一种便携的智能降噪干式真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及智能真空泵领域，公开了一种便携的智能降噪干式真空泵，包括机身，所述机身顶端中部设置有收纳槽，所述收纳槽内部右侧转动连接有转轴，所述转轴外周固定连接有折叠杆，所述机身底部边缘处设置有多个均匀分布的滚轮，所述机身左部固定连接有连接管，所述连接管左右两侧中部均设置有滑槽，两个所述滑槽相向一侧设置有伸缩槽，所述滑槽内部滑动连接有拉杆，两个所述拉杆相向一侧固定连接有卡块，两个所述卡块相向一侧设置有两个上下分布的拉簧。本实用新型专利技术中，通过将折叠配合滚轮将真空泵进行移动，避免搬运人员力竭被砸伤或者干式真空泵摔坏，通过卡块并拢卡入卡槽内，从而将外接管快速进行安装。而将外接管快速进行安装。而将外接管快速进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便携的智能降噪干式真空泵


[0001]本技术涉及智能真空泵领域，尤其涉及一种便携的智能降噪干式真空泵。

技术介绍

[0002]干式真空泵又称机械真空泵是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵，随着现代工业的发展，在老式干式真空泵的基础上又研制出具有智能降噪功能的干式真空泵，以此来降低干式真空泵使用过程中产生的噪声污染。
[0003]而现有的智能降噪干式真空泵多数为一个泵体顶部加一个握把的结构，而干式真空泵具有一定的重量，在需要长距离携带搬运，或者在环境复杂时，只能通过提拉握把将干式真空泵进行搬运，而人力终有极限，在搬运人员力竭时，真空泵便存在摔落的风险，从而使得搬运人员被砸伤或者干式真空泵摔坏，同时现在的智能降噪干式真空泵在进行使用时，通常是将外接管使用铁丝固定在泵身连接管的外周，这种外接管连接方式耗费时间，且容易因为铁丝松动造成脱落，导致干式真空泵工作效率降低。
[0004]为此提出一种便携的智能降噪干式真空泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携的智能降噪干式真空泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携的智能降噪干式真空泵，包括机身，所述机身顶端中部设置有收纳槽，所述收纳槽内部右侧转动连接有转轴，所述转轴外周固定连接有折叠杆，所述机身底部边缘处设置有多个均匀分布的滚轮，所述机身左部固定连接有连接管，所述连接管左右两侧中部均设置有滑槽，两个所述滑槽相向一侧设置有伸缩槽，所述滑槽内部滑动连接有拉杆，两个所述拉杆相向一侧固定连接有卡块，两个所述卡块相向一侧设置有两个上下分布的拉簧，所述连接管内部滑动连接有外接管，所述外接管右部外周设置有卡槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述收纳槽中部后侧设置有固定杆，所述收纳槽中部前侧固定连接有连接杆，所述连接杆外周转动连接有挡杆，所述挡杆后部滑动连接在固定杆下部外周。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述卡块设置在伸缩槽内部且滑动连接在卡槽内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述拉杆远离卡块一端固定连接有密封垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述折叠杆通过转轴转动连接在收纳槽中，所述折叠杆左侧顶部设置有提拉槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑槽通过伸缩槽与连接管内部相连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述机身顶部左侧固定连接有提手，所述机身前后两侧均设置有多个均匀分布的散热孔。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过将折叠杆抬起，拉动或者推动折叠杆使得滚轮受力，滚轮受力后带动整个真空泵进行移动，在不需要移动时，将折叠杆收入收纳槽中，从而减少对空间的占用，避免在需要长距离携带搬运，或者在环境复杂时，只能通过提拉握把将干式真空泵进行搬运，在搬运人员力竭时，真空泵掉落，从而使得搬运人员被砸伤或者干式真空泵摔坏。
[0021]2、本技术中，通过拉动拉杆带动两个卡块反向运动，再将外接管接入连接管内部，接入后松开拉杆，通过拉簧产生拉力将两个卡块并拢卡入卡槽内，从而将外接管快速进行安装，避免将外接管使用铁丝固定在泵身连接管的外周的方法耗费大量时间，并且因为铁丝松动造成脱落，导致干式真空泵工作效率降低。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的机身结构示意图；
[0023]图2为图1中的A处放大图；
[0024]图3为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的收纳槽结构示意图
[0025]图4为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的连接管结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的伸缩槽结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的卡块结构示意图；
[0028]图7为本技术提出的一种便携的智能降噪干式真空泵的滚轮结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、外接管；2、连接管；3、提手；4、折叠杆；5、转轴；6、拉杆；7、机身；8、散热孔；9、固定杆；10、挡杆；11、连接杆；12、收纳槽；13、密封垫；14、卡块；15、滑槽；16、伸缩槽；17、拉簧；18、卡槽；19、滚轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种便携的智能降噪干式真空泵，包括机身7，机身7顶端中部设置有收纳槽12，收纳槽12内部右侧转动连接有转轴5，转轴5外周固定连接有折叠杆4，机身7底部边缘处设置有多个均匀分布的滚轮19，机身7左部固定连接有连接管2，连接管2左右两侧中部均设置有滑槽15，两个滑槽15相向一侧设置有伸缩槽16，通过伸缩槽16来为两个卡块14反向运动时提供空间，滑槽15内部滑动连接有拉杆6，两个拉杆6相向一侧固定连接有卡块14，两个卡块14相向一侧设置有两个上下分布的拉簧17，连接
管2内部滑动连接有外接管1，外接管1右部外周设置有卡槽18，4，折叠杆4受力后通过转轴5转动进行抬起，折叠杆4抬起后拉动或者推动折叠杆4，通过机身7将拉力或者推力传递至滚轮19，通过滚轮19转动来带动机身7进行移动，首先拉动拉杆6，两个拉杆6带动两个卡块14进行反向运动，再将外接管1接入连接管2内部，最后松开拉杆6，通过拉簧17产生拉力将两个卡块14并拢，使得卡块14卡入卡槽18中。
[0033]收纳槽12中部后侧设置有固定杆9，收纳槽12中部前侧固定连接有连接杆11，连接杆11外周转动连接有挡杆10，在不需要携带移动时，将折叠杆4放入收纳槽12中，再转动挡杆10，将固定杆9卡入挡杆10后部的凹槽中使得挡杆10得到固定，从而将折叠杆4固定在收纳槽12中，挡杆10后部滑动连接在固定杆9下部外周，卡块14设置在伸缩槽16内部且滑动连接在卡槽18内部，拉杆6远离卡块14一端固定连接有密封垫13，通过密封垫13对滑槽15口进行密封，折叠杆4通过转轴5转动连接在收纳槽12中，折叠杆4左侧顶部设置有提拉槽，通过拉动提拉槽拉动折叠杆，滑槽15通过伸缩槽16与连接管2内部相连通，机身7顶部左侧固定连接有提手3，机身7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携的智能降噪干式真空泵，包括机身（7），其特征在于：所述机身（7）顶端中部设置有收纳槽（12），所述收纳槽（12）内部右侧转动连接有转轴（5），所述转轴（5）外周固定连接有折叠杆（4），所述机身（7）底部边缘处设置有多个均匀分布的滚轮（19），所述机身（7）左部固定连接有连接管（2），所述连接管（2）左右两侧中部均设置有滑槽（15），两个所述滑槽（15）相向一侧设置有伸缩槽（16），所述滑槽（15）内部滑动连接有拉杆（6），两个所述拉杆（6）相向一侧固定连接有卡块（14），两个所述卡块（14）相向一侧设置有两个上下分布的拉簧（17），所述连接管（2）内部滑动连接有外接管（1），所述外接管（1）右部外周设置有卡槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种便携的智能降噪干式真空泵，其特征在于：所述收纳槽（12）中部后侧设置有固定杆（9），所述收纳槽（12）中部前侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾颖，顾争鸣，石虎，
申请(专利权)人：江苏天丰真空泵有限公司，
类型：新型
国别省市：