一种具有预处理上料结构的造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有预处理上料结构的造粒机，包括支撑底座、下料漏斗、第一下料管、下料阀、搅拌电机、第二下料管以及紧固螺母，支撑底座上端面设置有造粒装置，第二下料管安装在造粒装置上端面，第二下料管上端面安装有加热箱体，加热箱体上端面安装有搅拌电机，搅拌电机输出端安装有转动轴，转动轴环面外侧安装有搅拌杆，加热箱体内部左右两端面安装有加热板，加热箱体上端面左侧安装有第一下料管，第一下料管上端面设置有下料漏斗，第一下料管环面外侧设置有下料阀，下料漏斗内部安装有光电开关，光电开关左端面固定有安装柱，安装柱环面外侧套设有紧固螺母，该设计对于尼龙原料的预加热处理效果好，提高了尼龙原料的造粒速度。造粒速度。造粒速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预处理上料结构的造粒机


[0001]本技术是一种具有预处理上料结构的造粒机，属于造粒设备


技术介绍

[0002]塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
[0003]中国专利号：CN217648753U，一种具有预处理上料结构的改性尼龙造粒机，本技术结构通过设置造粒装置、进料斗、喷气单向阀、保护环、加热环、进气口、风扇、集气环、输送管、安装块和加热丝的配合使用，解决了现有造粒机在上料后对尼龙原料加热的速度还有待提高，一般只有造粒机进料筒底部部分与造粒机加热管接触的部分才会被加热，而进入加热筒后的大部分尼龙原料并不会被加热，而导致造粒机对尼龙原料的加热速度降低的问题，具备了上料后预加热处理的优点，提高了造粒机对尼龙原料的加热速度，但是该技术方案对于尼龙原料的预加热处理效果一般，降低了尼龙原料的造粒速度，现在急需一种具有预处理上料结构的造粒机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有预处理上料结构的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计对于尼龙原料的预加热处理效果好，提高了尼龙原料的造粒速度。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有预处理上料结构的造粒机，包括造粒装置、支撑底座以及预处理机构，所述支撑底座上端面设置有造粒装置，所述造粒装置上端面设置有预处理机构；<br/>[0006]所述预处理机构包括下料漏斗、第一下料管、下料阀、加热箱体、搅拌电机、第二下料管以及紧固螺母，所述第二下料管安装在造粒装置上端面，所述第二下料管上端面安装有加热箱体，所述加热箱体上端面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有转动轴，所述转动轴环面外侧安装有搅拌杆，所述加热箱体内部左右两端面安装有加热板；
[0007]所述加热箱体上端面左侧安装有第一下料管，所述第一下料管上端面设置有下料漏斗，所述第一下料管环面外侧设置有下料阀，所述下料漏斗内部安装有光电开关，所述光电开关左端面固定有安装柱，所述安装柱环面外侧套设有紧固螺母。
[0008]进一步地，所述第二下料管设置有两组，两组所述第二下料管与所述造粒装置之间密封连接。
[0009]进一步地，所述搅拌杆设置有多组，多组所述搅拌杆的大小相等，且对称安装在所述转动轴环面外侧。
[0010]进一步地，所述下料阀的规格与所述第一下料管的规格相匹配，且两者之间密封连接，所述第一下料管与所述下料漏斗和所述加热箱体之间均密封连接。
[0011]进一步地，所述加热板设置有两组，两组所述加热板的大小相等，且对称安装在所
述加热箱体内部左右两端面。
[0012]进一步地，所述下料漏斗内部开设有螺纹孔，所述安装柱环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与螺纹孔的内径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述紧固螺母的内径与外螺纹的外径大小相等，且两者相贴合转动连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种具有预处理上料结构的造粒机，因本技术添加了料漏斗、第一下料管、下料阀、加热箱体、搅拌电机、第二下料管以及紧固螺母，该设计对于尼龙原料的预加热处理效果好，提高了尼龙原料的造粒速度，解决了原有具有预处理上料结构的改性尼龙造粒机对于尼龙原料的预加热处理效果一般，降低了尼龙原料的造粒速度的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种具有预处理上料结构的造粒机的主视结构图；
[0016]图2为本技术一种具有预处理上料结构的造粒机的部分结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种具有预处理上料结构的造粒机的部分结构图；
[0018]图中：1
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造粒装置、2
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支撑底座、3
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预处理机构、31
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下料漏斗、32
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第一下料管、33
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下料阀、34
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加热箱体、35
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搅拌电机、36
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第二下料管、37
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光电开关、38
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搅拌杆、39
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加热板、311
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转动轴、312
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安装柱、313
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紧固螺母。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种具有预处理上料结构的造粒机，包括造粒装置1、支撑底座2以及预处理机构3，支撑底座2上端面设置有造粒装置1，造粒装置1上端面设置有预处理机构3；
[0021]预处理机构3包括下料漏斗31、第一下料管32、下料阀33、加热箱体34、搅拌电机35、第二下料管36以及紧固螺母313，第二下料管36安装在造粒装置1上端面，第二下料管36上端面安装有加热箱体34，加热箱体34上端面安装有搅拌电机35，搅拌电机35输出端安装有转动轴311，转动轴311环面外侧安装有搅拌杆38，加热箱体34内部左右两端面安装有加热板39；
[0022]加热箱体34上端面左侧安装有第一下料管32，第一下料管32上端面设置有下料漏斗31，第一下料管32环面外侧设置有下料阀33，下料漏斗31内部安装有光电开关37，光电开关37左端面固定有安装柱312，安装柱312环面外侧套设有紧固螺母313，该设计对于尼龙原料的预加热处理效果好，提高了尼龙原料的造粒速度。
[0023]作为本技术的第一实施例：下料阀33的规格与第一下料管32的规格相匹配，且两者之间密封连接，第一下料管32与下料漏斗31和加热箱体34之间均密封连接，该设计使得下料漏斗31中的尼龙原料能够通过第一下料管32进入到加热箱体34中，对其进行预加热处理，第二下料管36设置有两组，两组第二下料管36与造粒装置1之间密封连接，该设计
使得预加热处理后的尼龙原料能够进入造粒装置1中，对尼龙原料加工；
[0024]搅拌杆38设置有多组，多组搅拌杆38的大小相等，且对称安装在转动轴311环面外侧，加热板39设置有两组，两组加热板39的大小相等，且对称安装在加热箱体34内部左右两端面，该设计通过搅拌电机35带动转动轴311转动，使得多组搅拌杆38能够转动，使得尼龙原料能够在加热箱体34中被搅拌，通过加热板39对尼龙原料预加热处理；
[0025]下料漏斗31内部开设有螺纹孔，安装柱312环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与螺纹孔的内径大小相等，且两者相贴合转动连接，紧固螺母313的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预处理上料结构的造粒机，包括造粒装置、支撑底座以及预处理机构，其特征在于：所述支撑底座上端面设置有造粒装置，所述造粒装置上端面设置有预处理机构；所述预处理机构包括下料漏斗、第一下料管、下料阀、加热箱体、搅拌电机、第二下料管以及紧固螺母，所述第二下料管安装在造粒装置上端面，所述第二下料管上端面安装有加热箱体，所述加热箱体上端面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有转动轴，所述转动轴环面外侧安装有搅拌杆，所述加热箱体内部左右两端面安装有加热板；所述加热箱体上端面左侧安装有第一下料管，所述第一下料管上端面设置有下料漏斗，所述第一下料管环面外侧设置有下料阀，所述下料漏斗内部安装有光电开关，所述光电开关左端面固定有安装柱，所述安装柱环面外侧套设有紧固螺母。2.根据权利要求1所述的一种具有预处理上料结构的造粒机，其特征在于：所述第二下料管设置有两组，两组所述第二下料管与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁非非，黄应辉，
申请(专利权)人：江苏聚安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：