一种切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切边机，包括机体和位于所述机体内的工作台，所述工作台的顶端设有旋转台，所述旋转台上设有竖向设置的旋转轴一，所述旋转轴一的顶端设有横向设置的下定位模，所述机体内的顶端且位于所述下定位模的上方设有定位气缸，所述定位气缸的底端设有与所述下定位模相匹配的上定位模，所述机体的顶端且位于所述旋转台的一侧设有切刀平台。有益效果：将产品放到下定位模中，然后定位气缸带动上定位模下压下定位模和上定位模及产品形状相仿，上定位模下压后把产品固定在下定位模和上定位模之间，只露出需要进行裁切的边，达到了提高切边效率的效果，使切边机可以高效作业，防止工作时有人手伸进去受到伤害。防止工作时有人手伸进去受到伤害。防止工作时有人手伸进去受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机


[0001]本技术涉及切边机
，具体来说，涉及一种切边机。

技术介绍

[0002]全自动切边机具有密接功能，专为包装小产品设计，广泛应用于软件、食品、化妆品、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、五金等行业等，我们以切胶皮外形为目的，它的产品价格高、精度要求底。
[0003]相现有的塑料制品的切边大多通过人工切边，安全性较低，切边后外观不齐，并且，无法对吸塑制品进行多角度的切割，切割刀在切割时候，吸塑制品容易发生移动，影响吸塑制品切割的精度关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种切边机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种切边机，包括机体和位于所述机体内的工作台，所述工作台的顶端设有旋转台，所述旋转台上设有竖向设置的旋转轴一，所述旋转轴一的顶端设有横向设置的下定位模，所述机体内的顶端且位于所述下定位模的上方设有定位气缸，所述定位气缸的底端设有与所述下定位模相匹配的上定位模，所述机体的顶端且位于所述旋转台的一侧设有切刀平台。
[0007]作为优选的，所述切刀平台的底端两侧均设有对称设置的滑块一，所述工作台的顶端开设有与所述滑块一相匹配的滑轨二，所述切刀平台的顶端开设有对称设置的滑轨三，所述滑轨三内设有对称设置的滑块二，所述滑块二的顶端设有切刀连接块，所述切刀连接块的顶端一侧设有切刀，所述切刀连接块的底端设有与所述切刀相连接的切刀旋转电机。
[0008]作为优选的，所述切刀平台的顶端一侧且位于所述切刀的下方设有连接轴，所述旋转台的底端环绕开设有与所述连接轴相匹配的滑道，所述机体内的一侧设有与所述切刀连接块相连接的切刀进出气缸。
[0009]作为优选的，所述旋转台上套设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有与其相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的轴心与位于所述机体内驱动电机输出端相连接。
[0010]作为优选的，所述机体内设有贯穿所述旋转台并延伸至所述下定位模中的顶出气缸，所述下定位模上开设有与所述顶出气缸相匹配的通孔。
[0011]作为优选的，所述机体的两侧设有安全光栅，且所述机体的底端边角处均设有脚座，所述定位气缸通过旋转轴二与所述下定位模相连接。
[0012]本技术的有益效果为：将产品放到下定位模中，然后定位气缸带动上定位模下压下定位模和上定位模及产品形状相仿，上定位模下压后把产品固定在下定位模和上定
位模之间，只露出需要进行裁切的边，驱动电机通过齿轮带动旋转台旋转，旋转台通过旋转轴一和旋转轴二带动下定位模和上定位模旋转；同时，旋转台通过底部的滑道带动连接轴运动，连接轴带动整个切刀平台往定位模方向前进，然后，切刀进出气缸带动连接在切刀连接块上的切刀前进，切刀旋转电机带动切刀旋转，把固定在定位模中的在旋转着的产品多余的边切掉；切完后，驱动电机停止动作，切刀进出气缸带动连接在切刀连接块上的切刀回位，然后，顶出气缸在下定位模中的孔伸出，向上把切完边的产品顶出；达到了提高切边效率的效果，使切边机可以高效作业，而机器的两侧设有安全光栅，防止工作时有人手伸进去受到伤害。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种切边机的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种切边机的侧视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种切边机中切刀连接块的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、机体；2、工作台；3、旋转台；4、旋转轴一；5、下定位模；6、定位气缸；7、上定位模；8、切刀平台；9、滑块一；10、滑轨二；11、滑轨三；12、滑块二；13、切刀连接块；14、切刀；15、切刀旋转电机；16、从动齿轮；17、传动齿轮；18、驱动电机；19、顶出气缸；20、安全光栅；21、连接轴；22、切刀进出气缸。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种切边机。
[0021]实施例一；
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的切边机，包括机体1和位于所述机体1内的工作台2，所述工作台2的顶端设有旋转台3，所述旋转台3上设有竖向设置的旋转轴一4，所述旋转轴一4的顶端设有横向设置的下定位模5，所述机体1内的顶端且位于所述下定位模5的上方设有定位气缸6，所述定位气缸6的底端设有与所述下定位模5相匹配的上定位模7，所述机体1的顶端且位于所述旋转台3的一侧设有切刀平台8。
[0023]实施例二；
[0024]如图1
‑
3所示，所述切刀平台8的底端两侧均设有对称设置的滑块一9，所述工作台2的顶端开设有与所述滑块一9相匹配的滑轨二10，所述切刀平台8的顶端开设有对称设置的滑轨三11，所述滑轨三11内设有对称设置的滑块二12，所述滑块二12的顶端设有切刀连
接块13，所述切刀连接块13的顶端一侧设有切刀14，所述切刀连接块13的底端设有与所述切刀14相连接的切刀旋转电机15，所述切刀平台8的顶端一侧且位于所述切刀14的下方设有连接轴21，所述旋转台3的底端环绕开设有与所述连接轴21相匹配的滑道，所述机体1内的一侧设有与所述切刀连接块13相连接的切刀进出气缸22。
[0025]实施例三；
[0026]如图1
‑
3所示，所述旋转台3上套设有从动齿轮16，所述从动齿轮16的一侧设有与其相啮合的传动齿轮17，所述传动齿轮17的轴心与位于所述机体1内驱动电机18输出端相连接，所述机体1内设有贯穿所述旋转台3并延伸至所述下定位模5中的顶出气缸19，所述下定位模5上开设有与所述顶出气缸19相匹配的通孔，所述机体1的两侧设有安全光栅20，且所述机体1的底端边角处均设有脚座，所述定位气缸6通过旋转轴二与所述下定位模5相连接。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，将产品放到下定位模5中，然后定位气缸6带动上定位模7下压下定位模5和上定位模7及产品形状相仿，上定位模7下压后把产品固定在下定位模5和上定位模7之间，只露出需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边机，其特征在于，包括机体(1)和位于所述机体(1)内的工作台(2)，所述工作台(2)的顶端设有旋转台(3)，所述旋转台(3)上设有竖向设置的旋转轴一(4)，所述旋转轴一(4)的顶端设有横向设置的下定位模(5)，所述机体(1)内的顶端且位于所述下定位模(5)的上方设有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)的底端设有与所述下定位模(5)相匹配的上定位模(7)，所述机体(1)的顶端且位于所述旋转台(3)的一侧设有切刀平台(8)，所述切刀平台(8)的底端两侧均设有对称设置的滑块一(9)，所述工作台(2)的顶端开设有与所述滑块一(9)相匹配的滑轨二(10)，所述切刀平台(8)的顶端开设有对称设置的滑轨三(11)，所述滑轨三(11)内设有对称设置的滑块二(12)，所述滑块二(12)的顶端设有切刀连接块(13)，所述切刀连接块(13)的顶端一侧设有切刀(14)，所述切刀连接块(13)的底端设有与所述切刀(14)相连接的切刀旋转电机(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：党定国，
申请(专利权)人：东莞市东电机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：