一种摆动式陶瓷浆料搅拌机制造技术

本申请公开了一种摆动式陶瓷浆料搅拌机，其中，包括：旋转驱动源、搅拌轴、搅拌叶组件、升降机构以及偏心联轴器，旋转驱动源具有电机轴，搅拌轴与电机轴连接，搅拌叶组件连接于搅拌轴，升降机构连接于旋转驱动源，偏心联轴器位于电机轴与搅拌轴之间；搅拌叶组件通过偏心联轴器而进行偏心旋转，且搅拌叶组件借助于升降机构的升降运动，使得搅拌叶组件进行升降往复运动。本申请中搅拌叶组件通过偏心联轴器进行偏心旋转，并且通过升降机构进行升降往复运动，用以实现搅拌叶在转动的过程中同时摆动，使得浆料搅拌的更加均匀，避免在搅拌轴中心位置沉淀，提高浆料性能。提高浆料性能。提高浆料性能。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式陶瓷浆料搅拌机


[0001]本申请涉及陶瓷生产
，更具体地说，是涉及一种摆动式陶瓷浆料搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
[0003]目前，在陶瓷生产过程中，各种浆料生产需要使用搅拌机对泥浆料进行搅拌，防止浆料沉淀，例如申请号为201320392808.X公开了一种陶瓷泥浆搅拌机，它包含搅拌筒体(1)、电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌桨(4)和耐磨层(5),搅拌筒体(1)的上方设置有电机(2),搅拌筒体(1)的内部设置有搅拌轴(3),电机(2)与搅拌轴(3)的一端连接，搅拌轴(3)的另一端与搅拌桨(4)连接，且搅拌筒体(1)的内部设置有耐磨层(5)。
[0004]但是，上述用于陶瓷浆料的搅拌机，其搅拌叶采用固定旋转的，容易导致桶体周边浆液沉淀以及沉淀物向心运动，进而导致沉淀物在搅拌轴中心位置沉淀，致使浆料性能不稳定，影响生产。
[0005]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种摆动式陶瓷浆料搅拌机，旨在解决现有技术中陶瓷泥浆搅拌机的搅拌叶采用固定旋转，导致沉淀物在搅拌轴中心位置沉淀，致使浆料性能不稳定的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0008]本申请提供一种摆动式陶瓷浆料搅拌机，其中，包括：
[0009]旋转驱动源，所述旋转驱动源具有电机轴；
[0010]搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机轴连接；
[0011]搅拌叶组件，所述搅拌叶组件连接于所述搅拌轴；
[0012]升降机构，所述升降机构连接于所述旋转驱动源；
[0013]偏心联轴器，所述偏心联轴器位于所述电机轴与所述搅拌轴之间；
[0014]所述搅拌叶组件通过所述偏心联轴器而进行偏心旋转，且所述搅拌叶组件借助于所述升降机构的升降运动，使得所述搅拌叶组件进行升降往复运动。
[0015]在一种实施方式中，所述旋转驱动源包括：
[0016]旋转电机；
[0017]一级齿轮减速箱，所述一级齿轮减速箱与所述旋转电机传动连接；
[0018]二级齿轮减速箱，所述二级齿轮减速箱与所述一级齿轮减速箱传动连接，且所述二级齿轮减速箱与所述电机轴传动连接。
[0019]在一种实施方式中，所述偏心联轴器包括：
[0020]第一法兰，所述第一法兰连接于所述电机轴；
[0021]第二法兰，所述第二法兰连接于所述第一法兰远离所述电机轴的一侧，且所述第二法兰背离所述第一法兰的一侧设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机轴错开设置。
[0022]在一种实施方式中，所述第一法兰包括：
[0023]第一盘体，所述第一盘体与所述第二法兰连接；
[0024]具有第一接口的第一凸台，所述第一凸台设置于所述第一盘体上，所述第一凸台通过所述第一接口包裹在所述电机轴的外壁上；
[0025]第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一盘体与所述第一凸台之间。
[0026]在一种实施方式中，所述第二法兰包括：
[0027]第二盘体，所述第二盘体与所述第一盘体连接；
[0028]具有第二接口的第二凸台，所述第二凸台设置于所述第二盘体上，所述第二凸台通过所述第二接口包裹在所述搅拌轴的外壁上；
[0029]第二加强筋，所述第二加强筋位于所述第二盘体与所述第二凸台之间。
[0030]在一种实施方式中，所述搅拌叶组件包括：
[0031]上搅拌叶组，所述上搅拌叶组连接于所述搅拌轴靠近所述旋转驱动源一端；
[0032]下搅拌叶组，所述下搅拌叶组连接于所述搅拌轴远离所述旋转驱动源一端。
[0033]在一种实施方式中，所述上搅拌叶组包括：
[0034]第一筒状本体；
[0035]若干第一叶片，所述第一叶片倾斜设置于所述第一筒状本体的外壁上，并且所述第一叶片的宽度自所述第一筒状本体向外逐渐变小；
[0036]第三加强筋，所述第三加强筋一端连接于所述第一叶片的中部位置，另一端连接于所述搅拌轴。
[0037]在一种实施方式中，所述下搅拌叶组包括：
[0038]第二筒状本体；
[0039]若干第二叶片，所述第二叶片倾斜设置于所述第二筒状本体的外壁上，并且所述第二叶片的宽度自所述第二筒状本体向外逐渐变小；
[0040]第四加强筋，所述第四加强筋一端连接于所述第二叶片的中部位置，另一端连接于所述搅拌轴。
[0041]在一种实施方式中，还包括桶体，所述桶体内设置有所述搅拌叶组件；
[0042]所述升降机构包括液压升降机，且所述液压升降机一端与所述桶体相抵接，另一端与所述旋转驱动源的安装支架相抵接，借助于所述液压升降机的升降运动，使得所述旋转驱动源进行升降，用以实现所述搅拌叶组件的升降往复运动。
[0043]在一种实施方式中，所述液压升降机包括：
[0044]剪叉支撑架，所述剪叉支撑架一端与所述桶体相抵接，另一端与所述旋转驱动源的安装支架相抵接；
[0045]液压气缸，所述液压气缸连接于所述剪叉支撑架，所述液压气缸用于驱动所述剪叉支撑架进行升降运动。
[0046]本申请提供的一种摆动式陶瓷浆料搅拌机的有益效果至少在于：
[0047]本申请公开了一种摆动式陶瓷浆料搅拌机，其中，包括：旋转驱动源、搅拌轴、搅拌叶组件、升降机构以及偏心联轴器，所述旋转驱动源具有电机轴，所述搅拌轴与所述电机轴连接，所述搅拌叶组件连接于所述搅拌轴，所述升降机构连接于所述旋转驱动源，所述偏心联轴器位于所述电机轴与所述搅拌轴之间；所述搅拌叶组件通过所述偏心联轴器而进行偏心旋转，且所述搅拌叶组件借助于所述升降机构的升降运动，使得所述搅拌叶组件进行升降往复运动。本申请中搅拌叶组件通过偏心联轴器进行偏心旋转，并且通过升降机构进行升降往复运动，用以实现搅拌叶在转动的过程中同时摆动，使得浆料搅拌的更加均匀，避免在搅拌轴中心位置沉淀，提高浆料性能。
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为本申请实施例提供的摆动式陶瓷浆料搅拌机的结构示意图；
[0050]图2为本申请实施例提供的旋转驱动源的装配结构示意图；
[0051]图3为本申请实施例提供的偏心联轴器的具体实施例的结构示意图；
[0052]图4为本申请实施例提供的第一叶片与第一腹板的装配结构示意图；
[0053]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动式陶瓷浆料搅拌机，其特征在于，包括：旋转驱动源，所述旋转驱动源具有电机轴；搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机轴连接；搅拌叶组件，所述搅拌叶组件连接于所述搅拌轴；升降机构，所述升降机构连接于所述旋转驱动源；偏心联轴器，所述偏心联轴器位于所述电机轴与所述搅拌轴之间；所述搅拌叶组件通过所述偏心联轴器而进行偏心旋转，且所述搅拌叶组件借助于所述升降机构的升降运动，使得所述搅拌叶组件进行升降往复运动。2.如权利要求1所述的摆动式陶瓷浆料搅拌机，其特征在于，所述旋转驱动源包括：旋转电机；一级齿轮减速箱，所述一级齿轮减速箱与所述旋转电机传动连接；二级齿轮减速箱，所述二级齿轮减速箱与所述一级齿轮减速箱传动连接，且所述二级齿轮减速箱与所述电机轴传动连接。3.如权利要求1所述的摆动式陶瓷浆料搅拌机，其特征在于，所述偏心联轴器包括：第一法兰，所述第一法兰连接于所述电机轴；第二法兰，所述第二法兰连接于所述第一法兰远离所述电机轴的一侧，且所述第二法兰背离所述第一法兰的一侧设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机轴错开设置。4.如权利要求3所述的摆动式陶瓷浆料搅拌机，其特征在于，所述第一法兰包括：第一盘体，所述第一盘体与所述第二法兰连接；具有第一接口的第一凸台，所述第一凸台设置于所述第一盘体上，所述第一凸台通过所述第一接口包裹在所述电机轴的外壁上；第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一盘体与所述第一凸台之间。5.如权利要求4所述的摆动式陶瓷浆料搅拌机，其特征在于，所述第二法兰包括：第二盘体，所述第二盘体与所述第一盘体连接；具有第二接口的第二凸台，所述第二凸台设置于所述第二盘体上，所述第二凸台通过所述第二接口包裹在所述搅拌轴的外壁上；第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启金，刘斌，胡炳忠，
申请(专利权)人：江西唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：