一种具有自动上钢功能的冷床制造技术

技术编号:39266609 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本实用新型专利技术公开了一种具有自动上钢功能的冷床,包括床体,所述床体上端安装有弧形进料台,所述床体后侧安装有传送机构,所述床体上安装有自动上料机构,所述传送机构包括位于床体后侧的多个盛放板,所述盛放板通过支撑柱安装在床体上,所述盛放板上方设有链条机构,所述链条机构上安装有移动杆,所述链条机构可带动移动杆移动,所述自动上料机构包括安装在床体一侧的推动架,所述弧形进料台上安装有可上下移动的上料定位架。本实用新型专利技术的有益效果是,此装置可自动将圆钢进行上料和定位,提高了自动化程度,还可使得圆钢在盛放板上垂直放置,然后在移动杆移动时,可防止圆钢倾斜,降低了安全隐患,还可自动将圆钢运输,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上钢功能的冷床


[0001]本技术涉及冷床设备
,更具体的说,涉及一种具有自动上钢功能的冷床。

技术介绍

[0002]冷床是冶金轧钢行业对轧制产品进行冷却的工作台面,例如螺纹钢、园钢、钢管都可以进行冷却,冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成,冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等,随着社会的发展,对具有自动上钢功能的冷床的应用愈加广泛。
[0003]现有技术中,例如专利号为CN202021548079.9,专利名称为一种具有自动上钢功能的冷床的专利,其主要通过设置电机,可以使接钢裙板上的钢材自动落下,进行移动和冷却,并且第一弹簧可以对接钢裙板进行缓冲,避免因物料过重对装置进行损坏,增加装置使用寿命,可以进行自动化的上钢,减少人力资源,但是其在使用时存在一些问题,此装置使得接钢裙板转动并倾斜放置,进而可使得圆钢向下方滑动,在圆钢的长度较长时,因为无法对圆钢进行定位,会容易使得圆钢倾斜放置,在圆钢落到带料辊上时,通过带料辊的转动,可能会使得圆钢向一侧移动,进而存在安全隐患。
[0004]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有自动上钢功能的冷床。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为,一种具有自动上钢功能的冷床,包括床体,所述床体上端安装有弧形进料台,所述床体后侧安装有传送机构,所述床体上安装有自动上料机构,
[0007]所述传送机构包括位于床体后侧的多个盛放板,所述盛放板通过支撑柱安装在床体上,所述盛放板上方设有链条机构,所述链条机构上安装有移动杆,所述链条机构可带动移动杆移动,
[0008]所述自动上料机构包括安装在床体一侧的推动架,所述推动架可将弧形进料台上的圆钢推动到盛放板上,所述移动杆可将圆钢进行拦截,所述弧形进料台上安装有可上下移动的上料定位架。
[0009]进一步的,所述推动架包括位于弧形进料台下方的移动台,所述移动台上表面安装有多个推动杆,所述弧形进料台上开有多个方形缺口,所述推动杆上端铰接有转动杆,所述推动杆上端安装有单向限位机构,所述移动台一侧表面安装有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定端与床体固定连接。
[0010]进一步的,所述单向限位机构包括固定安装在推动杆上端一侧的支撑块,所述支撑块可对转动杆进行支撑,所述推动杆上端和转动杆上端通过弹力绳连接。
[0011]进一步的,所述床体上端开有导向槽,所述移动台下端安装有导向轮,所述导向轮
下端伸到导向槽内。
[0012]进一步的,所述上料定位架包括位于弧形进料台上的多个方形孔,所述方形孔内设有方形杆,所述方形杆下端安装有升降板,所述升降板和弧形进料台下表面通过伸缩弹簧连接,所述升降板下表面安装有梯形台,所述移动台上安装有多个滑轮,所述滑轮和梯形台一一对应。
[0013]进一步的,所述链条机构包括位于盛放板上方两侧的转动轴,所述转动轴两端安装有滚动轴承,所述滚动轴承通过支撑杆安装在床体上,所述转动轴上安装有多个转动齿轮,两个所述转动轴上的转动齿轮通过传动链条连接,所述移动杆安装在传动链条上,所述盛放板一侧安装有旋转电机,所述旋转电机旋转端与一个转动轴连接。
[0014]本技术的有益效果:将圆钢放置在弧形进料台一端,可在重力的作用下,使得圆钢落在弧形进料台内下端,通过推动架可将圆钢推动到盛放板上,链条机构可带动移动杆移动,通过移动杆可将圆钢挡住,进而可将圆钢进行定位,使得圆钢在盛放板上垂直放置,然后在移动杆移动时,可防止圆钢倾斜,降低了安全隐患,并且此装置可自动将圆钢进行上料和定位,提高了自动化程度,
[0015]推动杆一端安装有支撑块,可在转动杆将圆钢推动时防止转动杆转动,进而可便于将圆钢进行推动,在转动杆回到原位时,通过升降杆可将圆钢拦截,圆钢可将转动杆挡住,进而可使得转动杆在推动杆上方转动,可对圆钢进行避让,因此可在将第一个圆钢上料的同时,可将第二个圆钢放置在弧形进料台上,进而可提高工作效率,
[0016]方形杆可在移动台远离升降板时落到方形孔内,进而可便于圆钢落在弧形进料台内下端,方形杆可在移动台靠近升降板时伸到方形孔上方,进而可对圆钢进行阻挡,防止圆钢移动到方形杆另一侧,
[0017]通过在传动链条上安装有移动杆并带动移动杆进行移动,可使得一个个圆钢在盛放板上方转动且自动运输,通过在盛放板下方安装散热风扇,可便于对圆钢进行全方位的降温,提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种具有自动上钢功能的冷床的结构示意图;
[0019]图2是图1中A处的局部放大图;
[0020]图3是图1中B处的局部放大图;
[0021]图4是本技术所述一种具有自动上钢功能的冷床的局部剖视示意图;
[0022]图5是本技术所述链条机构的结构示意图;
[0023]图中,1、床体;2、弧形进料台;3、盛放板;4、支撑柱;5、链条机构;6、移动杆;7、推动架;8、上料定位架;9、移动台;10、推动杆;11、方形缺口;12、转动杆;13、电动伸缩杆;14、支撑块;15、弹力绳;16、导向槽;17、导向轮;18、方形孔;19、方形杆;20、升降板;21、伸缩弹簧;22、梯形台;23、滑轮;24、转动轴;25、滚动轴承;26、支撑杆;27、转动齿轮;28、传动链条;29、旋转电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1

5所示的一种具有自动上钢功能的冷床,包括床体1,床体1上端安装有弧形进料台2,床体1后侧安装有传送机构,床体1上安装有自动上料机构,传送机构包括位于床体1后侧的多个盛放板3,盛放板3通过支撑柱4安装在床体1上,盛放板3上方设有链条机构5,链条机构5上安装有移动杆6,链条机构5可带动移动杆6移动,自动上料机构包括安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上钢功能的冷床,包括床体(1),所述床体(1)上端安装有弧形进料台(2),其特征在于,所述床体(1)后侧安装有传送机构,所述床体(1)上安装有自动上料机构,所述传送机构包括位于床体(1)后侧的多个盛放板(3),所述盛放板(3)通过支撑柱(4)安装在床体(1)上,所述盛放板(3)上方设有链条机构(5),所述链条机构(5)上安装有移动杆(6),所述链条机构(5)可带动移动杆(6)移动,所述自动上料机构包括安装在床体(1)一侧的推动架(7),所述推动架(7)可将弧形进料台(2)上的圆钢推动到盛放板(3)上,所述移动杆(6)可将圆钢进行拦截,所述弧形进料台(2)上安装有可上下移动的上料定位架(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上钢功能的冷床,其特征在于,所述推动架(7)包括位于弧形进料台(2)下方的移动台(9),所述移动台(9)上表面安装有多个推动杆(10),所述弧形进料台(2)上开有多个方形缺口(11),所述推动杆(10)上端铰接有转动杆(12),所述推动杆(10)上端安装有单向限位机构,所述移动台(9)一侧表面安装有多个电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)固定端与床体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上钢功能的冷床,其特征在于,所述单向限位机构包括固定安装在推动杆(10)上端一侧的支撑块(14),所述支撑块(14)可对转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾文平王宏闫华杰程利娟
申请(专利权)人:邯郸中威机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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