一种抽真空防倒吸装置制造方法及图纸

本申请涉及一种抽真空防倒吸装置，属于制胶机抽真空技术领域，该抽真空防倒吸装置包括壳体，其上设置有进气口和位于进气口上方的出气口；挡流组件，其设置在所述壳体内，且所述挡流组件朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面。当真空过滤器对经过搅拌工序后的制胶机进行抽真空时，制胶机内混合液滴或固体颗粒的气体被抽出并经过壳体，能利用惯性碰撞作用，使壳体内挡流组件上的变截面环形挡流面将气体中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来，进而降低液滴或固体颗粒沿管道内壁进入到真空过滤器的量，从而可以降低真空过滤器的清洁频次以及滤芯的更换频次，使得设备维护成本变低，节省了时间，提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空防倒吸装置


[0001]本申请涉及制胶机抽真空
，特别涉及一种抽真空防倒吸装置。

技术介绍

[0002]制胶机是一种设备，适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺。
[0003]相关技术中，经过搅拌工序后的制胶机内的空气中会混合液滴或固体颗粒，在抽真空工序时混合液滴或固体颗粒的空气会被吸入真空管道，在真空过滤器处被拦截，导致真空过滤器清洁频繁，同时导致滤芯更换频繁，使得设备维护成本变高，影响生产效率。
[0004]因此，有必要设计一种抽真空防倒吸装置，以克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种抽真空防倒吸装置，以解决相关技术中经过搅拌工序后的制胶机内的空气中会混合液滴或固体颗粒，在抽真空工序时混合液滴或固体颗粒的空气会被吸入真空管道，在真空过滤器处被拦截，导致真空过滤器清洁频繁以及滤芯更换频繁的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种抽真空防倒吸装置，包括：
[0007]壳体，其上设置有进气口和位于进气口上方的出气口；
[0008]挡流组件，其设置在所述壳体内，且所述挡流组件朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面。
[0009]一些实施例中，所述挡流组件包括第一挡流件，所述第一挡流件朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面，所述第一挡流件靠近所述进气口的一端设有第一通孔。
[0010]一些实施例中，所述第一挡流件在第一通孔处向外凸出并径向扩大的凸缘，所述凸缘呈环形状。
[0011]一些实施例中，所述挡流组件还包括第二挡流件，所述第二挡流件朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面，所述第二挡流件上设有多个第二通孔。
[0012]一些实施例中，所述第一通孔和第二通孔在轴向投影方向上不重叠。
[0013]一些实施例中，所述变截面环形挡流面为锥面或球面。
[0014]一些实施例中，所述第二挡流件靠近壳体的出气口，所述第一挡流件靠近壳体的进气口。
[0015]一些实施例中，所述壳体包括自下而上连通并可相互拆卸的多个管体。
[0016]一些实施例中，所述第一挡流件和第二挡流件位于不同或同一管体内；
[0017]当第一挡流件和第二挡流件位于不同管体内时，所述第一挡流件和第二挡流件均与管体固定或可拆卸连接；
[0018]当第一挡流件和第二挡流件位于同一管体内时，所述第一挡流件和第二挡流件均与管体可拆卸连接。
[0019]一些实施例中，相邻两个所述管体之间设置有密封圈，相邻两个所述管体通过卡箍固定连接，所述壳体的进气口和出气口端均设置有快装接头。
[0020]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0021]本申请实施例提供了一种抽真空防倒吸装置，由于壳体上设置有进气口和位于进气口上方的出气口，壳体上的进气口与制胶机连通，壳体上的出气口与真空过滤器连通，同时壳体内设置有挡流组件，且挡流组件朝进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面。
[0022]因此，当真空过滤器对经过搅拌工序后的制胶机进行抽真空时，制胶机内混合液滴或固体颗粒的气体被抽出并经过壳体，能利用惯性碰撞作用，使壳体内挡流组件上的变截面环形挡流面将气体中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来，进而净化气体，同时变截面环形挡流面捕集液滴或固体颗粒的范围大，优于平面，进而降低了液滴或固体颗粒沿管道内壁进入到真空过滤器的量，从而可以降低真空过滤器的清洁频次以及滤芯的更换频次，使得设备维护成本变低，节省了时间，提高了效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例的第一挡流件的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例的第二挡流件的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例的快装接头的结构示意图；
[0028]图5为本申请实施例的密封圈的结构示意图；
[0029]图6为本申请实施例的卡箍的结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、壳体；2、第一挡流件；3、凸缘；4、第二挡流件；5、第二通孔；6、管体；7、密封圈；8、卡箍；9、快装接头；10、第一通孔。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本申请实施例提供了一种抽真空防倒吸装置，其能解决相关技术中经过搅拌工序后的制胶机内的空气中会混合液滴或固体颗粒，在抽真空工序时混合液滴或固体颗粒的空气会被吸入真空管道，在真空过滤器处被拦截，导致真空过滤器清洁频繁以及滤芯更换频
繁的问题。
[0034]参见图1所示，本申请实施例提供了一种抽真空防倒吸装置，包括：
[0035]壳体1，其上设置有进气口和位于进气口上方的出气口；
[0036]挡流组件，其设置在壳体1内，且挡流组件朝进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面。
[0037]本申请实施例的抽真空防倒吸装置的壳体1上设置有进气口和位于进气口上方的出气口，同时壳体1内设置有挡流组件，且挡流组件朝进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面。
[0038]具体使用时，壳体1的进气口与制胶机罐体延伸出的真空管道连接，壳体1的出气口与制胶机抽真空自动控制阀连接。
[0039]当真空过滤器对经过搅拌工序后的制胶机进行抽真空时，制胶机内混合液滴或固体颗粒的气体从制胶机抽出，并通过管道进入壳体1，混合液滴或固体颗粒的气体在惯性的作用下碰撞壳体1内挡流组件上的变截面环形挡流面，液滴或固体颗粒与变截面环形挡流面接触后失去运动惯性并汇集在变截面环形挡流面上，使得变截面环形挡流面能将气体中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来，进而净化气体，同时变截面环形挡流面捕集液滴或固体颗粒的范围大，优于平面，进而降低了液滴或固体颗粒沿管道内壁进入到真空过滤器的量，从而可以降低真空过滤器的清洁频次以及滤芯的更换频次，使得设备维护成本变低，节省了时间，提高了效率。
[0040]需要说明的是，制胶机抽真空的程序设置为：按抽30秒，停5秒的动作往复执行，直至抽到真空设定值。停5秒的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空防倒吸装置，其特征在于，包括：壳体(1)，其上设置有进气口和位于进气口上方的出气口；挡流组件，其设置在所述壳体(1)内，且所述挡流组件朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面；所述挡流组件包括第一挡流件(2)，所述第一挡流件(2)朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面，所述第一挡流件(2)靠近所述进气口的一端设有第一通孔(10)。2.如权利要求1所述的一种抽真空防倒吸装置，其特征在于：所述第一挡流件(2)在第一通孔(10)处向外凸出并径向扩大的凸缘(3)，所述凸缘(3)呈环形状。3.如权利要求1所述的一种抽真空防倒吸装置，其特征在于：所述挡流组件还包括第二挡流件(4)，所述第二挡流件(4)朝所述进气口方向凸出形成有通过气体并阻止液体和固体的变截面环形挡流面，所述第二挡流件(4)上设有多个第二通孔(5)。4.如权利要求3所述的一种抽真空防倒吸装置，其特征在于：所述第一通孔(10)和第二通孔(5)在轴向投影方向上不重叠。5.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锐，王兴东，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：