本实用新型专利技术提供了一种可调三角架斜面模板支撑装置，包括若干可调三角架，可调三角架包括第一支撑杆，第二支撑杆和第三支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的两端分别相互固定且为可拆卸的固定连接，第二支撑杆与第三支撑杆连接的位置和角度可调，第三支撑杆的一侧设有若干预埋件，第三支撑杆与预埋件可拆卸地固定连接，若干可调三角架的上面设有支撑结构，支撑结构包括踏板，可调三角架远离斜面模板的一侧设有护栏结构，通过设置可调三角架模板支撑装置，从而方便站在踏板上进行混凝土的振捣工作，同时可调三角架为其上方的模板提供了支撑力，即可将可调三角架上方或下方的模板拆除，并能将拆除的模板继续向上铺设，周转使用。转使用。转使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调三角架斜面模板支撑装置
[0001]本技术涉及水利工程斜面结构混凝土施工的模板支撑的
，尤其涉及一种可调三角架斜面模板支撑装置。
技术介绍
[0002]在水利工程混凝土结构施工中，重力式挡墙或其它混凝土结构均有倾角或斜面部位的混凝土浇筑，一般在挡墙一侧设置等高的浇筑模板，向外侧浇筑模板与挡墙之间的空间浇筑混凝土，混凝土凝固后从上向下将模板拆除，采用常规支模架法施工时，一般由挡墙脚部向上依次连续进行浇筑模板的搭接，向搭接好的模板内侧分层浇筑混凝土，浇筑混凝土时需要人工进行振捣，因此需要在模板一侧另行搭设脚手架，人工站在脚手架上对未干的混凝土进行振捣，每仓混凝土浇筑前均需测量员和模板工反复校核模板开口线和模板斜面角度，安装效率相对较低，且对模板工人技能水平有一定要求。
[0003]本技术说明书附图的图4中包括现有的可周转的外侧浇筑模板钢管架的部分结构示意图，周转模板钢管架包括斜面模板13，斜面模板13的上面固定连接横向钢管18和纵向钢管17，斜面模板13的下面固定连接拉筋16，拉筋16为螺纹钢，拉筋16一端预埋在施工缝15内，斜面模板13的内侧为新浇筑混凝土14。
[0004]当重力式混凝土挡墙结构较高时，相应需要搭建更高的浇筑模板，有可能出现现场模板数量不够的情况，因为混凝土由下向上分层浇筑，挡墙脚部的模板方木受限于外侧搭设的脚手架，因此脚部的部分模板很难进行拆除，而且即使将脚手架移开，也无法判断此时脚部的混凝土是否已经凝固，如果拆除底部模板时，模板内侧的混凝土还未完全凝固，则会产生工程事故，因此无法将脚部模板拆除后向上层补充周转使用，必须在混凝土完全浇筑并凝固后，移开脚手架，从上向下进行模板的拆除，这就要求施工前有足量的模板能够搭接足够的高度，而且脚手架、模板的拆除及二次安装工作量较大，费工费时，施工安全和施工进度不易保证。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种可调三角架斜面模板支撑装置，能够解决常规支模架法施工时只能在混凝土凝固后从上向下拆除模板，无法将下方模板拆除向上周转使用的问题。
[0006]为此，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种可调三角架斜面模板支撑装置，包括若干可调三角架，所述可调三角架包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆，所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的两端分别相互固定且为可拆卸的固定连接，所述第三支撑杆的倾斜角度与所述斜面模板的倾斜角度相同，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆连接的位置和角度可调，所述第三支撑杆的一侧设有若干预埋件，所述第三支撑杆与所述预埋件可拆卸地固定连接，同一高度的若干所述可调三角架的上面设有支撑结构，所述支撑结构包括位于第一支撑杆上方的
踏板，踏板可供站立和行走。
[0008]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0009]所述可调三角架远离所述斜面模板的一侧设有护栏结构。
[0010]所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的两端分别设有支撑杆通孔，其中所述第二支撑杆和所述第三支撑杆相互连接的一端均分别设置有若干个所述支撑杆通孔，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的所述支撑杆通孔两两对齐并通过螺栓分别固定连接。
[0011]所述第三支撑杆为具有两个安装侧面的L形角钢，所述第三支撑杆的其中一个安装侧面与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆固定连接，所述第三支撑杆的另一个安装侧面设有若干预埋件通孔，所述预埋件通孔用于连接所述预埋件。
[0012]所述支撑结构还包括若干连接件，若干位于同一水平位置的所述可调三角架的上表面间隔均匀设有若干所述连接件，所述连接件与所述可调三角架可拆卸地固定连接，所述踏板可拆卸地固定连接在所述连接件的上面。
[0013]所述连接件为空心钢管。
[0014]所述踏板采用竹片编制。
[0015]所述护栏结构包括所述第一支撑杆的上面固定连接的插杆，所述插杆位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的交接处，所述插杆的外面套接有竖向钢管，若干所述竖向钢管之间连接有横向钢管，所述横向钢管沿着所述竖向钢管的长度方向间隔设置，所述横向钢管和所述竖向钢管之间通过十字钢管扣件可拆卸地固定连接。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：通过在现浇混凝土结构斜面设置可调三角架模板支撑装置，根据混凝土结构斜面角度灵活调节第三支撑杆的倾斜角度，无缝贴合混凝土结构面的斜度，形成可供站立和行走的模板支撑装置，从而方便站在踏板上进行混凝土的振捣工作，同时可调三角架为其上方的模板提供了支撑力，即可将可调三角架上方或下方的模板拆除，并能将拆除的模板继续向上铺设，周转使用，工作安全的保障性更高，缩短了支模、拆模的时间，施工效率更高；可调三角架在加工厂提前批量化加工，现场安装及拆除方便，有效加快模板、支撑装置的周转利用率，提高了模板安装及拆除效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的可调三角架的正视图；
[0018]图2为本技术的可调三角架的侧视图；
[0019]图3为本技术的第三支撑杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术的可调三角架斜面模板支撑装置的使用示意图；
[0021]图5为本技术的可调三角架斜面模板支撑装置的护栏结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至
终相同或类似的标号表示相同或类似功能的元件，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0024]本技术提供的一种可调三角架斜面模板支撑装置，包括若干可调三角架，可调三角架包括第一支撑杆1，第二支撑杆2和第三支撑杆3，第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3的两端分别相互固定且为可拆卸的固定连接，第三支撑杆3的倾斜角度与斜面模板的倾斜角度相同，第二支撑杆2与第三支撑杆3连接的位置和角度可调，第三支撑杆3的一侧设有若干预埋件5，第三支撑杆3与预埋件5可拆卸地固定连接，同一高度的若干可调三角架的上面设有支撑结构，支撑结构包括位于第一支撑杆1上方的踏板12，踏板12可供站立和行走。
[0025]本实施例中，第一支撑杆1位于水平面，以便踏板12铺设后保持水平，方便工作人员站立和行走。
[0026]可调三角架远离斜面模板的一侧设有护栏结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调三角架斜面模板支撑装置，其特征在于，包括若干可调三角架，所述可调三角架包括第一支撑杆(1)，第二支撑杆(2)和第三支撑杆(3)，所述第一支撑杆(1)、所述第二支撑杆(2)和所述第三支撑杆(3)的两端分别相互固定且为可拆卸的固定连接，所述第三支撑杆(3)的倾斜角度与所述斜面模板的倾斜角度相同，所述第二支撑杆(2)与所述第三支撑杆(3)连接的位置和角度可调，所述第三支撑杆(3)的一侧设有若干预埋件(5)，所述第三支撑杆(3)与所述预埋件(5)可拆卸地固定连接，同一高度的若干所述可调三角架的上面设有支撑结构，所述支撑结构包括位于所述第一支撑杆上方的踏板(12)，所述踏板(12)可供站立和行走。2.如权利要求1所述的一种可调三角架斜面模板支撑装置，其特征在于，所述可调三角架远离所述斜面模板的一侧设有护栏结构。3.如权利要求1所述的一种可调三角架斜面模板支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆(1)、所述第二支撑杆(2)和所述第三支撑杆(3)的两端分别设有支撑杆通孔(6)，其中所述第二支撑杆(2)和所述第三支撑杆(3)相互连接的一端均分别设置有若干个所述支撑杆通孔(6)，所述第一支撑杆(1)、所述第二支撑杆(2)和所述第三支撑杆(3)的所述支撑杆通孔(6)两两对齐并通过螺栓(7)分别固定连接。4.如权利要求1所述的一种可调三角架斜面模板支撑装置，其特征在于，所述第三支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义军，李通拉嘎，袁传龙，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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