一种用于钢筋弯折的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢筋折弯技术领域，解决了现场环境复杂或狭小，不适用于在钢筋弯折机上返工，会降低钢筋施工效率，严重影响施工进度的问题。提供了用于钢筋折弯的装置，包括弯折柄、限位盘、固定轴、旋转限位架和支撑座；固定轴固连于支撑座的上端，限位盘固定套设于固定轴的中部，旋转限位架固连在弯折柄一端的内侧，旋转限位架通过两个旋转轴承与固定轴转动连接，两个旋转轴承分别位于限位盘的上下两侧，弯折柄和支撑座上均具有用于对钢筋进行限位的弧形槽体，限位盘的外周具有一圈与钢筋适配的环形槽，通过转动弯折柄，在旋转限位架和环形槽的配合下，实现对钢筋的弯折。本发明专利技术结构简单、方便携带，能够提高钢筋施工的效率和施工进度。施工进度。施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋弯折的装置


[0001]本技术属于钢筋折弯
，具体涉及一种用于钢筋弯折的装置。

技术介绍

[0002]在进行钢筋制作和安装施工作业中，一些特定位置的钢筋需进行弯折处理；通常采用钢筋弯折机进行弯折，但是钢筋弯折机笨重且占地面积大，比较适用于使用之前对钢筋进行批量化弯折，但是因钢筋搭接和加工偏差等原因造成部分按图纸翻样制作的标准尺寸箍筋和拉结钢筋无法安装，需在现场按实际情况进行重新量测并进行钢筋制作及安装，由于现场环境复杂或狭小，不适用于在钢筋弯折机上返工，会降低钢筋施工效率，严重影响施工进度；需要一种能够方便携带、且适用于狭小环境的作辅助使用的钢筋弯折工具。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中存在的上述至少一个技术问题，提供了一种用于钢筋弯折的装置。
[0004]本技术采用如下的技术方案实现：一种用于钢筋折弯的装置，包括弯折柄、限位盘、固定轴、旋转限位架和支撑座；固定轴固连于支撑座的上端，限位盘固定套设于固定轴的中部，旋转限位架固连在弯折柄一端的内侧，旋转限位架通过两个旋转轴承与固定轴转动连接，两个旋转轴承分别位于限位盘的上下两侧，弯折柄和支撑座上均具有用于对钢筋进行限位的弧形槽体，限位盘的外周具有一圈与钢筋适配的环形槽，通过转动弯折柄，在旋转限位架和环形槽的配合下，实现对钢筋的弯折。
[0005]优选地，当弯折柄回正时，即弯折柄的中轴线与支撑座的长边平行时，弯折柄和支撑座上的两个弧形槽体位于旋转限位架的两侧，且两个弧形槽体的中心线重合。
[0006]优选地，旋转限位架为开口朝向固定轴一侧的U形结构，U形结构两侧的端部分别固连在一个旋转轴承上，U形结构的弧形部分与钢筋适配，且同环形槽之间留有转动间隙。
[0007]优选地，限位盘的上下端面向内开设有柱形槽，旋转限位架倾斜连接在旋转轴承的一侧外周，柱形槽的槽底圆周阵列有柱形孔。
[0008]优选地，固定轴位于支撑座上端面中部位置的一侧，远离支撑座上的弧形槽体，限位盘的其中一部分位于支撑座正上方的外侧。
[0009]优选地，位于支撑座处的弧形槽体向下延伸有用于与支撑座的侧壁贴合连接的固定板，支撑座为开口朝下的U型槽钢结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本专利技术结构简单、方便携带，适用于狭小环境中，少量问题钢筋的重新弯折工作，能够节省人工和时间，提高钢筋施工的效率和施工进度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例中整体装置的结构示意图(第一视角)；
[0014]图2是本实施例中整体装置的结构示意图(第二视角)。
[0015]图中：1
‑
弯折柄；2
‑
限位盘；2.1
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环形槽；2.2
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柱形槽；2.3
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柱形孔；3
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固定轴；4
‑
旋转限位架；5
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支撑座；6
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旋转轴承；7
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弧形槽体；8
‑
固定板。
具体实施方式
[0016]结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0017]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何实际的关系或者顺序。
[0018]本技术提供了一种实施例：
[0019]如图1、图2所示，一种用于钢筋折弯的装置，包括弯折柄1、限位盘2、固定轴3、旋转限位架4和支撑座5；固定轴3固连于支撑座5的上端，限位盘2固定套设于固定轴3的中部，旋转限位架4固连在弯折柄1一端的内侧，旋转限位架4通过两个旋转轴承6与固定轴3转动连接，两个旋转轴承6分别位于限位盘2的上下两侧，弯折柄1和支撑座5上均具有用于对钢筋进行限位的弧形槽体7，限位盘2的外周具有一圈与钢筋适配的环形槽2.1，通过转动弯折柄1，在旋转限位架4和环形槽2.1的配合下，实现对钢筋的弯折。
[0020]本实施例中，当弯折柄1回正时，即弯折柄1的中轴线与支撑座5的长边平行时，弯折柄1和支撑座5上的两个弧形槽体7位于旋转限位架4的两侧，且两个弧形槽体7的中心线重合，保证钢筋初始位置的安装。
[0021]旋转限位架4为开口朝向固定轴3一侧的U形结构，U形结构两侧的端部分别固连在一个旋转轴承6上，U形结构的弧形部分与钢筋适配，且同环形槽2.1之间留有转动间隙，使得旋转限位架4随弯折柄1转动，并将钢筋压入环形槽2.1进行弯折作业。
[0022]限位盘2的上下端面向内开设有柱形槽2.2，旋转限位架4倾斜连接在旋转轴承6的一侧外周，柱形槽2.2的槽底圆周阵列有柱形孔2.3。固定轴3位于支撑座5上端面中部位置的一侧，远离支撑座5上的弧形槽体7，限位盘2的其中一部分位于支撑座5正上方的外侧。
[0023]位于支撑座5处的弧形槽体7向下延伸有用于与支撑座5的侧壁贴合连接的固定板8，保证此处弧形槽体7的稳定性，支撑座5为开口朝下的U型槽钢结构，该结构还可以卡设在一些矮墙体或模板上，方便钢筋弯折时借力。
[0024]本技术用于钢筋制作及安装施工中小直径钢筋弯折加工作业，具体使用方法如下：
[0025]将钢筋卡在弯折柄1和支撑座5的弧形槽体7、限位盘2的环形槽2.1和旋转限位架4的弧形部分处，根据弯折角度要求旋转弯折柄1现钢筋弯曲加工，反向旋转弯折柄1，可以将经过加工的钢筋成品取下。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋折弯的装置，其特征在于：包括弯折柄(1)、限位盘(2)、固定轴(3)、旋转限位架(4)和支撑座(5)；固定轴(3)固连于支撑座(5)的上端，限位盘(2)固定套设于固定轴(3)的中部，旋转限位架(4)固连在弯折柄(1)一端的内侧，旋转限位架(4)通过两个旋转轴承(6)与固定轴(3)转动连接，两个旋转轴承(6)分别位于限位盘(2)的上下两侧，弯折柄(1)和支撑座(5)上均具有用于对钢筋进行限位的弧形槽体(7)，限位盘(2)的外周具有一圈与钢筋适配的环形槽(2.1)，通过转动弯折柄(1)，在旋转限位架(4)和环形槽(2.1)的配合下，实现对钢筋的弯折。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋折弯的装置，其特征在于：当所述弯折柄(1)回正时，即弯折柄(1)的中轴线与支撑座(5)的长边平行时，弯折柄(1)和支撑座(5)上的两个弧形槽体(7)位于旋转限位架(4)的两侧，且两个弧形槽体(7)的中心线重合。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温瑞军，罗智杰，屈鹏飞，王伟，杨小娜，何晓海，陈姝，张世雄，张翼，王强，
申请(专利权)人：山西机械化建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：