铝箔生产用复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝箔生产用复合机，包括底座，所述底座的上方两端分别固定安装有安装架，两个所述安装架的内侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板的一端均设置有安装机构，两个所述安装机构之间设置有除胶机构；所述安装机构包括：两个U型架，分别固定安装于两个所述安装板的一端，两个所述U型架的内部上下两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置除胶板对涂胶辊的外侧进行刮拭，从而能够使涂胶辊的外表面上附着的胶水更加均匀，同时利用除胶板能够将多余的胶水进行倒流，对其进行回收再利用，且该除胶机构结构简单，便于使用和更换，同时该除胶板能够根据不同的涂胶辊的直径，调节合适的间距，从而使其适用范围更加广泛。从而使其适用范围更加广泛。从而使其适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
铝箔生产用复合机


[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及铝箔生产用复合机。

技术介绍

[0002]铝箔复合机是一种用于生产、加工、包装铝箔制品的设备。它主要由复合辊、支撑架、进料滚筒、切割刀等组成。复合辊为中空结构，可以通过调节螺杆来改变复合辊间距，以实现对铝箔的复合处理，铝箔复合机的主要作用是将铝箔与其他材料进行复合，以适应不同的生产和应用要求，如食品包装、药品包装、建材或电子产品等领域。
[0003]目前的铝箔复合机在对铝箔进行加工时，需要对其进行涂胶处理，该处理过程需要用到涂胶辊，因此涂胶辊上需要沾取大量的胶水，而在随着胶水的沾取，涂胶辊的外表面出现不平整的情况，从而在涂胶过程中，会导致铝箔上附着的胶水不够均匀，影响铝箔的黏结效果。
[0004]因此，专利技术铝箔生产用复合机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供铝箔生产用复合机，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝箔生产用复合机，包括底座，所述底座的上方两端分别固定安装有安装架，两个所述安装架的内侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板的一端均设置有安装机构，两个所述安装机构之间设置有除胶机构；
[0007]所述安装机构包括：
[0008]两个U型架，分别固定安装于两个所述安装板的一端，两个所述U型架的内部上下两侧均开设有滑槽；
[0009]两个螺杆，分别设置于两个所述U型架的前端，两个所述螺杆分别贯穿两个U型架的前端，且螺纹连接；
[0010]所述除胶机构包括：
[0011]除胶板，设置于两个所述U型架之间，所述除胶板的两端分别固定安装有滑块；
[0012]若干个导流管，均竖直安装于所述除胶板的下方，所述除胶板的上方开设有若干个通孔，所述导流管与通孔一一对应。
[0013]作为本技术的优选方案，两个所述滑块分别与两个U型架内的滑槽滑动连接，两个所述螺杆的前端分别与两个滑块的一侧抵触相抵触。
[0014]作为本技术的优选方案，两个所述安装架的顶部均固定安装有气缸，两个所述气缸的下方分别设置有连接座，两个所述气缸的输出端分别与两个连接座的顶部固定连接。
[0015]作为本技术的优选方案，两个所述连接座之间设置有压辊，所述压辊的两端分别与两个连接座的内侧转动连接。
[0016]作为本技术的优选方案，所述压辊的下方且位于两个安装板之间设置有涂胶辊，所述压辊和涂胶辊相对应，所述涂胶辊的两端分别与两个安装板的内侧转动连接，所述除胶板位于涂胶辊的一侧外部。
[0017]作为本技术的优选方案，两个所述安装板的一端分别横向固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧分别位于两个U型架的U型槽口内。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0019]1、通过设置除胶板对涂胶辊的外侧进行刮拭，从而能够使涂胶辊的外表面上附着的胶水更加均匀，同时利用除胶板能够将多余的胶水进行倒流，对其进行回收再利用，且该除胶机构结构简单，便于使用和更换，同时该除胶板能够根据不同的涂胶辊的直径，调节合适的间距，从而使其适用范围更加广泛；
[0020]2、通过设置安装机构对除胶板和滑块进行连接，进而利用安装机构上的螺杆来控制除胶板的位置，使除胶板始终能够和涂胶辊的外侧保持合适的间距，以免影响除胶板对涂胶辊的刮拭过程，且安装机构的结构少，使用方便的同时，也便于零部件的替换，较低了维护成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0023]图2为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0024]图3为本技术安装机构和除胶机构的连接立体图；
[0025]图4为本技术安装机构的爆炸图；
[0026]图5为本技术除胶板的立体图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、安装架；3、安装板；4、气缸；5、连接座；6、安装机构；61、U型架；62、滑槽；63、螺杆；7、除胶机构；71、滑块；72、除胶板；73、导流管；8、限位弹簧；9、涂胶辊；10、压辊。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术做进一步的详细介绍。
[0030]本技术提供了如图1
‑
5所示的铝箔生产用复合机，包括底座1，底座1的上方两端分别固定安装有安装架2，两个安装架2的内侧分别固定安装有安装板3，两个安装板3的一端均设置有安装机构6，两个安装机构6之间设置有除胶机构7；
[0031]安装机构6包括：
[0032]两个U型架61，分别固定安装于两个安装板3的一端，两个U型架61的内部上下两侧均开设有滑槽62；
[0033]两个螺杆63，分别设置于两个U型架61的前端，两个螺杆63分别贯穿两个U型架61的前端，且螺纹连接；
[0034]除胶机构7包括：
[0035]除胶板72，通过除胶板72对涂胶辊9外侧的胶水进行刮拭，保持涂胶辊9外侧沾取的胶水保持均匀分布，从而能够均匀的粘接到铝箔上，设置于两个U型架61之间，除胶板72的两端分别固定安装有滑块71；
[0036]若干个导流管73，利用导流管73对胶水进行导流，将除胶板72上积累的胶水导出，均竖直安装于除胶板72的下方，除胶板72的上方开设有若干个通孔，导流管73与通孔一一对应。
[0037]进一步的，在上述技术方案中，两个滑块71分别与两个U型架61内的滑槽62滑动连接，利用螺杆63能够抵触滑块71向前移动，同时也使对滑块71起到限位的作用，两个螺杆63的前端分别与两个滑块71的一侧抵触相抵触。
[0038]进一步的，在上述技术方案中，两个安装架2的顶部均固定安装有气缸4，通过气缸4能够控制压辊10的高度升降，进而便于调节压辊10和涂胶辊9之间的间距，从而能够根据不同的铝箔厚度，调节合适的压辊10高度，使其该装置的使用效果更加全面，两个气缸4的下方分别设置有连接座5，两个气缸4的输出端分别与两个连接座5的顶部固定连接。
[0039]进一步的，在上述技术方案中，两个连接座5之间设置有压辊10，压辊10的两端分别与两个连接座5的内侧转动连接。
[0040]进一步的，在上述技术方案中，压辊10的下方且位于两个安装板3之间设置有涂胶辊9，利用涂胶辊9对铝箔进行涂胶工作，而通过压辊10则可以对铝箔的上方进行压合平整，以此保持铝箔的平整性，压辊10和涂胶辊9相对应，涂胶辊9的两端分别与两个安装板3的内侧转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔生产用复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两端分别固定安装有安装架(2)，两个所述安装架(2)的内侧分别固定安装有安装板(3)，两个所述安装板(3)的一端均设置有安装机构(6)，两个所述安装机构(6)之间设置有除胶机构(7)；所述安装机构(6)包括：两个U型架(61)，分别固定安装于两个所述安装板(3)的一端，两个所述U型架(61)的内部上下两侧均开设有滑槽(62)；两个螺杆(63)，分别设置于两个所述U型架(61)的前端，两个所述螺杆(63)分别贯穿两个U型架(61)的前端，且螺纹连接；所述除胶机构(7)包括：除胶板(72)，设置于两个所述U型架(61)之间，所述除胶板(72)的两端分别固定安装有滑块(71)；若干个导流管(73)，均竖直安装于所述除胶板(72)的下方，所述除胶板(72)的上方开设有若干个通孔，所述导流管(73)与通孔一一对应。2.根据权利要求1所述的铝箔生产用复合机，其特征在于：两个所述滑块(71)分别与两个U型架(61)内的滑槽(62)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚东，周炳坤，武丽丽，茅卫峰，吴志勇，白雪明，
申请(专利权)人：张家港市翔华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：