一种钢板折弯出料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢板折弯出料机构，涉及出料机构技术领域，电机与螺杆共同组成了驱动结构，所述连接座中远离滑块的一侧固定连接有限位架，限位架的前端开设有缺槽，该缺槽用于限位钢板，解决现有的由于其缺乏有效的自动化下料结构，使得钢板在折弯加工完成后仍然需要人工取下，造成了对钢板的折弯效率低下的问题，在当通过夹紧推杆对钢板夹紧完成后，再通过启动安装在底板顶端的举升推杆来将安装座的高度进行调整，进而达到同步的对限位架以及其内部的钢板的高度进行调整，进而达到更加方便于后续进行折弯加工的目的。便于后续进行折弯加工的目的。便于后续进行折弯加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯出料机构


[0001]本技术属于出料机构
，更具体地说，特别涉及一种钢板折弯出料机构。

技术介绍

[0002]钢板折弯加工，就是在同一钢板的正反面同时存在拉伸应力和压缩应力的变形，使得平面的钢板经过折弯后加工呈具有一定角度弯折的形状，其在进行加工时会用到折弯机进行加工。
[0003]钢板在进行折弯加工时存在着：
[0004]1、钢板在进行折弯加工时，针对于体积较小的钢板一般采用操作者手持钢板深入到折弯机的内部对钢板进行折弯工作，但由于其缺乏有效的自动化下料结构，使得钢板在折弯加工完成后仍然需要人工取下，造成了对钢板的折弯效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢板折弯出料机构，以解决现有的由于其缺乏有效的自动化下料结构，使得钢板在折弯加工完成后仍然需要人工取下，造成了对钢板的折弯效率低下的问题。
[0006]本技术一种钢板折弯出料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种钢板折弯出料机构，包括底座和连接座，所述底座的内部呈直线阵列开设有通槽，且底座的顶端开设有横向槽，底座的右侧安装有电机，电机的左侧安装有螺杆，电机与螺杆共同组成了驱动结构，所述连接座中远离滑块的一侧固定连接有限位架，限位架的前端开设有缺槽，该缺槽用于限位钢板。
[0008]进一步的，所述移动座与底板共同组成了支撑结构，底板的顶端面中心位置安装有举升推杆，底板的内部插接有导向杆，导向杆共设有四处。
[0009]进一步的，所述底座顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座，移动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，移动座的顶端固定连接有底板。
[0010]进一步的，四处所述导向杆分别插接在底板内部的四角位置，四处导向杆的顶端安装有安装座，安装座安装在举升推杆的上端。
[0011]进一步的，所述安装座的顶端固定连接有导座，导座的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有滑块，滑块中远离导座的一侧开设有缺槽，该缺槽的内部安装有连接座。
[0012]进一步的，所述限位架的顶端固定连接有支架，支架中横向构件的底端面上安装有夹紧推杆，夹紧推杆向下穿过限位架，支架与夹紧推杆共同组成了限位结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过将限位在限位架中的钢下落降落到折弯机的加工部，此时再通过启动外部的折弯机来对被限位在限位架中的钢板进行快速的折弯操作，而在当钢板在进行折弯时，
限位架通过连接座与滑块相铰接，因此在当折弯加工作业时，限位架和夹紧推杆仍然可以保持对钢板的有效夹紧限位，而在当折弯加工完成后，再通过启动电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座的传动连接来实现带动着移动座以及被限位在限位架中的钢板快速的横向位移进行下料工作即可，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当钢板插入到限位架中时，再启动安装在支架中的夹紧推杆来向下输出，使得夹紧推杆向下运动穿过限位架来对插入到限位架中的钢板进行快速的限位夹紧，且在当通过夹紧推杆对钢板夹紧完成后，再通过启动安装在底板顶端的举升推杆来将安装座的高度进行调整，进而达到同步的对限位架以及其内部的钢板的高度进行调整，进而达到更加方便于后续进行折弯加工的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、电机；3、螺杆；4、移动座；5、底板；6、举升推杆；7、导向杆；8、安装座；9、导座；10、滑块；11、连接座；12、限位架；13、支架；14、夹紧推杆。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种钢板折弯出料机构，包括底座1和连接座11，底座1的内部呈直线阵列开设有通槽，且底座1的顶端开设有横向槽，底座1的右侧安装有电机2，电机2的左侧安装有螺杆3，电机2与螺杆3共同组成了驱动结构，连接座11中远离滑块10的一侧固定连接有限位架12，限位架12的前端开设有缺槽，该缺槽用于限位钢板，限位架12的顶端固定连接有支架13，支架13中横向构件的底端面上安装有夹紧推杆14，夹紧推杆14向下穿过限位架12，支架13与夹紧推杆14共同组成了限位结构，在当钢板插入到限位架12中时，再启动安装在支架13中的夹紧推杆14来向下输出，使得夹紧推杆14向下运动穿过限位架12来对插入到限位架12中的钢板进行快速的限位夹紧，且在当通过夹紧推杆14对钢板夹紧完成后，再通过启动安装在底板5顶端的举升推杆6来将安装座8的高度进行调整，进而达到同步的对限位架12以及其内部的钢板的高度进行调整，进而达到更加方便于后续进行折弯加工的目的。
[0026]其中，底座1顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座4，移动座4的内部开设有与螺杆3相匹配的螺孔，移动座4的顶端固定连接有底板5，移动座4与底板5共同组成了支撑结构，底板5的顶端面中心位置安装有举升推杆6，底板5的内部插接有导向杆7，导向杆7共设有四处，通过将限位在限位架12中的钢下落降落到折弯机的加工部，此时再通过启动外
部的折弯机来对被限位在限位架12中的钢板进行快速的折弯操作，而在当钢板在进行折弯时，限位架12通过连接座11与滑块10相铰接，因此在当折弯加工作业时，限位架12和夹紧推杆14仍然可以保持对钢板的有效夹紧限位，而在当折弯加工完成后，再通过启动电机2对螺杆3进行转动驱动，并通过螺杆3与移动座4的传动连接来实现带动着移动座4以及被限位在限位架12中的钢板快速的横向位移进行下料工作即可，进而达到更加实用的目的。
[0027]其中，四处导向杆7分别插接在底板5内部的四角位置，四处导向杆7的顶端安装有安装座8，安装座8安装在举升推杆6的上端，安装座8的顶端固定连接有导座9，导座9的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有滑块10，滑块10中远离导座9的一侧开设有缺槽，该缺槽的内部安装有连接座11。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，首先在当需要对钢板进行折弯加工时，可以通过将本装置中的底座1安装到合适位置进行限位，并同步的将需要进行折弯的钢板插入到限位架12中所开设的缺槽内部进行放置即可；
[0030]而在当钢板插入到限位架12中时，再启动安装在支架13中的夹紧推杆14来向下输出，使得夹紧推杆14向下运动穿过限位架12来对插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯出料机构，其特征在于：包括底座（1）和连接座（11），所述底座（1）的内部呈直线阵列开设有通槽，且底座（1）的顶端开设有横向槽，底座（1）的右侧安装有电机（2），电机（2）的左侧安装有螺杆（3），电机（2）与螺杆（3）共同组成了驱动结构，所述连接座（11）中远离滑块（10）的一侧固定连接有限位架（12），限位架（12）的前端开设有缺槽，该缺槽用于限位钢板。2.如权利要求1所述一种钢板折弯出料机构，其特征在于：所述底座（1）顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座（4），移动座（4）的内部开设有与螺杆（3）相匹配的螺孔，移动座（4）的顶端固定连接有底板（5）。3.如权利要求2所述一种钢板折弯出料机构，其特征在于：所述移动座（4）与底板（5）共同组成了支撑结构，底板（5）的顶端面中心位置安装有举升推杆（6），底板（5）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张若雷，韩爽，孟琳琳，
申请(专利权)人：沈阳高压成套开关股份有限公司，
类型：新型
国别省市：