一种压辊的涨紧可调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压辊的涨紧可调机构，包括机架、液压系统以及两组压辊本体。本实用新型专利技术，通过两组液压缸伸出轴的伸出及缩回，可带动支架板沿着转轴转动，从而调整两组压辊之间的涨紧程度，通过支架板L型的设置，且液压缸施力点处于L型的长边上，通过杠杆原因使得液压缸只需要较小的压力，就可以获得较大的力矩，从而获得较好的挤压效果，通过在同轴两组支架板下壁设置底板，提高支架板的整体强度，在连接轴和传动轴之间设置两组支撑杆，大大提高传动轴的刚性。高传动轴的刚性。高传动轴的刚性。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊的涨紧可调机构


[0001]本技术涉及热固性环氧粉末涂料生产设备
，尤其涉及一种压辊的涨紧可调机构。

技术介绍

[0002]热固性环氧粉末涂料生产时，一般通过压辊机上的两组相向转动的压辊对物料实施压力，物料受挤压形成密实的疗床，物料颗粒内部产生强大的应力，使之产生裂纹二粉碎，出压辊机后的物料形成了强度很低的料饼，经打散机打碎后喂入磨机磨成粉末状；
[0003]压辊机中压辊是核心部件，目前常见的形式是液压缸伸出轴直接与压辊连接，通过液压缸伸出轴的伸出长度控制相对两组压辊之间的涨紧程度，并提供压力，该结构如需要较大的压力，必须采加大液压系统的压力，耗能较高，有待于进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压辊的涨紧可调机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压辊的涨紧可调机构，包括机架、液压系统以及两组压辊本体；所述机架外壁可拆卸连接有防护罩，所述机架上壁且位于防护罩内部固定连接有四组第二固定座，四组所述第二固定座呈两两一组均设置在机架的上壁且分别靠近前后两侧，四组所述第二固定座中前后相对的两组之间均转动连接有转轴，两组所述转轴外壁均转动连接有两组支架板，四组所述支架板中位于同一根转轴外壁的两组支架板呈前后分布，所述支架板正视投影呈L型，同轴的两组所述支架板位于L型长边的末端之间固定连接有连接轴，两组所述连接轴与机架之间设置有用于驱动支架板转动的驱动结构，所述压辊本体通过传动轴转动连接在同轴的两组支架板位于L型短边的末端之间，所述连接轴与传动轴之间设置有用于提高传动轴刚性的支撑结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动结构包括两组第一固定座、液压缸，两组所述第一固定座呈左右分布依次固定连接在机架内侧下壁，两组所述液压缸远离伸出轴的一端分别转动连接在两组第一固定座上端，两组所述液压缸伸出轴端部分别与两组连接轴转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑结构包括两组支撑杆，两组所述支撑杆分别通过两组转套转动连接在连接轴和传动轴之间，两组所述支撑杆分别位于压辊本体的前侧和后侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]四组所述支架板中位于同一根转轴外壁的两组支架板下壁共同固定连接有底板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴与支架板位于L型长边和短边交汇处转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支架板位于L型短边的末端可拆卸连接有锁紧盖，所述锁紧盖与支架板之间设置有安装腔，所述传动轴通过轴承与安装腔转动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该压辊的涨紧可调机构，通过两组液压缸伸出轴的伸出及缩回，可带动支架板沿着转轴转动，从而调整两组压辊之间的涨紧程度，通过支架板L型的设置，且液压缸施力点处于L型的长边上，通过杠杆原因使得液压缸只需要较小的压力，就可以获得较大的力矩，从而获得较好的挤压效果。
[0018]2、与现有技术相比，该压辊的涨紧可调机构，通过在同轴两组支架板下壁设置底板，提高支架板的整体强度，在连接轴和传动轴之间设置两组支撑杆，大大提高传动轴的刚性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种压辊的涨紧可调机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种压辊的涨紧可调机构的机架内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种压辊的涨紧可调机构的机架内部结构俯面示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机架；2、防护罩；3、传动轴；4、第一固定座；5、液压缸；6、第二固定座；7、转轴；8、支架板；9、连接轴；10、锁紧盖；11、压辊本体；12、支撑杆；13、底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图3，本技术提供的一种压辊的涨紧可调机构：包括机架1、液压系统以及两组压辊本体11；机架1外壁可拆卸连接有防护罩2，机架1上壁且位于防护罩2内部固定连接有四组第二固定座6，四组第二固定座6呈两两一组均设置在机架1的上壁且分别靠近前后两侧，四组第二固定座6中前后相对的两组之间均转动连接有转轴7，两组转轴7外壁均转动连接有两组支架板8，四组支架板8中位于同一根转轴7外壁的两组支架板8呈前后分布，四组支架板8中位于同一根转轴7外壁的两组支架板8下壁共同固定连接有底板13，通过底板13可使得两组同轴的支架板8形成整体，提高整体强度；
[0026]支架板8正视投影呈L型，同轴的两组支架板8位于L型长边的末端之间固定连接有连接轴9，转轴7与支架板8位于L型长边和短边交汇处转动连接，通过支架板8正视呈L型的设置，使得液压缸5的力矩能够通过支架板8形成的杠杆变大，使用较小的压力就能获得较大的力矩，获得非常好的挤压效果；
[0027]两组连接轴9与机架1之间设置有用于驱动支架板8转动的驱动结构，驱动结构包括两组第一固定座4、液压缸5，两组第一固定座4呈左右分布依次固定连接在机架1内侧下壁，两组液压缸5远离伸出轴的一端分别转动连接在两组第一固定座4上端，两组液压缸5伸出轴端部分别与两组连接轴9转动连接，液压缸5伸出轴伸出时，通过液压缸5伸出轴与连接
轴9的连接关系，推动支架板8沿着转轴7转动，两组压辊本体11相互靠近，反之，液压缸5伸出轴缩回时，两组压辊本体11相互远离；
[0028]压辊本体11通过传动轴3转动连接在同轴的两组支架板8位于L型短边的末端之间，支架板8位于L型短边的末端可拆卸连接有锁紧盖10，锁紧盖10与支架板8之间设置有安装腔，传动轴3通过轴承与安装腔转动连接。通过设置锁紧盖10，使得更换压辊本体11时非常方便，通过控制液压缸5伸出轴缩回，带动锁紧盖10两凸耳处于水平状态，再拆开锁紧盖10与支架板8之间的螺丝，即可拿下锁紧盖10，此时传动轴3及轴承处于开放状态，便于更换；
[0029]连接轴9与传动轴3之间设置有用于提高传动轴3刚性的支撑结构，支撑结构包括两组支撑杆12，两组支撑杆12分别通过两组转套转动连接在连接轴9和传动轴3之间，两组支撑杆12分别位于压辊本体11的前侧和后侧，通过两组支撑杆12撑在传动轴3和连接轴9之间，大大提高压辊本体11受压时传动轴3的刚性，避免出现弯曲造成设备损坏，提高设备使用寿命；
[0030]工作原理：四组支架板8中位于同一根转轴7外壁的两组支架板8下壁共同固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊的涨紧可调机构，包括机架（1）、液压系统以及两组压辊本体（11）；其特征在于：所述机架（1）外壁可拆卸连接有防护罩（2），所述机架（1）上壁且位于防护罩（2）内部固定连接有四组第二固定座（6），四组所述第二固定座（6）呈两两一组均设置在机架（1）的上壁且分别靠近前后两侧，四组所述第二固定座（6）中前后相对的两组之间均转动连接有转轴（7），两组所述转轴（7）外壁均转动连接有两组支架板（8），四组所述支架板（8）中位于同一根转轴（7）外壁的两组支架板（8）呈前后分布，所述支架板（8）正视投影呈L型，同轴的两组所述支架板（8）位于L型长边的末端之间固定连接有连接轴（9），两组所述连接轴（9）与机架（1）之间设置有用于驱动支架板（8）转动的驱动结构，所述压辊本体（11）通过传动轴（3）转动连接在同轴的两组支架板（8）位于L型短边的末端之间，所述连接轴（9）与传动轴（3）之间设置有用于提高传动轴（3）刚性的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种压辊的涨紧可调机构，其特征在于：所述驱动结构包括两组第一固定座（4）、液压缸（5），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭民华，柳锐，崔奎春，陶海涛，
申请(专利权)人：廊坊市富泉塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：