杆沿限位槽的内壁进行上升运动，同时，升降杆的运动带动清理毛刷进行上升运动，实现在通过清理毛刷对轨道进行有效清理后，提高对清理毛刷收纳便捷性的控制操作。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例螺纹滑板结构示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例清理毛刷结构示意图。
[0020]附图标记：1、轨道主体；2、辅助轮；3、轨道滑槽；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、螺纹滑板；7、固定槽；8、电动推杆；9、升降杆；10、限位槽；11、清理毛刷。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
实施例1
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术提出的一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，包括轨道主体1和设置在轨道主体1外壁的清理机构，清理机构包括往复滑动组件；往复滑动组件包括螺纹滑板6和固定槽7，轨道主体1的外壁设置有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定连接有驱动电机5，螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹滑板6，轨道主体1的外壁与螺纹滑板6的连接部位开设有固定槽7。
[0023]本实施例中，螺纹滑板6通过螺纹杆4与固定槽7之间构成滑动结构，有利于螺纹杆4的滑动带动螺纹滑板6沿固定槽7的内壁滑动，实现在轨道对废气收集吸罩进行长时间的移动输送时，提高对废气收集吸罩移动顺滑性的控制操作。
实施例2
[0024]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，相较于实施例1，本实施例还包括轨道主体1的外壁旋转连接有辅助轮2，轨道主体1的外壁开设有轨道滑槽3，螺纹滑板6的外壁固定连接有电动推杆8，电动推杆8的一端固定连接有与螺纹滑板6外壁滑动连接的升降杆9，螺纹滑板6的外壁与升降杆9的连接部位开设有限位槽10，升降杆9的一端固定连接有位于轨道滑槽3上方的清理毛刷11，工作时，通过设置升降杆9，有利于当在通过清理毛刷11对轨道槽内的杂质进行清理完成后，为了提高对清理毛刷11的收纳性，起到对废气收集吸罩进行有效输送的作用，可以在对清理毛刷11使用完成后，打开电动推杆8带动升降杆9沿限位槽10的内壁进行上升运动，同时，升降杆9的运动带
动清理毛刷11进行上升运动，实现在通过清理毛刷11对轨道进行有效清理后，提高对清理毛刷11收纳便捷性的控制操作。
[0025]本实施例中，升降杆9通过电动推杆8与限位槽10之间构成升降结构，有利于电动推杆8的驱动带动升降杆9沿限位槽10的内壁滑动，实现对清理毛刷11进行有效升降的控制操作。
[0026]本实施例中，升降杆9与清理毛刷11之间为一体式连接，有利于通过升降杆9与清理毛刷11之间为一体式连接的设置，实现对清理毛刷11进行有效收纳的控制操作。
[0027]本实施例中，清理毛刷11通过螺纹滑板6与轨道滑槽3之间构成往复清理结构，有利于螺纹滑板6的滑动带动清理毛刷11沿轨道滑槽3的内壁进行往复清理运动，实现提高废气收集吸罩长时间移动顺滑性的控制操作。
[0028]本实施例中，清理毛刷11的外壁轮廓与轨道滑槽3的内壁轮廓之间相互适配，有利于通过清理毛刷11的外壁轮廓与轨道滑槽3的内壁轮廓之间相互适配的设置，实现提高对轨道槽内杂质清理效果的控制操作。
[0029]工作原理：首先，当轨道对压铸机废气收集吸罩进行长时间的移动时，为了提高废气收集吸罩移动的稳定性和顺滑性，防止轨道在长时间的使用时，轨道槽内积累较多杂质，影响废气收集吸罩移动的顺滑性，可以定期打开驱动电机5通过螺纹杆4的转动带动螺纹滑板6沿固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，包括轨道主体（1）和设置在轨道主体（1）外壁的清理机构，其特征在于，所述清理机构包括往复滑动组件；所述往复滑动组件包括螺纹滑板（6）和固定槽（7），所述轨道主体（1）的外壁设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端固定连接有驱动电机（5），所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹滑板（6），所述轨道主体（1）的外壁与螺纹滑板（6）的连接部位开设有固定槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机废气收集吸罩移动的轨道，其特征在于，所述轨道主体（1）的外壁旋转连接有辅助轮（2），所述轨道主体（1）的外壁开设有轨道滑槽（3），所述螺纹滑板（6）的外壁固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的一端固定连接有与螺纹滑板（6）外壁滑动连接的升降杆（9），所述螺纹滑板（6）的外壁与升降杆（9）的连接部位开设有限位槽（10），所述升降杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗毅，邓冠军，
申请(专利权)人：东莞市耀盛工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：