一种餐饮油烟净化除臭系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种餐饮油烟净化除臭系统；包括高压静电处理设备、活性炭处理设备，活性炭处理设备与高压静电处理设备通过管道串联；活性炭处理设备包括壳体、多个活性炭模块以及冷却单元；活性炭模块分为多组置在壳体内，各组活性炭模块平行布置，冷却单元设置在活性炭模块上；油烟依次通过高压静电处理设备、活性炭处理设备，活性炭模块吸收油烟异味，冷却单元为活性炭模块降温；本实用新型专利技术解决了活性炭在高温状态下吸附能力减弱，不利于废气吸附处理的问题。吸附处理的问题。吸附处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种餐饮油烟净化除臭系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种餐饮油烟净化除臭系统。

技术介绍

[0002]餐饮油烟中含有可吸入颗粒物和有机气态污染物，餐饮油烟的处理方法包括高压静电处理，高压静电处理方法油烟净化效率较高，油烟通过高压静电处理设备受到的阻力较低；
[0003]经过高压静电处理后的气体还含有一定油烟异味，而活性炭具有良好的油烟异味分子吸附效果，可有效取出油烟中的异味；活性炭处理设备可与高压静电处理设备组成复合式油烟净化系统；但是活性炭在高温状态下吸附能力减弱，不利于废气吸附处理，且活性炭处理设备在夏季高温状态下有燃爆风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种餐饮油烟净化除臭系统，其解决了活性炭在高温状态下吸附能力减弱，不利于废气吸附处理的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种餐饮油烟净化除臭系统，其包括高压静电处理设备、活性炭处理设备，活性炭处理设备与高压静电处理设备通过管道串联；活性炭处理设备包括壳体、多个活性炭模块以及冷却单元；活性炭模块分为多组置在壳体内，各组活性炭模块平行布置，冷却单元设置在活性炭模块上；油烟依次通过高压静电处理设备、活性炭处理设备，冷却单元为活性炭模块降温。
[0006]本技术的技术原理为：高压静电处理设备应用静电沉积的原理，将烟气中的油烟颗粒被分离出来，使处理后的油烟气体达标排放；而经过高压静电处理设备处理的气体，经过活性炭处理设备，活性炭吸附油烟异味分子；在夏季高温季节，冷却模块保持活性炭模块良好的吸附性能。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：高压静电处理设备与活性炭处理设备组成复合式油烟净化系统，对油烟的净化处理效率高，净化处理后的油烟气体异味轻；冷却单元保持活性炭模块在高温状态下良好的吸附性能；解决了活性炭在高温状态下吸附能力减弱，不利于废气吸附处理的问题。
[0008]优选的，活性炭模块包括物料箱、活性炭块；物料箱底部为栅格，冷却单元设置在栅格上，活性炭块放置在冷却单元上；壳体上开设有矩形孔，物料箱固定在矩形孔内。
[0009]具体的，物料箱盛装活性炭块，冷却单元带走油烟或活性炭高热；油烟纵向穿过活性炭块，活性炭块吸附油烟异味。
[0010]优选的，冷却单元包括支撑架、冷却管；冷却管进水端连续弯折，弯折后冷却管各段之间平行，冷却管固定在支撑架内，活性炭块设置在支撑架上方；
[0011]冷却管进水端以及出水端固定连接有连接头，物料箱前侧为挡板，挡板上开设有连接孔，冷却管穿过连接孔，外部供水管上设置有旋转接头，旋转接头与连接头螺纹连接。
[0012]具体的，冷却管弯折增加与油烟的接触面积，活性炭块与支撑架接触，支撑架导热；外部供水管的冷水从冷却管进水端进入，冷却管带走油烟或活性炭块热量，而后从冷却管出水端离开，从而减少高温油烟在活性炭块上形成局部热点的风险。
[0013]优选的，支撑架包括底板、盖板；两侧均匀布置有支撑管，冷却管缠绕在支撑管上；盖板与支撑管顶端固定连接，冷却管设置在盖板与底板之间。
[0014]具体的，支撑管布置位置与冷却管弯曲段相配合，从而在底板上固定冷却管；冷却管设置在支撑架内，支撑架承受活性炭块的重量，冷却管不会受压变形。
[0015]优选的，壳体中部呈长方体状，壳体两侧缩小呈四棱台状，四棱台端部设置有法兰盘，管道端部固定在法兰盘上；
[0016]还包括前隔板、后隔板，前隔板固定在物料箱左侧，挡住物料箱与壳体之间的间隔空隙；后隔板设置在物料箱右侧，后隔板挡住物料箱之间的空隙。
[0017]具体的，油烟进入壳体后，受到前隔板的阻挡，油烟从物料箱之间的空隙进入；而后油烟纵向穿过栅格与活性炭块进入物料箱与壳体之间的空隙，活性炭吸附油烟异味，最终油烟从壳体右侧圆孔排出。
[0018]优选的，物料箱内设置多层活性炭块，活性炭块之间设置冷却单元。
[0019]具体的，对于不同油烟处理量和管道气体流速，活性炭块的厚度选择不同；选用多块活性炭块时，在活性炭块之间设置冷却单元可有效降低油烟以及活性炭块温度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一种餐饮油烟净化除臭系统的结构示意图；
[0021]图2为图1中冷却单元俯视部分结构示意图；
[0022]图3为实施例的整体结构示意图；
[0023]图4为图1中A部分局部剖视图；
[0024]上述附图中：壳体1、法兰盘101、前隔板2、后隔板3、物料箱4、栅格401、活性炭块5、冷却单元6、底板601、支撑管602、连接头6021、盖板603、冷却管604、矩形管7、槽钢8、滑条9、挡板10、供水管11、高压静电处理设备12。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种餐饮油烟净化除臭系统，其包括高压静电处理设备12、活性炭处理设备，活性炭处理设备与高压静电处理设备12通过管道串联；活性炭处理设备包括壳体1、四个活性炭模块以及冷却单元6；四个活性炭模块分为两组平行布置在壳体1内，冷却单元6设置在活性炭模块上；油烟依次通过高压静电处理设备12、活性炭处理设备，冷却单元6为活性炭模块降温。
[0028]本技术的技术原理为：高压静电处理设备12应用静电沉积的原理，将烟气中的油烟颗粒被分离出来，使处理后的油烟气体达标排放；而经过高压静电处理设备12处理的气体，经过活性炭处理设备，活性炭吸附油烟异味分子；在夏季高温季节，冷却模块保持活性炭模块良好的吸附性能。
[0029]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：高压静电处理设备12与活性炭处理设备组成复合式油烟净化系统，对油烟的净化处理效率高，净化处理后的油烟气体异味轻；冷却单元6保持活性炭模块在高温状态下良好的吸附性能；解决了活性炭在高温状态下吸附能力减弱，不利于废气吸附处理的问题。
[0030]如图1、图4所示：活性炭模块包括物料箱4、两层活性炭块5；两层活性炭块5之间设置一个冷却单元6；物料箱4底部为栅格401，栅格401上设置一个冷却单元6，活性炭块5放置在栅格401冷却单元6上方；壳体1上开设有矩形孔，物料箱4固定在矩形孔内。
[0031]还包括前隔板2、后隔板3，前隔板2、后隔板3固定在壳体1内壁上；前隔板2固定在物料箱4左侧，挡住物料箱4与壳体1之间的间隔空隙；后隔板3设置在物料箱4右侧，后隔板3挡住物料箱4之间的空隙；壳体1中部呈长方体状，壳体1两侧缩小呈四棱台状，四棱台端部设置有法兰盘101，管道端部螺栓连接在法兰盘101上；
[0032]壳体1中部设置有两条矩形管7，矩形管7顶端两侧固定有槽钢8，前隔板2、后隔板3内侧均匀布置有槽钢8，前隔板2、后隔板3上的槽钢8与矩形管7两侧的槽钢8对齐；物料上两侧面顶端和底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐饮油烟净化除臭系统，其特征在于：包括高压静电处理设备、活性炭处理设备，活性炭处理设备与高压静电处理设备通过管道串联；活性炭处理设备包括壳体、多个活性炭模块以及冷却单元；活性炭模块分为多组置在壳体内，各组活性炭模块平行布置，冷却单元设置在活性炭模块上；油烟依次通过高压静电处理设备、活性炭处理设备，冷却单元为活性炭模块降温。2.如权利要求1所述的一种餐饮油烟净化除臭系统，其特征在于：活性炭模块包括物料箱、活性炭块；物料箱底部为栅格，冷却单元设置在栅格上，活性炭块放置在冷却单元上；壳体上开设有矩形孔，物料箱固定在矩形孔内。3.如权利要求2所述的一种餐饮油烟净化除臭系统，其特征在于：冷却单元包括支撑架、冷却管；冷却管进水端连续弯折，弯折后冷却管各段之间平行，冷却管固定在支撑架内，活性炭块设置在支撑架上方；冷却管进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，刘燕伦，唐定伟，
申请(专利权)人：重庆太可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：