本实用新型专利技术涉及一种气动接头运料装置，包括传送线，传送线包括两个左右对称设置的侧梁、两个可转动的连接在两个侧梁之间的传输辊、固定在其中一个侧梁下方的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的驱动辊、以及套设在驱动辊和两个传输辊之间的传输带；还包括设于传送线前方并与传送线相互配合的定位机构；本实用新型专利技术能将完成上一道加工工序的气动接头自动并实时的从上一台加工设备移动至下一道加工工序所需的加工设备处，进而能在无人操作的情况下将相邻两个加工工序自动衔接起来，从而既简化了操作又节省了较多的时间，进而进一步提高了加工效率，而且能防止人力成本的升高以避免加工成本上升。以避免加工成本上升。以避免加工成本上升。
【技术实现步骤摘要】
一种气动接头运料装置
[0001]本技术涉及一种气动接头运料装置。
技术介绍
[0002]气动接头的形状有很多种：有直通、90
°
弯头、三通、十字四通、五通等等，气动接头从下料到成品需要经过多道加工工序，随着自动化技术的快速发展，目前的加工步骤大都由自动化设备完成，从而具有较好的加工效率；但是即便是形状最简单的直通式气动接头，其在两个相邻的加工设备之间的移动和衔接也均是借助人工手动完成的，即操作人员将完成了上一道加工工序的气动接头从上一台加工设备取出并暂时统一放置在周转箱中，当达到一定数量后，再手动搬运至下一道加工工序所需的加工设备处，上述流程的操作除了较为复杂之外，还耗费了较多的时间，进而制约了加工效率的提高，而且一旦加工设备数量较多时，就需要相应的增加操作人员的数量，这就会加剧人力成本的升高，最终导致加工成本上升，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种既简化了操作又节省了较多的时间以进一步提高了加工效率，而且避免了加工成本上升的气动接头运料装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动接头运料装置，包括传送线，传送线包括两个左右对称设置的侧梁、两个可转动的连接在两个侧梁之间的传输辊、固定在其中一个侧梁下方的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的驱动辊、以及套设在驱动辊和两个传输辊之间的传输带，其特征在于，还包括设于传送线前方并与传送线相互配合的定位机构，所述定位机构包括支撑架、两个固定在支撑架前侧并左右对称设置的延伸块、横向固定在两个延伸块之间的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端上的牵引板、横向固定在牵引板上的定位板、固定在支撑架前侧并位于无杆气缸后方的导向块、横向固定在导向块顶部的托块、固定在导向块底部的升降气缸、以及竖直并活动穿插设置在导向块与托块之间的升降柱，所述升降气缸的伸缩端竖直向上插入在导向块中并可拆卸的固定在升降柱的下端，所述托块的顶部右后侧转角处向上形成有L型挡边；所述定位板的端部向后形成有定位块，所述定位块设于L型挡边的前方，所述定位块的后侧边缘开设有定位缺口，所述定位块的左侧边缘向左形成有横向分布的挡条；所述传输带的左右两侧还均设有一个横向分布的限位条，两个所述限位条分别固定在两个侧梁上，所述挡条的端部伸出到传输带的前端上方并位于两个限位条的前方。
[0005]优选地，所述传送线的下方还设有两个前后分布的顶升气缸，两个所述顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，两个所述顶升气缸的伸缩端上还均固定有一个U型托架，每个所述U型托架的两端分别固定在两个侧梁的外壁上。
[0006]优选地，两个所述侧梁的下方还均固定有一个竖直设置的侧板，所述驱动电机固
定在其中一个侧板的外部，所述驱动辊设于两个侧板之间，所述驱动电机的转动轴横向穿过其所在的一个侧板并同心固定在驱动辊上。
[0007]优选地，两个所述侧板之间还连接有两个可转动的转向辊，两个所述转向辊分别设于驱动辊的上方左右两侧并均压紧在传输带的外壁上以使传输带的下部穿插设置在U型托架中并位于两个侧板的下方。
[0008]优选地，所述升降柱的上端中心向上形成有第一台阶轴，所述第一台阶轴的端部中心向上形成有第二台阶轴。
[0009]优选地，所述导向块的顶部开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底面中心与导向块的底部之间开设有通孔。
[0010]优选地，所述升降柱的下端穿过第一沉孔并伸入到第二沉孔中，所述升降气缸的伸缩端向上穿过通孔并伸入到第二沉孔中且可拆卸的固定在升降柱的下端。
[0011]优选地，所述升降柱的下端外壁上开设有T型开口槽，对应地，所述升降气缸的伸缩端的端部还固定有同心设置的螺钉，所述螺钉的头部横向嵌入到T型开口槽的底部并使升降气缸的伸缩端的端部横向嵌入到T型开口槽的开口处内部，所述升降气缸的伸缩端的端部与升降柱的下端外部还套设固定有可拆卸的限位套筒，所述限位套筒活动嵌入在第二沉孔中。
[0012]优选地，所述传输带的后端上方还设有感应器，所述感应器的感应端竖直向下设置，所述感应器还通过支架固定在其中一个限位条上。
[0013]优选地，两个所述侧板中均开设有一个对称分布的横向滑槽，其中一个所述转向辊中还穿插设置有横向分布的辊轴，所述辊轴的两端分别活动插入在两个横向滑槽中，对应地，两个所述侧板的外壁上还均固定有一个座块，两个所述座块分别设于两个横向滑槽的前方，两个所述座块中还均穿插螺接有一个横向设置的调节螺栓，两个所述调节螺栓的螺纹端均向后设置并分别可转动的连接在辊轴的两端。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能将完成上一道加工工序的气动接头自动并实时的从上一台加工设备移动至下一道加工工序所需的加工设备处，进而能在无人操作的情况下将相邻两个加工工序自动衔接起来，从而既简化了操作又节省了较多的时间，进而进一步提高了加工效率，而且能防止人力成本的升高以避免加工成本上升。
附图说明
[0015]图1为本技术的右前侧结构图；
[0016]图2为本技术的左前侧结构图；
[0017]图3为本技术的导向块、升降气缸、升降柱、限位套筒和螺钉的连接关系分解结构图；
[0018]图4为本技术的导向块的俯侧结构图。
具体实施方式
[0019]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及
类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]如图1～4所示，一种气动接头运料装置，包括传送线1，传送线1包括两个左右对称设置的侧梁11、两个可转动的连接在两个侧梁11之间的传输辊12、固定在其中一个侧梁11下方的驱动电机15、套设固定在驱动电机15转动轴上的驱动辊16、以及套设在驱动辊16和两个传输辊12之间的传输带13；还包括设于传送线1前方并与传送线1相互配合的定位机构2，定位机构2包括支撑架21、两个固定在支撑架21前侧并左右对称设置的延伸块22、横向固定在两个延伸块22之间的无杆气缸23、固定在无杆气缸23移动端上的牵引板24、横向固定在牵引板24上的定位板25、固定在支撑架21前侧并位于无杆气缸23后方的导向块26、横向固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动接头运料装置，包括传送线，传送线包括两个左右对称设置的侧梁、两个可转动的连接在两个侧梁之间的传输辊、固定在其中一个侧梁下方的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的驱动辊、以及套设在驱动辊和两个传输辊之间的传输带，其特征在于，还包括设于传送线前方并与传送线相互配合的定位机构，所述定位机构包括支撑架、两个固定在支撑架前侧并左右对称设置的延伸块、横向固定在两个延伸块之间的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端上的牵引板、横向固定在牵引板上的定位板、固定在支撑架前侧并位于无杆气缸后方的导向块、横向固定在导向块顶部的托块、固定在导向块底部的升降气缸、以及竖直并活动穿插设置在导向块与托块之间的升降柱，所述升降气缸的伸缩端竖直向上插入在导向块中并可拆卸的固定在升降柱的下端，所述托块的顶部右后侧转角处向上形成有L型挡边；所述定位板的端部向后形成有定位块，所述定位块设于L型挡边的前方，所述定位块的后侧边缘开设有定位缺口，所述定位块的左侧边缘向左形成有横向分布的挡条；所述传输带的左右两侧还均设有一个横向分布的限位条，两个所述限位条分别固定在两个侧梁上，所述挡条的端部伸出到传输带的前端上方并位于两个限位条的前方。2.根据权利要求1所述的一种气动接头运料装置，其特征在于，所述传送线的下方还设有两个前后分布的顶升气缸，两个所述顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，两个所述顶升气缸的伸缩端上还均固定有一个U型托架，每个所述U型托架的两端分别固定在两个侧梁的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种气动接头运料装置，其特征在于，两个所述侧梁的下方还均固定有一个竖直设置的侧板，所述驱动电机固定在其中一个侧板的外部，所述驱动辊设于两个侧板之间，所述驱动电机的转动轴横向穿过其所在的一个侧板并同心固定在驱动辊上。4.根据权利要求3所述的一种气动接头运料装置，其特征在于，两个所述侧板之间还连接有两个可转动的转向辊，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯朝晖，
申请(专利权)人：稳速宁波自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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