本发明专利技术公开了土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,本发明专利技术涉及土壤淋洗技术领域,包括第一支架,所述第一支架上卡接有嵌块,所述嵌块的侧壁上固接有罐体,所述罐体的底面安装有阀门,所述罐体的顶端的内表面安装有螺旋进料器,所述螺旋进料器的出料口固接有气流粉碎机的一端,所述气流粉碎机的另一端固接有隔板,本发明专利技术的优点在于:运输初始原料的同时可自动搅拌细粉,无需在罐体内安装额外的电动驱动装置和控制芯片,无需排布线路,不仅减少了成本的投入,还避免占用土壤淋洗药剂的生产设备的内部空间,且能够自动上料,还避免了初始原料在输送设备上的滞留或堵塞,同时也可定量土壤淋洗药剂初始原料,且避免了上料时的初始原料逸散。逸散。逸散。
【技术实现步骤摘要】
土壤淋洗药剂的生产设备及其方法
[0001]本专利技术涉及土壤淋洗
,具体为土壤淋洗药剂的生产设备及其方法。
技术介绍
[0002]随着工农业和乡村城市化的快速发展,全球范围内的土壤重金属污染问题日趋严重,而且重金属具有残留时间长、毒性大、隐蔽性强等特点,不能为微生物降解,一旦进入环境即开始积累,可造成土壤肥力下降,农作物产量和品质下降,而且会通过淋溶或渗透等方式发生纵向迁移而污染下层土壤和地下水体,因此土壤污染修复技术的研发和应用已经迫在眉睫,目前,重金属污染土壤的修复方法主要包括物理修复、化学修复和生物修复方法。
[0003]经检索,中国专利号CN215089755U公开了一种化学淋洗药剂的复配装置,虽然可以配置不同含量的淋洗药剂,但是由于原料多为颗粒状或块状上料时无法避免履带式上料机原料逸散的问题和风力输送机易堵塞的问题,同时无法在上料的同时对前一份原料进行自动搅拌,需额外的驱动电机,不仅需要增加控制芯片,还需在装置内部排布线路。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供土壤淋洗药剂的生产设备及其方法。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供如下技术方案:土壤淋洗药剂的生产设备,包括第一支架,所述第一支架上卡接有嵌块,所述嵌块的侧壁上固接有罐体,所述罐体的底面安装有阀门,所述罐体的顶端的内表面安装有螺旋进料器,所述螺旋进料器的出料口固接有气流粉碎机的一端,所述气流粉碎机的另一端固接有隔板,所述罐体的外表面固接有固定板,所述固定板的顶面固接有除尘机,所述除尘机的出料口固接有输料管,且除尘机的侧壁上固接有引风机,所述引风机的进风口固接有储气罐;
[0006]所述第一支架的外表面固接有竖板,所述竖板的侧壁上贯穿开设有第一导槽和第二导槽,所述第一导槽内滑动套接有第一滑块,所述第二导槽内滑动套接有第二滑块,所述第一滑块的侧壁上固接有第一衔接板,所述竖板的顶面固接有第二衔接板,所述第二衔接板与第一衔接板之间固接有电动推杆。
[0007]作为本专利技术的进一步方案:所述储气罐内储存有惰性气体,所述气流粉碎机的出料口与除尘机的进料口连通,所述输料管延伸至罐体内。
[0008]作为本专利技术的进一步方案:所述隔板与罐体的内表面固接,且隔板内开设有空腔,所述储气罐与罐体的外表面固接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述竖板设置有两个,且两个竖板关于罐体的平分面对称设置,所述第一导槽竖直设置,所述第二导槽呈L形设置,所述第一滑块和第二滑块分别设置有两个,且第一滑块之间和第二滑块之间共同转动连接有载料桶。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述第一衔接板的侧壁上固接有第三衔接板,所述第三衔接板的顶面固接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固接有齿条,所述隔板的顶面固接有第二支架的一端,所述第二支架的另一端铰接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮
的旋转轴上固接有输送带的一端,所述输送带的另一端固接有第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端固定套接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的外表面啮合连接有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮的中轴线上固定套接有第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端固接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面啮合连接有第二传动齿轮的一侧,所述第二传动齿轮的另一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中轴线上固定套接有桨轴,所述桨轴的外表面固接有桨叶。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述连接杆呈L形设置,且连接杆与齿条呈U形分布,所述齿条与第一传动齿轮啮合连接,所述输送带与第二支架的侧壁转动连接,所述第二转轴与空腔的顶壁转动套接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述主动齿轮与空腔的底面转动连接,所述第二传动齿轮与空腔的底面转动连接,所述从动齿轮与空腔的底面转动连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:所述桨轴与空腔的底壁转动套接,所述桨叶关于桨轴的中轴线均匀分布,所述输送带通过皮带传动。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:所述齿条与罐体的侧壁滑动套接,所述齿条通过第一传动齿轮、输送带和第一转轴带动主动斜齿轮转动。
[0015]壤淋洗药剂的生产方法,该土壤淋洗药剂由以下重量份的原料组成:膨润土3.5~5.6份、石英砂和人工沸石混合物3.5~7份、氧化硫硫杆菌3.5~7份、硅灰8.4~11.2份、大豆卵磷脂溶液1~2份和腐殖酸10.5~14份;该土壤淋洗药剂的生产方法具体步骤如下:
[0016]步骤一:将膨润土、石英砂和人工沸石混合物与硅灰混合,并放入载料桶中,再通过电动推杆拉动第一衔接板上升,从而使得第一衔接板上的第一滑块带动载料桶沿竖板上升,从而可将载料桶内的土壤淋洗药剂的初始原料完全倾倒至螺旋进料器中,再通过螺旋进料器将土壤淋洗药剂的初始原料送入气流粉碎机的粉碎腔中,由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对初始原料进行粉碎,从而形成粗细混合粉,粗细混合粉在负压气流带动下通过气流粉碎机顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由除尘机捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回气流粉碎机的粉碎腔继续粉碎,直至初始原料完全粉碎成细粉,并捕获至除尘机内,此时再通过引风机将除尘机内的细粉鼓吹至输料管内,通过输料管进入隔板下方的罐体内;
[0017]步骤二:再将腐殖酸放入隔板下方的罐体内,使得腐殖酸与细粉完全混合,并充分浸润,再加入氧化硫硫杆菌和大豆卵磷脂溶液充分混合搅拌,即得土壤淋洗药剂。
[0018]采用上述技术方案:与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0019]1、本专利技术通过第三衔接板将带动连接杆上升,从而使得连接杆带动齿条上升,使得与齿条啮合连接的第一传动齿轮带动输送带的一端转动,进而使得输送带的另一端带动第一转轴自转,使得第一转轴上的主动斜齿轮自转,从而使得与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮带动第二转轴自转,使得第二转轴上的主动齿轮通过第二传动齿轮带动从动齿轮转动,进而使得从动齿轮上的桨轴带动桨叶转动,使得桨叶搅拌细粉和液体原料,使得运输初始原料的同时可自动搅拌细粉,无需在罐体内安装额外的电动驱动装置和控制芯片,无需排布线路,不仅减少了成本的投入,还避免占用土壤淋洗药剂的生产设备的内部空间。
[0020]2、本专利技术通过电动推杆拉动第一衔接板上升,从而使得第一衔接板上的第一滑块
带动载料桶沿竖板上升,而第二滑块位于第一滑块的上方,进而使得第二滑块移动至第二导槽的拐角处时,第一滑块仍然竖直上升,使得第二滑块的合力水平朝向罐体,从而使得第二滑块沿第二导槽水平移动,第一滑块持续竖直上升,进而使得第一滑块和第二滑块间的载料桶逐渐翻转,直至第一滑块移动至第一导槽的顶端,载料桶的倾斜角度将大于180
°
,从而可将载料桶内的土壤淋洗药剂的初始原料完全倾倒至螺旋进料器中,不仅达到自动上料的目的,还避免了初始原料在输送设备上的滞留或堵塞,同时也可定量土壤淋洗药剂初始原料,且避免了上料时的初始原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,其特征在于,包括第一支架(1),所述第一支架(1)上卡接有嵌块(2),所述嵌块(2)的侧壁上固接有罐体(3),所述罐体(3)的底面安装有阀门(4),所述罐体(3)的顶端的内表面安装有螺旋进料器(5),所述螺旋进料器(5)的出料口固接有气流粉碎机(6)的一端,所述气流粉碎机(6)的另一端固接有隔板(7),所述罐体(3)的外表面固接有固定板(8),所述固定板(8)的顶面固接有除尘机(9),所述除尘机(9)的出料口固接有输料管(10),且除尘机(9)的侧壁上固接有引风机(11),所述引风机(11)的进风口固接有储气罐(12);所述第一支架(1)的外表面固接有竖板(13),所述竖板(13)的侧壁上贯穿开设有第一导槽(14)和第二导槽(15),所述第一导槽(14)内滑动套接有第一滑块(16),所述第二导槽(15)内滑动套接有第二滑块(17),所述第一滑块(16)的侧壁上固接有第一衔接板(18),所述竖板(13)的顶面固接有第二衔接板(19),所述第二衔接板(19)与第一衔接板(18)之间固接有电动推杆(20)。2.根据权利要求1所述的土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,其特征在于:所述储气罐(12)内储存有惰性气体,所述气流粉碎机(6)的出料口与除尘机(9)的进料口连通,所述输料管(10)延伸至罐体(3)内。3.根据权利要求1所述的土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,其特征在于:所述隔板(7)与罐体(3)的内表面固接,且隔板(7)内开设有空腔,所述储气罐(12)与罐体(3)的外表面固接。4.根据权利要求1所述的土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,其特征在于:所述竖板(13)设置有两个,且两个竖板(13)关于罐体(3)的平分面对称设置,所述第一导槽(14)竖直设置,所述第二导槽(15)呈L形设置,所述第一滑块(16)和第二滑块(17)分别设置有两个,且第一滑块(16)之间和第二滑块(17)之间共同转动连接有载料桶(21)。5.根据权利要求1所述的土壤淋洗药剂的生产设备及其方法,其特征在于:所述第一衔接板(18)的侧壁上固接有第三衔接板(22),所述第三衔接板(22)的顶面固接有连接杆(23)的一端,所述连接杆(23)的另一端固接有齿条(24),所述隔板(7)的顶面固接有第二支架(25)的一端,所述第二支架(25)的另一端铰接有第一传动齿轮(26),所述第一传动齿轮(26)的旋转轴上固接有输送带(27)的一端,所述输送带(27)的另一端固接有第一转轴(28)的一端,所述第一转轴(28)的另一端固定套接有主动斜齿轮(29),所述主动斜齿轮(29)的外表面啮合连接有从动斜齿轮(30),所述从动斜齿轮(30)的中轴线上固定套接有第二转轴(31)的一端,所述第二转轴(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,钱远中,
申请(专利权)人:深圳景浩生态修复技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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