本实用新型专利技术提供一种减水剂粉剂过滤研磨制备机,包括粉碎筛选箱,拆装盖,进料斗,延伸方管,研磨筒和第一伺服电机,粉碎筛选箱上端与拆装盖螺栓连接;粉碎筛选箱内部中间部位的左右两侧均轴接有研磨筒;粉碎筛选箱前端的左右两侧均螺栓安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴与研磨筒前端镶嵌连接;拆装盖内部焊接有延伸方管;延伸方管上端焊接有进料斗;粉碎筛选箱内部的下侧螺栓安装有支撑框。本实用新型专利技术通过橡胶边和震动电机的设置,使不锈钢筛网进行抖动,从而增加不锈钢筛网对材料筛选的效果,避免下料速度快过而造成堵塞。避免下料速度快过而造成堵塞。避免下料速度快过而造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂粉剂过滤研磨制备机
[0001]本技术属于减水剂粉剂加工
,尤其涉及一种减水剂粉剂过滤研磨制备机。
技术介绍
[0002]减水剂粉剂过滤研磨制备机是一种在减水剂粉剂加工过程中,对其原材料进行研磨粉碎并过滤筛选处理的器械装置,这样所制备加工的精细材料,更加充分的配合其它材料进行加工处理,传统的减水剂粉剂过滤研磨制备机由研磨箱、支撑腿、进料口、排料口、挡块、电机、第一辊轴、齿槽、滑道、滑块、推板、复位弹簧、第二辊轴以及齿牙等结构组成,具有使研磨后的减水剂块通过排料口排出研磨箱的内部等功能,但在过滤筛选后,未被筛选的较大颗粒材料不方便操作来进行回收并再次加工处理以及过滤筛选处容易下料速度过快而容易堵塞影响使用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种减水剂粉剂过滤研磨制备机,实现较大颗粒材料的收集并循环处理的功能,避免未被筛选的材料容易堆积堵塞影响筛选效果以及使过滤筛选处进行抖动来配合快速下料的工作,避免下料过快使过滤筛选处堵塞。
[0004]其技术方案是这样的:一种减水剂粉剂过滤研磨制备机,包括粉碎筛选箱,拆装盖,进料斗,延伸方管,研磨筒和第一伺服电机,粉碎筛选箱上端与拆装盖螺栓连接;粉碎筛选箱内部中间部位的左右两侧均轴接有研磨筒;粉碎筛选箱前端的左右两侧均螺栓安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴与研磨筒前端镶嵌连接;拆装盖内部焊接有延伸方管;延伸方管上端焊接有进料斗;粉碎筛选箱内部的下侧螺栓安装有支撑框;支撑框内部的四周镶嵌有橡胶边,且橡胶边内侧镶嵌有不锈钢筛网;不锈钢筛网下端螺栓安装有震动电机;粉碎筛选箱左侧的上部螺栓安装有PLC;粉碎筛选箱右端安装有回收输送提升箱结构;粉碎筛选箱左端安装有吹料输送支箱结构,其特征在于,所述的回收输送提升箱结构包括密封箱,密封箱左端的上下两侧均焊接有出料方管和进料端头;密封箱前端安装有输送筛选架结构。
[0005]优选的,所述的输送筛选架结构包括支撑筒,支撑筒外侧套接有输送带;支撑筒前端镶嵌有第二伺服电机;输送带外侧螺栓安装有提升筛选网板。
[0006]优选的,所述的密封箱螺栓安装在粉碎筛选箱的右表面,且密封箱下部的进料端头活动嵌入在粉碎筛选箱内部的右方下侧。
[0007]优选的,所述的出料方管设置为倾斜状,且出料方管左端活动镶嵌在进料斗内部的右方上侧。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0009]本技术中,所述的橡胶边和震动电机的设置,使不锈钢筛网进行抖动,从而增加不锈钢筛网对材料筛选的效果,避免下料速度快过而造成堵塞。
[0010]本技术中,所述的密封箱、出料方管和进料端头的设置,便于收集未筛选的材料以及排出进行回收实现混选处理的工作。
[0011]本技术中,所述的支撑筒和输送带的设置,带动提升筛选网板进行活动使用。
[0012]本技术中,所述的提升筛选网板和密封箱的设置,能够接取未筛选的材料提升,同时根据倾斜的角度滑动出料。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的回收输送提升箱结构的结构示意图。
[0015]图3是本技术的输送筛选架结构的结构示意图。
[0016]图4是本技术的吹料输送支箱结构的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、粉碎筛选箱;2、拆装盖;3、进料斗;4、延伸方管;5、研磨筒;6、第一伺服电机;7、支撑框;8、橡胶边;9、不锈钢筛网;10、震动电机;11、PLC;12、回收输送提升箱结构;121、密封箱;122、出料方管;123、进料端头;124、输送筛选架结构;1241、支撑筒;1242、输送带;1243、第二伺服电机;1244、提升筛选网板;13、吹料输送支箱结构;131、吹气箱;132、拆装条;133、工作风机;134、安装螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0020]实施例:
[0021]如附图1所示,一种减水剂粉剂过滤研磨制备机,包括粉碎筛选箱1,拆装盖2,进料斗3,延伸方管4,研磨筒5和第一伺服电机6,粉碎筛选箱1上端与拆装盖2螺栓连接;粉碎筛选箱1内部中间部位的左右两侧均轴接有研磨筒5;粉碎筛选箱1前端的左右两侧均螺栓安装有第一伺服电机6,且第一伺服电机6输出轴与研磨筒5前端镶嵌连接;拆装盖2内部焊接有延伸方管4;延伸方管4上端焊接有进料斗3;粉碎筛选箱1内部的下侧螺栓安装有支撑框7;支撑框7内部的四周镶嵌有橡胶边8,且橡胶边8内侧镶嵌有不锈钢筛网9;不锈钢筛网9下端螺栓安装有震动电机10;粉碎筛选箱1左侧的上部螺栓安装有PLC11;粉碎筛选箱1右端安装有回收输送提升箱结构12;粉碎筛选箱1左端安装有吹料输送支箱结构13。
[0022]如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的回收输送提升箱结构12包括密封箱121,密封箱121左端的上下两侧均焊接有出料方管122和进料端头123;密封箱121前端安装有输送筛选架结构124;在输送带1242转动的过程中带动提升筛选网板1244在密封箱121内升降。
[0023]如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的输送筛选架结构124包括支撑筒1241,支撑筒1241外侧套接有输送带1242;支撑筒1241前端镶嵌有第二伺服电机1243;第二伺服电机1243带动支撑筒1241以及输送带1242转动;输送带1242外侧螺栓安装有提升筛选网板1244。
[0024]如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的吹料输送支箱结构13包括吹气箱131,吹气箱131左端螺栓安装有工作风机133;吹气箱131上下两端的右侧均焊接有拆装条
132;拆装条132内部的前后两侧均螺纹连接有安装螺栓134;驱动工作风机133配合吹气箱131对粉碎筛选箱1内吹气并吹动未筛选的材料从进料端头123进入到密封箱121内。
[0025]上述实施例中,具体的,所述的输送带1242外壁上的提升筛选网板1244设置为倾斜状,且提升筛选网板1244支撑在密封箱121内部的外侧,方便接取材料以及使材料滑动出料。
[0026]上述实施例中,具体的,所述的支撑筒1241均轴接在密封箱121内部的上下两侧,且支撑筒1241对输送带1242支撑,带动输送带1242进行活动使用。
[0027]上述实施例中,具体的,所述的第二伺服电机1243螺栓安装在密封箱121前端的上侧。
[0028]上述实施例中,具体的,所述的吹气箱131设置在不锈钢筛网9的上方,且吹气箱131左端的工作风机133设置有多个,吹气时快速的使未被筛选的材料输送到密封箱121内。
[0029]上述实施例中,具体的,所述的拆装条132螺栓安装在粉碎筛选箱1左端的下部。
[0030]上述实施例中,具体的,所述的第一伺服电机6与PLC11电性连接,所述的震动电机10与PLC11电性连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂粉剂过滤研磨制备机,该减水剂粉剂过滤研磨制备机,包括粉碎筛选箱(1),拆装盖(2),进料斗(3),延伸方管(4),研磨筒(5)和第一伺服电机(6),粉碎筛选箱(1)上端与拆装盖(2)螺栓连接;粉碎筛选箱(1)内部中间部位的左右两侧均轴接有研磨筒(5);粉碎筛选箱(1)前端的左右两侧均螺栓安装有第一伺服电机(6),且第一伺服电机(6)输出轴与研磨筒(5)前端镶嵌连接;拆装盖(2)内部焊接有延伸方管(4);延伸方管(4)上端焊接有进料斗(3);粉碎筛选箱(1)内部的下侧螺栓安装有支撑框(7);支撑框(7)内部的四周镶嵌有橡胶边(8),且橡胶边(8)内侧镶嵌有不锈钢筛网(9);不锈钢筛网(9)下端螺栓安装有震动电机(10);粉碎筛选箱(1)左侧的上部螺栓安装有PLC(11);粉碎筛选箱(1)右端安装有回收输送提升箱结构(12);粉碎筛选箱(1)左端安装有吹料输送支箱结构(13),其特征在于,所述的回收输送提升箱结构(12)包括密封箱(121),密封箱(121)左端的上下两侧均焊接有出料方管(122)和进料端头(123);密封箱(121)前端安装有输送筛选架结构(124)。2.如权利要求1所述的减水剂粉剂过滤研磨制备机,其特征在于,所述的输送筛选架结构(124)包括支撑筒(1241),支撑筒(1241)外侧套接有输送带(1242);支撑筒(1241)前端镶嵌有第二伺服电机(1243);输送带(1242...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈星,黄清林,黄智峰,
申请(专利权)人:嘉兴市哈津新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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