垂直线清洗专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了垂直线清洗专用夹具，包括壳体和空腔，所述壳体的内部设置有空腔，所述壳体的顶部固定安装有吊架，所述空腔内部的左侧活动安装有大齿轮，所述空腔内部的右侧活动安装有小齿轮，所述壳体顶部与底部的左侧设置有啮合槽，所述壳体外部顶端的右侧固定连接有伺服电机，所述啮合槽与大齿轮之间活动安装有螺杆。该垂直线清洗专用夹具通过在壳体的内部设置有空腔，开启伺服电机，以其底部的小齿轮啮合左侧的大齿轮，配合壳体左侧的顶部与底部设置的啮合槽，上下垂直旋转螺杆及其底部设置的底板，使其内部夹持固定的器具浸没在水池当中，而无需局限于此物的大小及液面深浅，解决了夹具长短不可调的问题。决了夹具长短不可调的问题。决了夹具长短不可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
垂直线清洗专用夹具


[0001]本技术涉及清洗夹具
，具体为垂直线清洗专用夹具。

技术介绍

[0002]为了方便对物件的全身进行周到清洗，流水线常以吊接的链带抓持半成品，将其垂直悬挂并经过清洗池，利用超声波震出其内部缝隙中隐藏的污垢，为了避免此物松脱掉落，每个零件都单独配合一套专用夹具，而以往的此类工具高度固定，难以根据池内液面的深浅及吊杆的长短做出调整，使用范围较小，难以清洁多种不同规格的物件。
[0003]现在，提出一种新型的垂直线清洗专用夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供垂直线清洗专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出夹具长短不可调的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垂直线清洗专用夹具，包括壳体和空腔，所述壳体的内部设置有空腔，所述壳体的顶部固定安装有吊架，所述空腔内部的左侧活动安装有大齿轮，所述空腔内部的右侧活动安装有小齿轮，所述壳体顶部与底部的左侧设置有啮合槽，所述壳体外部顶端的右侧固定连接有伺服电机，所述啮合槽与大齿轮之间活动安装有螺杆，所述壳体的下方设置有底板，所述底板内部的两侧之间设置有开槽，所述开槽内部的两侧分别设置有夹块。
[0006]优选的，所述大齿轮与小齿轮处于同一水平面，所述螺杆、啮合槽及大齿轮呈同心圆排列。
[0007]优选的，所述螺杆的下方设置有底座，所述底板顶部的中心处固定安装有铰接座，所述开槽内部的两侧之间活动连接有丝杆，所述丝杆外部的两侧分别活动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有夹块，所述壳体底部两侧与底板之间分别安装有气缸，所述底板的左侧固定连接有防水电机。
[0008]优选的，所述底座与铰接座活动相连，所述丝杆与滑套处于同一水平面。
[0009]优选的，所述壳体两端内部的两侧之间分别设置有隐藏腔室，所述隐藏腔室的内部横向插接有重块，所述重块两端的两侧之间分别设置有刻度尺，所述重块右侧的一端之间固定焊接有拉杆，所述壳体右侧两端的中心处分别设置有限位块，所述限位块与重块一端之间活动连接有螺栓。
[0010]优选的，所述重块的左侧嵌在隐藏腔室中，所述重块对称设置在拉杆的两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该垂直线清洗专用夹具不仅实现了调整夹持的长短，实现了微调夹具角度，而且实现了维持夹具平衡；
[0012](1)通过在壳体的内部设置有空腔，开启伺服电机，以其底部固定的小齿轮啮合左侧的大齿轮，配合壳体左侧的顶部与底部设置的啮合槽，上下垂直旋转螺杆及其底部设置的底板，使其内部夹持固定的器具浸没在水池当中，而无需局限于此物的大小及液面深浅，
均匀地垂直清洗部件表面；
[0013](2)通过在底板内部的两侧之间设置有开槽，螺杆的下方通过底座与铰接座相连，且壳体底部的两侧配合了气缸，在防水电机启动，以丝杆沿着开槽水平对向推送滑套前端的夹块，继而快速夹持物件，再以气缸左右摆动铰接的底板，抖落粘黏的灰尘颗粒；
[0014](3)通过在壳体两端内部的两侧之间分别设置有隐藏腔室，若左侧螺杆下方夹持的物件过重，则握住右侧的拉杆，观察刻度尺，沿着隐藏腔室拉出两端的重块，维持壳体两侧的平衡，避免此物倾斜过甚而影响顶部链条的传递，维护流水线的正常运作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的底板正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的重块正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、空腔；3、大齿轮；4、气缸；5、底板；6、防水电机；7、开槽；8、滑套；9、夹块；10、丝杆；11、底座；12、螺杆；13、小齿轮；14、重块；15、伺服电机；16、啮合槽；17、吊架；18、隐藏腔室；19、刻度尺；20、拉杆；21、限位块；22、螺栓；23、铰接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，垂直线清洗专用夹具，包括壳体1和空腔2，壳体1的内部设置有空腔2，壳体1的顶部固定安装有吊架17，空腔2内部的左侧活动安装有大齿轮3，空腔2内部的右侧活动安装有小齿轮13，壳体1顶部与底部的左侧设置有啮合槽16，壳体1外部顶端的右侧固定连接有伺服电机15，啮合槽16与大齿轮3之间活动安装有螺杆12，壳体1的下方设置有底板5，底板5内部的两侧之间设置有开槽7，开槽7内部的两侧分别设置有夹块9
[0022]大齿轮3与小齿轮13处于同一水平面，螺杆12、啮合槽16及大齿轮3呈同心圆排列；
[0023]具体地，如图1和图2所示，开启伺服电机15，以其底部固定的小齿轮13啮合左侧的大齿轮3，配合壳体1左侧的顶部与底部设置的啮合槽16，上下垂直旋转螺杆12及其底部设置的底板5，使其内部夹持固定的器具浸没在水池当中，而无需局限于此物的大小及液面深浅。
[0024]实施例2：螺杆12的下方设置有底座11，底板5顶部的中心处固定安装有铰接座23，开槽7内部的两侧之间活动连接有丝杆10，丝杆10外部的两侧分别活动连接有滑套8，滑套8的一侧固定连接有夹块9，壳体1底部两侧与底板5之间分别安装有气缸4，底板5的左侧固定连接有防水电机6，底座11与铰接座23活动相连，丝杆10与滑套8处于同一水平面；
[0025]具体地，如图1和图3所示，螺杆12的下方通过底座11与铰接座23相连，且壳体1底部的两侧配合了气缸4，在防水电机6启动，以丝杆10沿着开槽7水平对向推送滑套8前端的夹块9，继而快速夹持物件，再以气缸4左右摆动铰接的底板5，抖落粘黏的灰尘颗粒，并均匀
地清洗半成品物件。
[0026]实施例3：壳体1两端内部的两侧之间分别设置有隐藏腔室18，隐藏腔室18的内部横向插接有重块14，重块14两端的两侧之间分别设置有刻度尺19，重块14右侧的一端之间固定焊接有拉杆20，壳体1右侧两端的中心处分别设置有限位块21，限位块21与重块14一端之间活动连接有螺栓22，重块14的左侧嵌在隐藏腔室18中，重块14对称设置在拉杆20的两端；
[0027]具体地，如图1和图4所示，若左侧螺杆12下方夹持的物件过重，则握住右侧的拉杆20，观察刻度尺19，沿着隐藏腔室18拉出两端的重块14，维持壳体1两侧的平衡，避免此物倾斜过甚而影响顶部链条的传递。
[0028]工作原理：本技术在使用时，螺杆12的下方通过底座11与铰接座23相连，且壳体1底部的两侧配合了气缸4，在防水电机6启动，以丝杆10沿着开槽7水平对向推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垂直线清洗专用夹具，包括壳体(1)和空腔(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有空腔(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有吊架(17)，所述空腔(2)内部的左侧活动安装有大齿轮(3)，所述空腔(2)内部的右侧活动安装有小齿轮(13)，所述壳体(1)顶部与底部的左侧设置有啮合槽(16)，所述壳体(1)外部顶端的右侧固定连接有伺服电机(15)，所述啮合槽(16)与大齿轮(3)之间活动安装有螺杆(12)，所述壳体(1)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)内部的两侧之间设置有开槽(7)，所述开槽(7)内部的两侧分别设置有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的垂直线清洗专用夹具，其特征在于：所述大齿轮(3)与小齿轮(13)处于同一水平面，所述螺杆(12)、啮合槽(16)及大齿轮(3)呈同心圆排列。3.根据权利要求1所述的垂直线清洗专用夹具，其特征在于：所述螺杆(12)的下方设置有底座(11)，所述底板(5)顶部的中心处固定安装有铰接座(23)，所述开槽(7)内部的两侧之间活动连接有丝杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，姚尹斌，王石磊，陈云，施洪锦，周根华，
申请(专利权)人：浙江精瓷半导体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：