无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维加工技术领域，公开了无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台的内侧壁左部滑动连接有第一夹持板，所述工作台的内侧壁右部滑动连接有第二夹持板，所述第一夹持板的顶壁固定连接有第一固定板，所述第二夹持板的顶壁固定连接有第二固定板，所述第一固定板的外侧壁前部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁设置有第一复位弹簧，所述第一固定板的外侧壁后部固定连接有第二固定杆。本实用新型专利技术中，达到了可以在加工时对碳纤维材料进行夹持的效果，解决了如果没有夹持结构的话，可能会导致碳纤维在加工过程中移动或者旋转，从而影响加工精度和加工质量的问题。加工精度和加工质量的问题。加工精度和加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置


[0001]本技术涉及碳纤维加工
，尤其涉及无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种主要以sp2杂化形成的一维结构炭材料，碳纤维由于表面有一定的活性，可与聚合物一起构成复合材料这种复合材料具有轻重性、强度高等特点，现今由碳纤维制备的复合材料其模量甚至可与金属相媲美，现在碳纤维材料大量运用在无人机的零件制造上，充分地发挥了轻重性能，在对碳纤维进行加工人，需要对其用到固定结构，以方便对其的加工。
[0003]在加工时，如果没有夹持结构的话，可能会导致碳纤维在加工过程中移动或者旋转，从而影响加工精度和加工质量，此外，缺乏夹持结构可能会导致碳纤维材料产生划痕或损坏，另外在加工过程中，如果底座不稳定也会对加工精度和质量产生影响，不稳定的底座可能会导致碳纤维材料相对于工具的位置发生变化，使得加工出来的零件形状不准确或者表面不光滑，另外，不稳定的底座还可能会导致工具与碳纤维材料之间的碰撞和振动，从而增加了机器的损耗和降低了设备寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台的内侧壁左部滑动连接有第一夹持板，所述工作台的内侧壁右部滑动连接有第二夹持板，所述第一夹持板的顶壁固定连接有第一固定板，所述第二夹持板的顶壁固定连接有第二固定板，所述第一固定板的外侧壁前部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁设置有第一复位弹簧，所述第一固定板的外侧壁后部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外侧壁设置有第二复位弹簧，所述第一固定杆与第二固定杆的另一端固定连接有托板，所述第二夹持板的外侧壁右部设置有旋转方块，所述旋转方块的内侧壁转动连接有立柱，所述旋转方块的外侧壁后部固定连接有把手。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一复位弹簧的外侧壁右部固定连接在第二固定板的外侧壁左部，所述第二复位弹簧的外侧壁右部固定连接有第二固定板的外侧壁左部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二固定板的外侧壁前部滑动连接在第一固定杆的外侧壁，所述第二固定板的外侧壁后部滑动连接在第二固定杆的外侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的底壁前部固定连接有支撑板，所述工作台的底壁后部设置有辅助支撑缸，所述辅助支撑缸的底壁固定连接有底座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑板的底壁固定连接在底座的顶壁，所述底座的顶壁前后两端均固定连接有压板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述压板的顶壁均固定连接有环形柱，两个所述环形柱的顶壁均转动连接有转动柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述转动柱的顶壁均固定连接有限位板，两个所述限位板的底壁转动连接在工作台的外侧壁前后两端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一固定板与第二固定板的顶壁前后两端均固定连接有紧固螺栓，所述立柱的底壁固定连接在底座的顶壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过工作台、第一夹持板、第二夹持板、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓、第一固定杆、第一复位弹簧、第二固定杆、第二复位弹簧、托板、旋转方块、立柱、把手之间的配合，达到了可以在加工时对碳纤维材料进行夹持的效果，解决了如果没有夹持结构的话，可能会导致碳纤维在加工过程中移动或者旋转，从而影响加工精度和加工质量的问题，从而提高了工作效率与工作质量。
[0022]2、本技术中，首先通过支撑板、辅助支撑缸、底座、压板、环形柱、转动柱、限位板之间的配合，达到了在加工时底座也被固定的效果，解决了在加工过程中如果底座不稳定也会对加工精度和质量产生影响的问题，从而提高了加工时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置的底座结构图；
[0025]图3为本技术提出的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置的工作台结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、紧固螺栓；7、第一固定杆；8、第一复位弹簧；9、第二固定杆；10、第二复位弹簧；11、托板；12、旋转方块；13、立柱；14、把手；15、支撑板；16、辅助支撑缸；17、底座；18、压板；19、环形柱；20、转动柱；21、限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，包括工作台1，工作台1的内侧壁左部滑动连接有第一夹持板2起到对物料夹持的效果，工作台1的内侧壁右部滑动连接有第二夹持板3起到对物料夹持的效果，第一夹持板2的顶壁固定连接有第一固定板4起到连接第一固定杆7与第二固定杆9的效果，第二夹持板3的顶壁固定连接有第二固定板5第一固定杆7与第二固定杆9的效果，第一固定板4的外侧壁前部固定连接有第一固定杆7起到设置第一复位弹簧8的效果，第一固定杆7的外侧壁设置有第一复位弹簧8起到复位的效果，第一固定板4的外侧壁后部固定连接有第二固定杆9起到设置第二复位弹簧10的效果，第二固定杆9的外侧壁设置有第二复位弹簧10起到复位的效果，第一固定杆7与第二固定杆9的另一端固定连接有托板11起到对其支撑的效果，第二夹持板3的外侧壁右部设置有旋转方块12起到带动第二夹持板3运动的效果，旋转方块12的内侧壁转动连接有立柱13起到对其支撑的效果，旋转方块12的外侧壁后部固定连接有把手14起到带动旋转方块12的效果。
[0030]第一复位弹簧8的外侧壁右部固定连接在第二固定板5的外侧壁左部起到对其支撑的效果，第二复位弹簧10的外侧壁右部固定连接有第二固定板5的外侧壁左部起到对其支撑的效果，第二固定板5的外侧壁前部滑动连接在第一固定杆7的外侧壁起到对其支撑的效果，第二固定板5的外侧壁后部滑动连接在第二固定杆9的外侧壁起到对其支撑的效果，工作台1的底壁前部固定连接有支撑板15起到对其支撑的效果，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内侧壁左部滑动连接有第一夹持板（2），所述工作台（1）的内侧壁右部滑动连接有第二夹持板（3），所述第一夹持板（2）的顶壁固定连接有第一固定板（4），所述第二夹持板（3）的顶壁固定连接有第二固定板（5），所述第一固定板（4）的外侧壁前部固定连接有第一固定杆（7），所述第一固定杆（7）的外侧壁设置有第一复位弹簧（8），所述第一固定板（4）的外侧壁后部固定连接有第二固定杆（9），所述第二固定杆（9）的外侧壁设置有第二复位弹簧（10），所述第一固定杆（7）与第二固定杆（9）的另一端固定连接有托板（11），所述第二夹持板（3）的外侧壁右部设置有旋转方块（12），所述旋转方块（12）的内侧壁转动连接有立柱（13），所述旋转方块（12）的外侧壁后部固定连接有把手（14）。2.根据权利要求1所述的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，其特征在于：所述第一复位弹簧（8）的外侧壁右部固定连接在第二固定板（5）的外侧壁左部，所述第二复位弹簧（10）的外侧壁右部固定连接有第二固定板（5）的外侧壁左部。3.根据权利要求1所述的无人机零件碳纤维复合材料加工用支撑装置，其特征在于：所述第二固定板（5）的外侧壁前部滑动连接在第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永飞，王国平，
申请(专利权)人：江苏柯鲁威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：