一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置制造方法及图纸

技术编号:39265474 阅读:22 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术属于环境保护技术领域,且公开了一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,包括分离筒、搅拌桨、排淤口,所述分离筒的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有动力电机和电动液压杆,所述动力电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过外筒、中筒、第一滤板和搅拌桨等结构之间的配合,使得装置具有提高装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率的作用,通过运行动力电机使得第一齿轮带动第二齿轮发生旋转,从而使得搅拌桨发生旋转,从而使得淤泥和水源完全混合,从而将第一滤板上残留的塑料垃圾从而排污口处排出,从而完成对塑料垃圾的快速排出,进而提高了装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率。和塑料垃圾分离的效率。和塑料垃圾分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置


[0001]本技术属于环境保护
,具体是一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置。

技术介绍

[0002]河道中的淤泥在工业中有较多的应用,从河道淤泥到最后的工业应用需要经历若干步骤,首先需要通过设备将河道中的淤泥运上岸,然后对原始河道淤泥的过滤,以及后续对过滤完成淤泥的沥水、河道淤泥干化的步骤,由于目前人类对河道造成的污染,河道淤泥内也掺杂了很多的杂质,比如塑料袋和塑料瓶等不易降解的塑料垃圾等。
[0003]目前操作人员在对河道淤泥和淤泥中的垃圾进行分类时,常常需要使用到分离装置,现有的分离装置包括有壳体以及位于壳体内的过滤桶,过滤桶上设置有紧密的用于让淤泥通过的过滤孔,过滤桶的轴心上外接有驱动过滤桶旋转的驱动电机,通过将淤泥输送至过滤桶之中,通过旋转过滤桶从而使得过滤中的淤泥落下排出,同时塑料垃圾将会留在过滤桶中,通过将过滤筒拆卸下来从而将过滤桶中的塑料垃圾进行排出,但通过将过滤桶拆卸下来将其中的塑料垃圾进行排出的方式将会耗费操作人员大量的时间从而降低装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率,因此提出一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,以解决
技术介绍
中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,运行动力电机使得第一齿轮带动第二齿轮发生旋转,从而使得搅拌桨发生旋转,从而使得淤泥和水源完全混合,随后操作人员通过运行电动液压杆,此时由于外筒内腔和内杆外表面的限位作用,从而使得中筒向上带动下端搅拌桨和第一滤板向上移动,同时操作人员打开排污口,通过运行动力电机使得下端搅拌桨发生旋转,从而将第一滤板上残留的塑料垃圾从而排污口处排出,使本结构具有提高装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,包括分离筒、搅拌桨、排淤口,所述分离筒的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有动力电机和电动液压杆,所述动力电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述分离筒顶部的内腔轴承连接有外筒,所述外筒外表面的顶部固定连接有第二齿轮,所述外筒的内腔活动连接有中筒,所述中筒的内腔活动连接有内杆,所述内杆和中筒外表面的底部分别轴承连接有第二滤板和第一滤板,所述第一滤板的底部环形等角度固定连接有圆柱块,所述分离筒顶部一侧的内腔固定连接有进料口,所述分离筒前端中部的内腔活动连接有排污口。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述电动液压杆位于分离筒顶部的中部,所述动力电机位于电动液压杆靠近进料口的一侧,所述第一齿轮和第二齿轮相对的一侧啮合连接,所述电动液压杆的底部与外筒顶部的内腔轴承连接。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述外筒的内腔呈十字状,所述中筒的外表面的顶部呈十字状,所述外筒的内腔和中筒外表面的顶部相配合。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述内杆的外表面呈十字状,所述中筒的内腔呈十字状,所述中筒的内腔和内杆的外表面相配合。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述第一滤板和第二滤板的顶部均开设有过滤孔,所述第一滤板和第二滤板的过滤孔相错位,所述圆柱块与第二滤板上的过滤孔相配合。
[0010]上述技术方案中,优选的,所述搅拌桨的数量为两个,上端所述搅拌桨的内腔与电动液压杆外表面的底部固定连接,下端所述搅拌桨的内腔与中筒外表面的底部固定连接,所述排淤口开设在分离筒的底部。
[0011]上述技术方案中,优选的,所述第一滤板外表面的两侧呈凸起块状,所述分离筒内腔的两侧开设有直槽,所述第一滤板外表面的两侧与直槽的内腔相配合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过外筒、中筒、第一滤板和搅拌桨等结构之间的配合,使得装置具有提高装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率的作用,通过运行动力电机使得第一齿轮带动第二齿轮发生旋转,从而使得搅拌桨发生旋转,从而使得淤泥和水源完全混合,随后操作人员通过运行电动液压杆,此时由于外筒内腔和内杆外表面的限位作用,从而使得中筒向上带动下端搅拌桨和第一滤板向上移动,此时圆柱块将会脱离出第二滤板上开设的过滤孔,此时淤泥和水源将会穿过第一滤板和第二滤板上的过滤孔,最终淤泥水源混合物将会从排淤口处排出,同时操作人员打开排污口,通过运行动力电机使得下端搅拌桨发生旋转,从而将第一滤板上残留的塑料垃圾从而排污口处排出,从而完成对塑料垃圾的快速排出,进而提高了装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正面剖视结构示意图;
[0016]图3为图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术中筒处的爆炸图。
[0018]图中:1、分离筒;2、支撑架;3、动力电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、外筒;7、中筒;8、第一滤板;9、内杆;10、第二滤板;11、圆柱块;12、搅拌桨;13、进料口;14、排淤口;15、排污口;16、电动液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,包括分离筒1、搅拌桨12、排淤口14,分离筒1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的底部固定连接有动力电机3和电动液压杆16,动力电机3输出轴的外表面固定连接有第一齿轮4,分离筒1顶
部的内腔轴承连接有外筒6,外筒6外表面的顶部固定连接有第二齿轮5,外筒6的内腔活动连接有中筒7,中筒7的内腔活动连接有内杆9,内杆9和中筒7外表面的底部分别轴承连接有第二滤板10和第一滤板8,第一滤板8的底部环形等角度固定连接有圆柱块11,分离筒1顶部一侧的内腔固定连接有进料口13,分离筒1前端中部的内腔活动连接有排污口15;通过运行动力电机3使得第一齿轮4带动第二齿轮5发生旋转,从而使得搅拌桨12发生旋转,从而使得淤泥和水源完全混合,随后操作人员通过运行电动液压杆16,此时由于外筒6内腔和内杆9外表面的限位作用,从而使得中筒7向上带动下端搅拌桨12和第一滤板8向上移动,此时圆柱块11将会脱离出第二滤板10上开设的过滤孔,此时淤泥和水源将会穿过第一滤板8和第二滤板10上的过滤孔,最终淤泥水源混合物将会从排淤口14处排出,同时操作人员打开排污口15,通过运行动力电机3使得下端搅拌桨12发生旋转,从而将第一滤板8上残留的塑料垃圾从而排污口15处排出,从而完成对塑料垃圾的快速排出,进而提高了装置对淤泥和塑料垃圾分离的效率,方便了操作人员的使用。
[0021]如图2、图3、图4示,电动液压杆16位于分离筒1顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,包括分离筒(1)、搅拌桨(12)、排淤口(14),其特征在于:所述分离筒(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有动力电机(3)和电动液压杆(16),所述动力电机(3)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(4),所述分离筒(1)顶部的内腔轴承连接有外筒(6),所述外筒(6)外表面的顶部固定连接有第二齿轮(5),所述外筒(6)的内腔活动连接有中筒(7),所述中筒(7)的内腔活动连接有内杆(9),所述内杆(9)和中筒(7)外表面的底部分别轴承连接有第二滤板(10)和第一滤板(8),所述第一滤板(8)的底部环形等角度固定连接有圆柱块(11),所述分离筒(1)顶部一侧的内腔固定连接有进料口(13),所述分离筒(1)前端中部的内腔活动连接有排污口(15)。2.根据权利要求1所述的一种河流淤泥中塑料垃圾分离装置,其特征在于:所述电动液压杆(16)位于分离筒(1)顶部的中部,所述动力电机(3)位于电动液压杆(16)靠近进料口(13)的一侧,所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)相对的一侧啮合连接,所述电动液压杆(16)的底部与外筒(6)顶部的内腔轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种河流淤泥中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云兵高红卫史立志汪亚敏赵彬
申请(专利权)人:安徽省华日建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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