一种光纤打色环优化装置制造方法及图纸

技术编号:39267454 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本申请实施例公开了一种光纤打色环优化装置。包括底座,其特征在于,所述底座的上端安装有支架,所述底座的下端设置有主体设备,且底座与主体设备通过紧固件固定,所述支架外部上端的一侧安装有固定套筒,所述固定套筒的上端安装有微分筒,所述固定套筒的下端安装有测微螺杆,所述测微螺杆的下端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端通过螺纹配合安装有螺母,所述螺母的下端安装有铜导轮,所述铜导轮外部的一侧设置有油墨喷嘴。该实用新型专利技术铜导轮通过两端的螺母锁定位置,相比原先一端使用弹簧支撑,稳定性更佳。稳定性更佳。稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤打色环优化装置


[0001]本申请涉及打色环优化装置
,更具体地,涉及一种光纤打色环优化装置。

技术介绍

[0002]在OPGW的钢管和部分普缆束管生产中,单根钢管或束管的光纤数多于12芯时,应采用光纤色环或其他色标方法加以区分。当采用光纤色环时,宜采用黑色油墨按一定的间隔连续喷印于裸光纤上。常用色环可为S60单色环、D80双色环、S90单色环等。
[0003]在色环打印过程中,时常会出现跳环、漏墨点、颜色淡等,出现这样的问题在后道工序中将影响识别或不能使用。解决这一问题需要在打色环启车低速时调整好光纤位置以及喷嘴和光纤的距离,高速时根据油墨散开的情况继续调节光纤位置;喷码机喷嘴一般固定在设备上,光纤位置、光纤与喷嘴距离都是通过导轮调整;目前常见的是通过螺母与丝杆的相对转动,同时用弹簧顶住铜导轮固定位置。但这样的方式调节时受弹簧弹力影响,微调不好控制,调节至最佳喷印效果有难度;同时调节后弹簧本身有时会扭动,容易使导轮位置变化。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提出了一种光纤打色环优化装置,淘汰弹簧和螺母的调节方式,解决光纤位置不易调节的问题。
[0005]第一方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上端安装有支架,所述底座的下端设置有主体设备,且底座与主体设备通过紧固件固定,所述支架外部上端的一侧安装有固定套筒,所述固定套筒的上端安装有微分筒,所述固定套筒的下端安装有测微螺杆,所述测微螺杆的下端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端通过螺纹配合安装有螺母,所述螺母的下端安装有铜导轮,所述铜导轮外部的一侧设置有油墨喷嘴。
[0006]第二方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,所述底座的内部设置有活动槽,且活动槽与底座一体成型。
[0007]第三方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,所述紧固件安装于活动槽的内部,且紧固件在锁紧前可以在活动槽内部滑动调节。
[0008]第四方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,两个所述铜导轮外部的一侧设置有裸光纤,且裸光纤与两个铜导轮保持水平。
[0009]第五方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,所述螺母将铜导轮的位置固定,提高稳定性。
[0010]第六方面,本申请提供了一种光纤打色环优化装置,所述固定套筒与支架通过内六角螺丝固定。
[0011]本申请提供的一种光纤打色环优化装置,具备以下有益效果:
[0012]1、各部件位置初步确认并固定后,需要进行微调时,通过旋转微分筒,调整两个铜
导轮位置,使裸光纤处于油墨喷嘴的喷印区域;微分筒调节精度更高,力度更好控制,基本消除了人力、弹簧等对色环喷印的影响。每个优化后的调节器具有单独的支架与底座,通过活动槽能分别调整铜导轮的高度,更有利于裸光纤高速时保持不抖动;同时调节两个铜导轮相对位置,使裸光纤尽量保持水平,能尽可能减小对裸光纤的损伤;铜导轮通过两端的螺母锁定位置,相比原先一端使用弹簧支撑,稳定性更佳。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请实施例提出的一种光纤打色环优化装置的打色环结构俯视图;
[0015]图2示出了本申请实施例提出的一种光纤打色环优化装置的打色环结构侧视图;
[0016]图3示出了本申请实施例提出的一种光纤打色环优化装置的底座示意图;
[0017]图4示出了本申请实施例优化前的常规打色环结构侧视图。
[0018]图中:1、内六角螺杆;2、调节螺母;3、裸光纤;4、铜导轮;5、弹簧;6、油墨喷嘴;7、主体设备;8、支架;9、紧固件;10、垫片;11、微分筒;12、固定套筒;13、测微螺杆;14、螺纹杆;15、螺母;16、底座;17、内六角螺丝;18、活动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请提供的一种光纤打色环优化装置。
[0021]请参阅图1至图4,本申请实施例提供的一种光纤打色环优化装置。
[0022]作为一种光纤打色环优化装置,包括底座16,其特征在于,底座16的上端安装有支架8,底座16的下端设置有主体设备7,且底座16与主体设备7通过紧固件9固定,支架8外部上端的一侧安装有固定套筒12,固定套筒12的上端安装有微分筒11,固定套筒12的下端安装有测微螺杆13,测微螺杆13的下端设置有螺纹杆14,螺纹杆14的下端通过螺纹配合安装有螺母15,螺母15的下端安装有铜导轮4,铜导轮4外部的一侧设置有油墨喷嘴6。
[0023]请参阅图3,底座16的内部设置有活动槽18,且活动槽18与底座16一体成型。
[0024]请参阅图1和图2,紧固件9安装于活动槽18的内部,且紧固件9在锁紧前可以在活动槽18内部滑动调节,通过活动槽18能分别调整铜导轮4的高度,更有利于裸光纤3高速时保持不抖动。
[0025]请参阅图1和图2,两个铜导轮4外部的一侧设置有裸光纤3,且裸光纤3与两个铜导轮4保持水平,调节两个铜导轮4相对位置,能尽可能减小对裸光纤3的损伤。
[0026]请参阅图1、图2和图3,螺母15将铜导轮4的位置固定,提高稳定,铜导轮4通过两端的螺母15锁定位置,相比原先一端使用弹簧5支撑,稳定性更佳。
[0027]请参阅图2,固定套筒12与支架8通过内六角螺丝17固定。
[0028]综上所述,本申请提供的一种光纤打色环优化装置,微分筒11与测微螺杆13牢固的连接在一起,固定套筒12里刻有阴螺纹,测微螺杆13的外面刻有阳螺旋,所以后一组可以相对前一组转动;螺纹杆14一端与测微螺杆13端头焊接牢固,组装时螺纹杆14、测微螺杆13穿过支架8预留的孔位,将固定套筒12卡入支架8预留孔位,通过内六角螺丝17紧固,如图4所示;在螺纹杆14上依次套入螺母15、铜导轮4、螺母15,调节至大致位置,通过螺母15将铜导轮4固定,铜导轮4不能转动;支架8焊接在底座16上,底座16开一条活动槽18,用以调节上下高度,通过紧固件9将底座16与主体设备7固定;调节方法:各部件位置初步确认并固定后,需要进行微调时,通过旋转微分筒11,调整两个铜导轮4位置,使裸光纤3处于油墨喷嘴6的喷印区域;微分筒11调节精度更高,力度更好控制,基本消除了人力、弹簧5等对色环喷印的影响。每个优化后的调节器具有单独的支架8与底座16,通过活动槽18能分别调整铜导轮4的高度,更有利于裸光纤3高速时保持不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤打色环优化装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上端安装有支架,所述底座的下端设置有主体设备,且底座与主体设备通过紧固件固定,所述支架外部上端的一侧安装有固定套筒,所述固定套筒的上端安装有微分筒,所述固定套筒的下端安装有测微螺杆,所述测微螺杆的下端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端通过螺纹配合安装有螺母,所述螺母的下端安装有铜导轮,所述铜导轮外部的一侧设置有油墨喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种光纤打色环优化装置,其特征在于,所述底座的内部设置有活动槽,且活动槽与底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华季忠
申请(专利权)人:四川通光光缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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