一种水泥生产粉碎研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制造生产技术领域，尤其是一种水泥生产粉碎研磨设备，包括箱体、第一漏斗和第二漏斗，所述箱体内部设有定量装置，所述定量装置包括电动伸缩杆和底座，所述定量桶通过转轴与翻板活动相连，所述底座一端与滑道板表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板通过表面开设的开口与引料管一端固定相连，该水泥生产粉碎研磨设备，通过定量装置和研磨装置的配合，推动块运动带动推杆进行运动，使第二研磨板进行运动，对内部的水泥颗粒研磨成粉末，研磨后的水泥粉末可以通过引料板进行运动出,通过定量装置可以对研磨的水泥颗粒进行定量，同时经过三组研磨板对水泥颗粒进行研磨，保证对水泥颗粒进行研磨的效果。保证对水泥颗粒进行研磨的效果。保证对水泥颗粒进行研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产粉碎研磨设备


[0001]本技术涉及水泥制造
，具体为一种水泥生产粉碎研磨设备。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]例如授权公告号“CN214159991U”名为一种水泥原料粉碎研磨设备，通过设备框架、活动块、破碎辊、过滤网、内研磨座、外研磨环和第二电机等依序衔接，结构简单，投资成本低，可适用于中小型水泥制造企业。该装置通过多组结构，对水泥原料进行粉碎和研磨，保证该装置与水泥的粉碎和研磨的效果，该装置对水泥进行研磨时，是通过内研磨座和粗研磨座可以对水泥颗粒进行研磨，但该装置仅仅通过内研磨座和粗研磨座对水泥颗粒进行研磨，当大量的颗粒掉落时，有可能出现未研磨完成的水泥颗粒流出，导致研磨效果不好的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置可能对水泥研磨效果不好的问题，而提出的一种水泥生产粉碎研磨设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种水泥生产粉碎研磨设备，包括箱体、第一漏斗和第二漏斗，所述箱体内部设有定量装置，所述定量装置包括电动伸缩杆和底座，所述电动伸缩杆与底座固定相连，所述底座与固定块表面固定相连，所述固定块一端与箱体内表面固定相连，所述电动伸缩杆的伸缩端与定量桶固定相连，所述定量桶与底座内表面滑动相连，所述定量桶通过转轴与翻板活动相连，所述底座一端与滑道板表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板通过表面开设的开口与引料管一端固定相连。
[0007]优选的，所述箱体表面与第一漏斗固定相连，所述箱体内表面与第二漏斗表面固定相连。
[0008]优选的，所述箱体内部设有研磨装置，所述研磨装置包括第一电机和支撑板，所述第一电机通过支架与支撑板表面固定相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与支撑柱转动相连，所述第一电机的输出轴贯穿支撑柱表面与第一连杆一端固定相连，所述第一连杆另一端通过转轴与第二连杆一端活动相连，所述第二连杆的另一端通过转轴与滑块表面活动相连，所述滑块与支撑板表面开设的滑道滑动卡接，所述滑块通过表面设有弧形凹槽与三角架一端设有的滚轮滑动卡接，所述支撑板表面通过转轴与三角架活动相连，所述三角架另一端通过转轴与第三连杆一端活动相连，所述第三连杆另一端通过转轴与推动块活动相连，所述推动块与滑杆表面滑动相连，所述滑杆与支撑板表面固定相连，所述推动块与推杆一端固定相连，所述推杆贯穿支撑板表面与支撑板滑动相连。
[0009]优选的，所述箱体内表面与支撑板固定相连，所述第二漏斗与引料管一端固定相
连，所述箱体内表面与第一研磨板和第三研磨板固定相连，所述第一研磨板和第三研磨板之间与第二研磨板滑动相连，所述第一研磨板表面开设有直孔，所述第二研磨板和第三研磨板表面开设有相对的斜孔，所述箱体内表面与引料板固定相连，所述引料板贯穿箱体表面，所述第二研磨板与推杆一端固定相连。
[0010]优选的，所述箱体内表面与两组粉碎辊通过转轴转动相连，两侧所述粉碎辊一端贯穿箱体表面分别与两组第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与箱体表面固定相连。
[0011]本技术提出的一种水泥生产粉碎研磨设备，有益效果在于：通过定量装置和研磨装置的配合，两侧的粉碎辊进行转动，对水泥块进行粉碎，经过粉碎后的水泥块可以通过第二漏斗可以收集到定量桶的内部，电动伸缩杆的伸缩端伸长带动定量桶进行运动，使定量桶运动的同时将引料管进行挡住，防止水泥颗粒继续掉落，同时可以使翻板进行打开，将内部的水泥颗粒排放到第一研磨板的表面，第一研磨板可以通过表面的直孔将水泥颗粒向下运动，第一电机带动第一连杆进行转动,使第三连杆可以带动推动块在滑杆表面进行滑动，推动块运动带动推杆进行运动，使第二研磨板进行运动，对内部的水泥颗粒研磨成粉末，研磨后的水泥粉末可以通过引料板进行运动出,通过定量装置可以对研磨的水泥颗粒进行定量，同时经过三组研磨板对水泥颗粒进行研磨，保证对水泥颗粒进行研磨的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1的后视剖视图；
[0015]图4为图1中研磨装置的正视图；
[0016]图5为图1中定量装置的正视剖视图；
[0017]图6为图2中A部分示意图；
[0018]图7为图2中B部分示意图。
[0019]图中：1、箱体，2、第一漏斗，3、粉碎辊，4、定量装置，401、引料管，402、定量桶，403、滑道板，404、固定块，405、电动伸缩杆，406、底座，407、翻板，5、第二漏斗，6、研磨装置，601、支撑柱，602、第一电机，603、第一连杆，604、第二连杆，605、三角架，606、支撑板，607、第三连杆，608、滑杆，609、推杆，610、推动块，611、滑块，7、引料板，8、电机箱，9、第二电机，10、第一研磨板，11、第二研磨板，12、第三研磨板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
7：本实施例中，一种水泥生产粉碎研磨设备，包括箱体1、第一漏斗2和第二漏斗5，箱体1内部设有定量装置4，定量装置4包括电动伸缩杆405和底座406，电动伸缩杆405与底座406固定相连，固定电动伸缩杆405的位置，电动伸缩杆405根据实际需求，满足工作需要即可，底座406与固定块404表面固定相连，使底座406的位置固定，固定块404一端与箱体1内表面固定相连，使固定块404的位置固定，电动伸缩杆405的伸缩端与定量桶402固定相连，电动伸缩杆405可以带动定量桶402进行运动，定量桶402与底座406内表面滑动
相连，定量桶402通过转轴与翻板407活动相连，使定量桶402可以对内部的水泥进行定量，翻板407可以将水泥进行倒出，底座406一端与滑道板403表面开设的滑道滑动卡接，固定滑道板403的位置， 滑道板403通过表面开设的开口与引料管401一端固定相连，箱体1表面与第一漏斗2固定相连，固定第一漏斗2的位置，箱体1内表面与第二漏斗5表面固定相连，固定第二漏斗5的位置。
[0022]参照附图1
‑
7：箱体1内部设有研磨装置6，研磨装置6包括第一电机602和支撑板606，第一电机602通过支架与支撑板606表面固定相连，固定第一电机602的位置，第一电机602根据实需求，满足工作需要即可，第一电机602的输出轴通过轴承与支撑柱601转动相连，第一电机602的输出轴贯穿支撑柱601表面与第一连杆603一端固定相连，第一电机602可以带动第一连杆603转动，第一连杆603另一端通过转轴与第二连杆604一端活动相连，第一连杆603可以带动第二连杆604运动，第二连杆604的另一端通过转轴与滑块611表面活动相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产粉碎研磨设备，包括箱体（1）、第一漏斗（2）和第二漏斗（5），其特征在于：所述箱体（1）内部设有定量装置（4），所述定量装置（4）包括电动伸缩杆（405）和底座（406），所述电动伸缩杆（405）与底座（406）固定相连，所述底座（406）与固定块（404）表面固定相连，所述固定块（404）一端与箱体（1）内表面固定相连，所述电动伸缩杆（405）的伸缩端与定量桶（402）固定相连，所述定量桶（402）与底座（406）内表面滑动相连，所述定量桶（402）通过转轴与翻板（407）活动相连，所述底座（406）一端与滑道板（403）表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板（403）通过表面开设的开口与引料管（401）一端固定相连。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产粉碎研磨设备，其特征在于：所述箱体（1）表面与第一漏斗（2）固定相连，所述箱体（1）内表面与第二漏斗（5）表面固定相连。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产粉碎研磨设备，其特征在于：所述箱体（1）内部设有研磨装置（6），所述研磨装置（6）包括第一电机（602）和支撑板（606），所述第一电机（602）通过支架与支撑板（606）表面固定相连，所述第一电机（602）的输出轴通过轴承与支撑柱（601）转动相连，所述第一电机（602）的输出轴贯穿支撑柱（601）表面与第一连杆（603）一端固定相连，所述第一连杆（603）另一端通过转轴与第二连杆（604）一端活动相连，所述第二连杆（604）的另一端通过转轴与滑块（611）表面活动相连，所述滑块（611）与支撑板（606）表面开设的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高应雄，杨红虎，陈建，
申请(专利权)人：湖北白兆山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：