一种晶体生长原料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及晶体原料预处理技术领域，公开了一种晶体生长原料预处理设备，包括筛选箱体，所述筛选箱体顶部的中部设置有延伸至筛选箱体内部的进料斗，所述筛选箱体底部的一侧设置有排水管，所述筛选箱体背面一端的底部设置有进水管，所述筛选箱体一侧的中部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有传动轴；本实用新型专利技术通过设置有第二筛选构件和第一筛选构件两级筛选结构，从而能对晶体原料进行二次筛分，使得晶体原料能够实现精选，提高了晶体原料的预处理功能，通过设置有输送构件能够将筛选后的晶体原料进行清洗，从而提高浸提原料的清洁程度。原料的清洁程度。原料的清洁程度。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体生长原料预处理设备


[0001]本技术涉及晶体原料预处理
，具体为一种晶体生长原料预处理设备。

技术介绍

[0002]人造石英晶体，是采用自然源晶进行气化二次结晶，从而获得纯度较高的石英晶体，现有的自然源晶通常是从含有95％以上自然开采的晶体矿中筛选出来的，筛选的过程首先通过破碎、筛分和冲洗预处理，进而通过去杂和干燥获得需求的源晶。
[0003]现有的石英晶体原料的预处理装置多种多样，通常是采用颚式破碎机进行破碎，但通过颚式破碎机破碎后的原料的筛分装置，现有的结构中通常只进行一次筛分，而经过颚式破碎机破碎后的晶体原料中，第一包含未破碎的大颗粒物料，第二包含已破碎的需求颗粒物料，第三包含小颗粒的粉碎性物料，而大颗粒物料需要重新进行破碎，而小颗粒物料需要进行细筛后可以用于石英砂的制作，进而需要对原料至少筛分两次才可以将需求晶体原料筛选出来，进而需要一种能够对晶体原料进行三级筛分的预处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种晶体生长原料预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有石英晶体原料预处理设备通常至具有一次筛分的能力，而实际的晶体原料需要至少两次筛选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体生长原料预处理设备，包括筛选箱体，所述筛选箱体顶部的中部设置有延伸至筛选箱体内部的进料斗，所述筛选箱体底部的一侧设置有排水管，所述筛选箱体背面一端的底部设置有进水管，所述筛选箱体一侧的中部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有凸轮A和凸轮B，所述筛选箱体内部的底部设置有输送构件，所述输送构件用于输送晶体原料，所述筛选箱体内部位于输送构件顶部的位置处设置有第二筛选构件，所述第二筛选构件用于晶体原料的第二次筛分，所述筛选箱体内部的顶部设置有第一筛选构件，所述第一筛选构件用于晶体原料的第一次筛分。
[0006]优选的，所述输送构件包括设置于筛选箱体内壁底部一侧的导料板，所述导料板底部的两端对称设置有安装座，两组所述安装座互相靠近的一侧设置有传送链，且传送链的另一端延伸至筛选箱体的外部，所述筛选箱体一侧的底部设置有与传送链轴连接的驱动电机B，所述导料板一侧的两端对称设置有防护板，两组所述防护板的顶部均匀设置有安装板，两组所述安装板互相靠近的一端共同设置有高速水雾喷头，通过设置有输送构件，实现了对晶体原料的输出。
[0007]优选的，所述第二筛选构件包括贯穿筛选箱体一侧中部的支撑位移板，所述支撑位移板位于筛选箱体内部的一侧设置有第二筛料板，所述第二筛料板的中部均匀设置有第二筛孔，所述第二筛料板底部的中部设置有集料仓，所述第二筛料板另一侧的两端皆设置
有延伸至筛选箱体外侧的滑动板，所述滑动板的另一端设置有限位板，所述限位板靠近滑动板一侧的两端对称设置有与筛选箱体外壁互相连接的复位弹簧A，所述集料仓的内部设置有延伸至筛选箱体背面一端的导料斜坡，所述筛选箱体背面一端设置有套设于导料斜坡外侧的下料仓A，所述支撑位移板的另一侧与凸轮A互相贴合，通过设置有第二筛选构件实现了对晶体原料的筛选。
[0008]优选的，所述第一筛选构件包括设置于筛选箱体内壁顶部两侧的支撑板，两组所述支撑板的顶部共同设置有第一筛料板，所述第一筛料板顶部的两侧设置有贯穿第一筛料板的下料通孔，所述第一筛料板的中部均匀设置有第一筛孔，所述第一筛料板底部的中部设置有安装架，所述安装架的中部设置有筛选磁铁架，所述第一筛料板底部的两侧设置有与下料通孔互相适配的集料槽，两组所述集料槽靠近筛选箱体背面的一端皆设置有延伸至筛选箱体外部的输料管，所述筛选箱体背面一端的顶部设置有套设于两组输料管外侧的下料仓B，所述第一筛料板的两侧皆与筛选箱体的内壁之间共同设置有复位弹簧B，所述第一筛料板一侧的中部设置有延伸至筛选箱体外部的连接块，所述筛选箱体内壁位于第一筛料板顶部两端的位置处对称设置有限位块，所述连接块的另一侧与凸轮B的外侧互相贴合。
[0009]优选的，所述进水管的外侧均匀设置有延伸至筛选箱体内部并与高速水雾喷头互相连通的水管支管，所述导料板内侧的中部设置有下料斜面，且下料斜面的底部与传动链组件的顶部互相贴合，所述传动链组件的输出端贯穿至筛选箱体的外部，通过设置有为的内部输送水源。
[0010]优选的，所述第二筛料板靠近支撑位移板一侧的位置高度高于其靠近滑动板的一侧，所述第二筛料板顶部的两端对称设置有挡板，通过第二筛料板的斜面结构设计，使得晶体原料自动滚落。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该晶体生长原料预处理设备；
[0012]1.通过设置有第二筛选构件和第一筛选构件的互相配合，从而使得通过颚式破碎机破碎后的晶体原料，通过第一筛选构件进行第一次筛分，使得未破碎的大颗粒物料通过下料通孔的位置处，进行筛分，而需求物料和小颗粒物料落入第二筛选构件的顶部，通过第二筛孔进行二次筛选，使得小颗粒物料通过集料仓排出，进而实现了对晶体原料的二级筛选，保证了晶体原料的品质，进而提高了装置的实用性；
[0013]2.通过设置有导料板将第二筛料板上落下的晶体原料进行缓冲输送至传动链组件的顶部，通过传动链组件将晶体原料输送至筛选箱体的外部，同时通过传动链组件顶部的高速水雾喷头喷出的高压水雾对晶体原料进行冲洗，从而使得晶体保持干净，完成了对晶体原料的预处理工序。
附图说明
[0014]图1为本技术的左视结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的右视结构立体示意图；
[0016]图3为本技术背视结构立体示意图；
[0017]图4为本技术主视结构立体分解示意图；
[0018]图5为本技术中输送构件处结构立体放大示意图；
[0019]图6为本技术中第一筛选构件处结构立体放大示意图一；
[0020]图7为本技术中第一筛选构件处结构立体放大示意图二；
[0021]图8为本技术中第二筛选构件处结构立体放大示意图一；
[0022]图9为本技术中第二筛选构件处结构立体放大示意图二。
[0023]图中：1、筛选箱体；2、输送构件；3、第二筛选构件；4、进料斗；5、第一筛选构件；6、进水管；7、驱动电机A；8、凸轮A；9、传动轴；10、凸轮B；201、导料板；202、安装座；203、传动链组件；204、安装板；205、驱动电机B；206、高速水雾喷头；301、第二筛料板；302、第二筛孔；303、复位弹簧A；304、限位板；305、滑动板；306、集料仓；307、支撑位移板；308、下料仓A；309、导料斜坡；501、限位块；502、下料通孔；503、第一筛孔；504、连接块；505、复位弹簧B；506、安装架；507、筛选磁铁架；508、集料槽；509、支撑板；510、输料管；511、下料仓B；512、第一筛料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体生长原料预处理设备，包括筛选箱体(1)，所述筛选箱体(1)顶部的中部设置有延伸至筛选箱体(1)内部的进料斗(4)，所述筛选箱体(1)底部的一侧设置有排水管，所述筛选箱体(1)背面一端的底部设置有进水管(6)，所述筛选箱体(1)一侧的中部设置有驱动电机A(7)，所述驱动电机A(7)的输出端设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧设置有凸轮A(8)和凸轮B(10)，其特征在于：所述筛选箱体(1)内部的底部设置有输送构件(2)，所述输送构件(2)用于输送晶体原料；所述筛选箱体(1)内部位于输送构件(2)顶部的位置处设置有第二筛选构件(3)，所述第二筛选构件(3)用于晶体原料的第二次筛分；所述筛选箱体(1)内部的顶部设置有第一筛选构件(5)，所述第一筛选构件(5)用于晶体原料的第一次筛分。2.根据权利要求1所述的一种晶体生长原料预处理设备，其特征在于：所述输送构件(2)包括设置于筛选箱体(1)内壁底部一侧的导料板(201)，所述导料板(201)底部的两端对称设置有安装座(202)，两组所述安装座(202)互相靠近的一侧设置有传送链，且传送链的另一端延伸至筛选箱体(1)的外部，所述筛选箱体(1)一侧的底部设置有与传送链轴连接的驱动电机B(205)，所述导料板(201)一侧的两端对称设置有防护板，两组所述防护板的顶部均匀设置有安装板(204)，两组所述安装板(204)互相靠近的一端共同设置有高速水雾喷头(206)。3.根据权利要求1所述的一种晶体生长原料预处理设备，其特征在于：所述第二筛选构件(3)包括贯穿筛选箱体(1)一侧中部的支撑位移板(307)，所述支撑位移板(307)位于筛选箱体(1)内部的一侧设置有第二筛料板(301)，所述第二筛料板(301)的中部均匀设置有第二筛孔(302)，所述第二筛料板(301)底部的中部设置有集料仓(306)，所述第二筛料板(301)另一侧的两端皆设置有延伸至筛选箱体(1)外侧的滑动板(305)，所述滑动板(305)的另一端设置有限位板(304)，所述限位板(304)靠近滑动板(305)一侧的两端对称设置有与筛选箱体(1)外壁互相连接的复位弹簧A(303)，所述集料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文，
申请(专利权)人：安徽环巢光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：