一种含氧量可调节的发酵罐制造技术

技术编号:39267821 阅读:22 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术公开了一种含氧量可调节的发酵罐,包括固定座,所述固定座的上表面安装有发酵罐体,所述发酵罐体的顶部安装有搅拌组件,所述发酵罐体的外侧壁贯穿并固定连接有四个进气管,四个所述进气管呈环形阵列排布,所述进气管的一端连接有供氧组件。本实用新型专利技术,通过启动气泵,气泵通过连接管将氧气输入到进气管中,然后通过曝气管上的多个曝气孔排出,对发酵罐体内部进行供氧,在供氧过程中,可以根据需要选择开启的气泵数量,保证发酵罐体内部氧气的充足,在气泵没有全部开启的时候,可以选择间歇性的开启不同位置的气泵,从而使得不同位置的曝气管进行供氧,保证发酵罐体内部氧气供应均匀。氧气供应均匀。氧气供应均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种含氧量可调节的发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
,尤其涉及一种含氧量可调节的发酵罐。

技术介绍

[0002]微生物发酵是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵时一般是在发酵罐内进行的。
[0003]专利公开号CN210506330U,该含氧量可调节的微生物发酵罐,通过进气管、第二阀门、曝气管和曝气孔的设置,在发酵过程中可根据微生物发酵的需求,向罐体内通入适量的氧气,但是,该发酵罐供氧量有限,当发酵罐内容物料较多时,易出现氧气不足的情况,且该发酵罐供氧位置单一,易出现供氧不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种含氧量可调节的发酵罐。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种含氧量可调节的发酵罐,包括固定座,所述固定座的上表面安装有发酵罐体,所述发酵罐体的顶部安装有搅拌组件,所述发酵罐体的外侧壁贯穿并固定连接有四个进气管,四个所述进气管呈环形阵列排布,所述进气管的一端连接有供氧组件,所述进气管的另一端延伸至发酵罐体的内部并连接有出氧结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述供氧组件包括气泵,所述气泵的出口固定连接有连接管,所述连接管远离气泵的一端与进气管的一端固定连接,所述连接管的外表面设置有阀门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述出氧结构包括与进气管另一端固定连接的弧形管,所述弧形管的外表面接通有多个连通管,所述连通管的另一端连接有曝气管,所述曝气管的表面开设有多个曝气孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述搅拌组件包括与发酵罐体顶部固定安装的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至发酵罐体的内部并固定连接有多个搅拌叶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述发酵罐体的外表面设置有观察窗。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述发酵罐体的顶部固定安装有进料管与排气管,所述发酵罐体的底部固定安装有排料管。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比,该含氧量可调节的发酵罐,通过启动气泵,气泵通过连接管将氧气输入到进气管中,然后通过曝气管上的多个曝气孔排出,对发酵罐体内部进行供氧,在供
氧过程中,可以根据需要选择开启的气泵数量,保证发酵罐体内部氧气的充足,在气泵没有全部开启的时候,可以选择间歇性的开启不同位置的气泵,从而使得不同位置的曝气管进行供氧,保证发酵罐体内部氧气供应均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种含氧量可调节的发酵罐的立体图;
[0019]图2为本技术提出的一种含氧量可调节的发酵罐的正视图;
[0020]图3为本技术提出的一种含氧量可调节的发酵罐的图2中A

A处剖视图;
[0021]图4为本技术提出的一种含氧量可调节的发酵罐的弧形管结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、发酵罐体;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、进气管;5、气泵;6、连接管;7、弧形管;8、连通管;9、曝气管;10、曝气孔;11、固定座;12、进料管;13、排气管;14、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图4,本技术提供的一种含氧量可调节的发酵罐:包括固定座11,固定座11的上表面安装有发酵罐体1,发酵罐体1的顶部安装有搅拌组件,搅拌组件包括与发酵罐体1顶部固定安装的搅拌电机2,搅拌电机2的输出轴固定连接有搅拌轴3,搅拌轴3延伸至发酵罐体1的内部并固定连接有多个搅拌叶;
[0026]发酵罐体1的外侧壁贯穿并固定连接有四个进气管4,四个进气管4呈环形阵列排布,进气管4的一端连接有供氧组件,供氧组件包括气泵5,气泵5的出口固定连接有连接管6,连接管6远离气泵5的一端与进气管4的一端固定连接,连接管6的外表面设置有阀门;
[0027]进气管4的另一端延伸至发酵罐体1的内部并连接有出氧结构,出氧结构包括与进气管4另一端固定连接的弧形管7,弧形管7的外表面接通有多个连通管8,连通管8的另一端连接有曝气管9,曝气管9的表面开设有多个曝气孔10,氧气通过多个曝气孔10排出到发酵罐体1的内部;
[0028]发酵罐体1的外表面设置有观察窗14,通过设置的观察窗14可以观察物料的情况,发酵罐体1的顶部固定安装有进料管12与排气管13,发酵罐体1的底部固定安装有排料管,设置的排料管用于排出物料。
[0029]工作原理:
[0030]使用时,将需发酵物料通过进料管12投入到发酵罐体1的内部,启动搅拌电机2,搅拌电机2的输出轴带着搅拌轴3转动,搅拌轴3带着多个搅拌叶转动,从而对发酵罐体1内部的物料进行搅拌;
[0031]通过启动气泵5,气泵5通过连接管6将氧气输入到进气管4中,然后通过曝气管9上的多个曝气孔10排出,对发酵罐体1内部进行供氧,在供氧过程中,可以根据需要选择开启的气泵5数量,保证发酵罐体1内部氧气的充足,在气泵5没有全部开启的时候,可以选择间
歇性的开启不同位置的气泵5,从而使得不同位置的曝气管9进行供氧,保证发酵罐体1内部氧气供应均匀。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氧量可调节的发酵罐,包括固定座(11),其特征在于:所述固定座(11)的上表面安装有发酵罐体(1),所述发酵罐体(1)的顶部安装有搅拌组件,所述发酵罐体(1)的外侧壁贯穿并固定连接有四个进气管(4),四个所述进气管(4)呈环形阵列排布,所述进气管(4)的一端连接有供氧组件,所述进气管(4)的另一端延伸至发酵罐体(1)的内部并连接有出氧结构。2.根据权利要求1所述的一种含氧量可调节的发酵罐,其特征在于:所述供氧组件包括气泵(5),所述气泵(5)的出口固定连接有连接管(6),所述连接管(6)远离气泵(5)的一端与进气管(4)的一端固定连接,所述连接管(6)的外表面设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种含氧量可调节的发酵罐,其特征在于:所述出氧结构包括与进气管(4)另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙霆王爱秋尹囝囝
申请(专利权)人:江苏岭南发酵设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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