一种气喷式废料清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气喷式废料清理机构，包括筛箱及设于筛箱内的筛网，所述筛箱一端设有出料端，所述气喷式废料清理机构还包括布气管及气体喷嘴，所述筛网靠近出料端的一侧区域形成集料区，位于所述集料区的筛网上方设有第一导料板及第二导料板，所述第一导料板及第二导料板沿筛上物前进方向依次倾斜且交错设置，所述第二导料板与出料端之间的区域形成喷吹区，第一导料板、第二导料板可将筛上物沿筛上物前进方向导向喷吹区，位于喷吹区的筛箱侧板上设有排料口，所述布气管固定在与排料口相对的筛箱侧板外侧，所述气体喷嘴设置在与排料口相对的筛箱侧板内并朝向排料口。本实用新型专利技术结构简单紧凑，维护方便，稳定性好，且使用及维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种气喷式废料清理机构


[0001]本技术涉及一种振动筛，尤其是涉及一种气喷式废料清理机构。

技术介绍

[0002]目前电线电缆料是通过物料经挤出机挤出后切粒得到，切粒得到的电线电缆料经送料机构输送至振动筛中位于最上层的筛板进料端，在切粒的过程中，刚切断的颗粒状物料中会有一些粘连在一起成为成块的废料，这些粘连成块的废料便会被截留在直线振动筛中的筛板上（成为筛上物）并向前做直线运动，最终集中在筛板的出料端，再通过人工或者清理机构去除。
[0003]例如，授权公告号CN214687412U，授权公告日2021年11月12日的中国专利公开了一种用于直线振动筛的废料清理机构，包括筛箱及最上层筛板，还包括滚珠丝杠，筛箱两侧侧板位于筛箱低端的顶面上分别固定有支撑座和固定座，滚珠丝杠一端位于支撑座内与支撑座转动连接，滚珠丝杠另一端穿过固定座并与固定座转动连接，滚珠丝杠穿过固定座的一端固定有轴联器，滚珠丝杠上设有螺母，螺母上套设有螺母座，螺母座的底面固定有刮板，刮板与最上层筛板之间无作用力接触或临界接触，位于支撑座、固定座下方的筛箱两侧侧板上均设有排料口。该废料清理结构利用滚珠丝杠传动与刮板的配合，使得刮板来回做往复直线运动，从而将集中在最上层筛板低端的废料从两侧的排料口中排出通过振动筛进行筛选，以便于将粘连成块的废料剔除，该清理机构存在以下缺陷：通过正反转电机带动滚珠丝杠正反转以驱动刮板来回做往复直线运动，结构复杂，维护不便，且使用及维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术的废料清理机构结构复杂，维护不便，且使用及维护成本高的问题，提供了一种结构简单紧凑，维护方便，稳定性好，且使用及维护成本低的气喷式废料清理机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术的一种气喷式废料清理机构，包括筛箱及设于筛箱内的筛网，所述筛箱一端设有出料端，所述气喷式废料清理机构还包括布气管及气体喷嘴，所述筛网靠近出料端的一侧区域形成集料区，位于所述集料区的筛网上方设有第一导料板及第二导料板，所述第一导料板及第二导料板沿筛上物前进方向依次倾斜且交错设置，所述第二导料板与出料端之间的区域形成喷吹区，第一导料板、第二导料板可将筛上物沿筛上物前进方向导向喷吹区，位于喷吹区的筛箱侧板上设有排料口，所述布气管固定在与排料口相对的筛箱侧板外侧，所述气体喷嘴设置在与排料口相对的筛箱侧板内并朝向排料口。本技术中的布气管连接压缩空气管，气体喷嘴设置在与排料口相对的筛箱侧板内并朝向排料口（隐藏式设计），压缩空气进入布气管后经由气体喷嘴朝排料口喷出，将喷吹区内的筛上物（即粘连成块的废料）从排料口吹出以达到清理筛网，气体喷嘴可根据实际需求进行间隙或者连续喷吹；第二导料板既起到将筛上物导
向喷吹区的作用，又起到将喷吹区内由气体喷嘴喷出的压缩空气导向排料口的作用，以便将筛上物从排料口吹出；本技术结构简单紧凑，维护方便，稳定性好，且使用及维护成本低。
[0006]作为优选，所述第一导料板、第二导料板与筛箱的侧板之间设有供筛上物通过的第一过料口、第二过料口，所述排料口位于第二过料口沿筛上物前进方向的前方。排料口位于第二过料口沿筛上物前进方向的前方，便于快速排料。
[0007]作为优选，所述第一导料板、第二导料板的下端均与筛网之间无间隙接触。
[0008]作为优选，，所述集料区上方设有上盖，所述上盖与筛箱固定连接。上盖使集料区形成一密闭空间，以使筛上物只能从排料口定向排出。
[0009]作为优选，所述筛箱位于排料口外侧的位置处设有排料斗。排料斗便于收集从拍料口排出的筛上物。
[0010]因此，本技术具有如下有益效果：通过第一导料板及第二导料板的配合，将筛上物导向喷吹区后，经由气体喷嘴喷出的压缩空气将喷吹区内的筛上物排料口吹出以达到清理的作用，结构简单紧凑，维护方便，稳定性好，且使用及维护成本低。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种俯视图。
[0012]图2 是本技术的内部结构示意图。
[0013]图3是图1中A处的局部放大图。
[0014]图中：筛箱1，筛网2，出料端3，布气管4，气体喷嘴5，集料区6，第一导料板7，第二导料板8，喷吹区9，排料口10，第一过料口11，第二过料口12，上盖13，排料斗14。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0016]如图1、图2、图3所示的一种气喷式废料清理机构，包括筛箱1、设于筛箱内的筛网2、布气管4及气体喷嘴5，筛箱一端设有出料端3，筛网靠近出料端的一侧区域形成集料区6，位于集料区的筛网上方设有第一导料板7及第二导料板8，集料区上方设有上盖13，上盖与筛箱固定连接，第一导料板及第二导料板沿筛上物前进方向依次倾斜且交错设置，且第一导料板、第二导料板的下端均与筛网之间无间隙接触，第二导料板与出料端之间的区域形成喷吹区9，第一导料板、第二导料板与筛箱的侧板之间设有供筛上物通过的第一过料口11、第二过料口12，排料口位于第二过料口沿筛上物前进方向的前方，第一导料板、第二导料板可将筛上物沿筛上物前进方向导向喷吹区，位于喷吹区的筛箱侧板上设有排料口10，筛箱位于排料口外侧的位置处固定有排料斗14，布气管固定在与排料口相对的筛箱侧板外侧，气体喷嘴设置在与排料口相对的筛箱侧板内并朝向排料口。
[0017]本技术的运行原理为：筛网上的筛上物在第一导料板及第二导料板的配合下，经第一过料口、第二过料口进入喷吹区，压缩空气进入布气管后经由气体喷嘴朝排料口喷出，将喷吹区内的筛上物（即粘连成块的废料）从排料口吹至排料斗中排出，从而以达到清理的目次。
[0018]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何
形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气喷式废料清理机构，包括筛箱（1）及设于筛箱内的筛网（2），所述筛箱一端设有出料端（3），其特征在于，所述气喷式废料清理机构还包括布气管（4）及气体喷嘴（5），所述筛网靠近出料端的一侧区域形成集料区（6），位于所述集料区的筛网上方设有第一导料板（7）及第二导料板（8），所述第一导料板及第二导料板沿筛上物前进方向依次倾斜且交错设置，所述第二导料板与出料端之间的区域形成喷吹区（9），第一导料板、第二导料板可将筛上物沿筛上物前进方向导向喷吹区，位于喷吹区的筛箱侧板上设有排料口（10），所述布气管固定在与排料口相对的筛箱侧板外侧，所述气体喷嘴设置在与排料口相对的筛箱侧板内并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚琼，吴海银，
申请(专利权)人：浙江威思康塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：