一种大孔树脂过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大孔树脂过滤系统，包括依次设置的回收罐、气浮机、澄清液槽、树脂过滤器和凝固浴罐，相邻的设备之间通过管道连接，凝固浴罐与回收罐之间设置有循环管道，整体形成一个循环；回收罐出口处的管道上设置有供料泵，澄清液槽出口处的管道上设置有转料泵，凝固浴罐出口处的循环管道上设置有循环泵；本实用新型专利技术能够提高凝固浴的洁净程度，降低微生物、半纤、胶块等物质对纺丝流量、丝条白度和纺丝质量的影响，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大孔树脂过滤系统


[0001]本技术涉及纤维制造
，特别是一种大孔树脂过滤系统。

技术介绍

[0002]Lyocell纤维是用于湿法纺制的再生纤维素纤维，具有高强度、高模量，对皮肤有良好的亲和性，以及可以与绝大多数纤维混纺，制造过程具有无毒、无污染的优点。但是在实际生产过程中，随着纺丝凝固浴的不断循环使用，会有大量微生物、半纤、胶块等物质产生，严重堵塞各支流管路，影响纺丝流量，而且随着这些物质在凝固浴内积累，随丝条带走严重影响纺丝成品质量，还会造成溶剂色度较高影响丝条白度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大孔树脂过滤系统，该系统能够提高凝固浴的洁净程度，降低微生物、半纤、胶块等物质对纺丝流量、丝条白度和纺丝质量的影响，提升产品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大孔树脂过滤系统，包括依次设置的回收罐、气浮机、澄清液槽、树脂过滤器和凝固浴罐，相邻的设备之间通过管道连接，凝固浴罐与回收罐之间设置有循环管道，整体形成一个循环；回收罐出口处的管道上设置有供料泵，澄清液槽出口处的管道上设置有转料泵，凝固浴罐出口处的循环管道上设置有循环泵。
[0005]可选地，树脂过滤器内装填有大孔型DF301阴树脂。
[0006]可选地，还包括污水池和废碱收集罐；树脂过滤器分为两组，两组树脂过滤器并联设置，每组中包括三个并联设置的大孔树脂过滤器，废碱收集罐与大孔树脂过滤器的入口连通，污水池与大孔树脂过滤器的出口连通。
[0007]可选地，还包括脱盐水管、半纤收集罐和半纤沉淀罐，脱盐水管与大孔树脂过滤器的入口连通，半纤收集罐与大孔树脂过滤器的出口连通，半纤收集罐与半纤沉淀罐之间通过管道连接，半纤沉淀罐的出口处设置有回流泵，回流泵通过管道与气浮机连接。
[0008]可选地，气浮机设置有两组，两组气浮机并联设置。
[0009]本技术的大孔树脂过滤系统具有以下优点：
[0010](1)在凝固浴之前设置树脂过滤器，能够对微生物、半纤、胶块等物质进行拦截，避免其进入到凝固浴中，影响纺丝流量和溶剂色度，提高循环运行的流畅度和产品质量。
[0011](2)两组树脂过滤器能够交替使用，一组进行过滤另一组进行再生，保证整个循环能够连续运行。
附图说明
[0012]图1是本技术的系统流程图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]如图1所示，一种大孔树脂过滤系统，包括依次设置的回收罐1、气浮机2、澄清液槽3、树脂过滤器和凝固浴罐5，相邻的设备之间通过管道连接，凝固浴罐5与回收罐1之间设置有循环管道8，整体形成一个循环。回收罐1出口处的管道上设置有供料泵6，澄清液槽3出口处的管道上设置有转料泵7，凝固浴罐5出口处的循环管道8上设置有循环泵9。系统还包括再生时需要的废碱收集罐10和污水池11，废碱收集罐10与大孔树脂过滤器4的入口连通，污水池11与大孔树脂过滤器4的出口连通；放空和淋洗时需要的脱盐水管12、半纤收集罐13和半纤沉淀罐14，脱盐水管12与大孔树脂过滤器4的入口连通，半纤收集罐13与大孔树脂过滤器4的出口连通，半纤收集罐13与半纤沉淀罐14之间通过管道连接，半纤沉淀罐14的出口处设置有回流泵15，回流泵15通过管道与气浮机2连接。气浮机2和树脂过滤器均并联设置有两组，一组树脂过滤器再生时，另一组树脂过滤器投入循环进行过滤，两组气浮机2和树脂过滤器交替使用，确保循环的连续运行。每组树脂过滤器中包括三个并联设置的大孔树脂过滤器4，大孔树脂过滤器4内装填有大孔型DF301阴树脂，既能满足拦截微生物、半纤要求，又能保证足够的过滤流量。
[0015]正常的循环运行时，供料泵6将凝固浴输送至气浮机2内，浮选除杂之后，澄清液进入澄清液槽3，再由转料泵7输送至树脂过滤器内进行过滤、除色，三个大孔树脂过滤器4同时对澄清液进行过滤，将其中的微生物、半纤过滤掉，经过过滤净化的凝固浴供应至纺丝车间的凝固浴罐5参与纺丝，参与纺丝后的凝固浴回流至回收车间的回收罐1，然后重复循环，整个循环能够有效降低纺丝凝固浴中微生物、半纤的堆积，改善凝固浴的质量，降低对纺丝流量和溶剂色度的影响，从而提高纺丝产品质量。
[0016]当运行一段时间后，大孔树脂过滤器4内的半纤会堆积较多，降低树脂的性能，影响过滤处理效果，这时需要进行再生操作，利用废碱收集罐10中离子柱B柱的回用碱对大孔树脂滤器进行逐台交替再生，从而满足生产连续运行的要求，而且使用的是离子柱B柱回用碱，大孔树脂过滤器4可以反复使用，降低了生产成本。
[0017]当系统运行很长一段时间后，需要对大孔树脂过滤器4进行清理，再生放空和第一次淋洗时，将含有大量半纤的溶剂排放至到半纤收集罐13，并用半纤提升泵输送到半纤沉淀罐14，待液体在半纤沉淀罐14中沉淀后，下层的沉淀半纤转至压滤机，上层稀溶剂由回流泵15输送至气浮机2进行泥浆洗涤。
[0018]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大孔树脂过滤系统，其特征在于：包括依次设置的回收罐、气浮机、澄清液槽、树脂过滤器和凝固浴罐，相邻的设备之间通过管道连接，凝固浴罐与回收罐之间设置有循环管道，整体形成一个循环；回收罐出口处的管道上设置有供料泵，澄清液槽出口处的管道上设置有转料泵，凝固浴罐出口处的循环管道上设置有循环泵。2.如权利要求1所述的大孔树脂过滤系统，其特征在于：树脂过滤器内装填有大孔型DF301阴树脂。3.如权利要求1或2所述的大孔树脂过滤系统，其特征在于：还包括污水池和废碱收集罐；树脂过滤器分为两组，两组树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：中纺院绿色纤维股份公司，
类型：新型
国别省市：