一种淤泥干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种淤泥干燥装置，包括机壳和空心转动轴，机壳上开设有进料口、出料口和排气口，空心转动轴转动连接于机壳上，空心转动轴的侧壁上设有多个桨叶，机壳具有底板，底板上表面开设有多个排水槽，排水槽两端延伸至机壳外；在底板上铺设有透水层；进入机壳内的淤泥，在重力和气压的压滤作用下，其内的水分经透水层到达排水槽中并经排水槽的另一端排出。本发明专利技术可在现有的热干燥方法的基础上，增加了压滤干燥效果，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥干燥装置


[0001]本专利技术涉及淤泥处理
，具体涉及一种淤泥干燥装置。

技术介绍

[0002]市政工程中，对管道和沟渠等进行疏通清理时，会出现大量淤泥。对淤泥进行干燥处理，可方便淤泥的存储、运输与环保化利用。传统的淤泥清理方式通常在桨叶形淤泥干燥机中进行，待干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入机身后，被空心转动轴加热，同时设置于空心转动轴上的桨叶不停转动对污泥翻转、搅拌，被充分加热后的污泥所含的水分蒸发，同时，污泥随螺旋状桨叶的旋转沿螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。此种干燥装置可自动出料，且操作简单、成本低廉，因而应用广泛。但现有的干燥装置也存在一些不足。干燥过程仅采用热处理的方法，干燥机中空气流通不畅，缺少水分排出通道，导致气体和水分无法及时排除，干燥速度较慢，因而干燥效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决
技术介绍
部分提到的现有的淤泥干燥装置干燥效率低的问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种淤泥干燥装置。
[0005]本专利技术提供的淤泥干燥装置，包括机壳和空心转动轴，机壳上开设有进料口、出料口和排气口，空心转动轴转动连接于机壳上，空心转动轴的侧壁上设有多个桨叶；
[0006]机壳具有底板，底板上表面开设有多个排水槽，排水槽两端延伸至机壳外；
[0007]在底板上铺设有透水层；
[0008]进入机壳内的淤泥，在重力和气压的压滤作用下，其内的水分经透水层到达排水槽中并经排水槽的另一端排出。
[0009]优选地，排气口与一主管连通，主管通过一管路分流器与多个分管连通，多个分管分别与多个排水槽的一端连通。
[0010]优选地，空心转动轴的轴端连接有驱动其发生转动的电机，空心转动轴的顶端设置有热介质流入口和流出口，热介质流入口和流出口通过双通道旋转接头分别与外部热介质流入管路和热介质流出管路连通，热介质流入口和流出口用于向空心转动轴中导入和导出热介质。
[0011]优选地，热介质包括热水或导热油，热水或导热油的温度超过60℃。
[0012]优选地，透水层包括依次堆叠的过滤板和滤布。
[0013]优选地，机壳上还开设有蒸汽进口，蒸汽进口用于向机壳内导入加压蒸汽。
[0014]优选地，在主管和管路分流器之间的管路上设置有风机，风机将主管中的气体加压后经管路分流器输送给各支管，以提高送入排水槽的气体流速。
[0015]优选地，底板的下表面为一平面。
[0016]优选地，排水槽与分管连通的一端高于用于排水的另一端。
[0017]优选地，出料口设置于底板上，并穿过底板与滤水层。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术提供的一种淤泥干燥装置，在底板上表面开设有多个排水槽，同时在底板上铺设有透水层，进入机壳内的淤泥，在重力和气压的压滤作用下，其内的水分经透水层到达排水槽中并经排水槽的另一端排出。本专利技术在现有的热干燥方法的基础上，增加了压滤干燥方法，即利用重力和气压的压滤作用使淤泥内的水分排出，提高了干燥效率。
附图说明
[0020]图1所示为一实施例中的淤泥干燥装置的侧视图；
[0021]图2所示为一实施例中的淤泥干燥装置的机壳内部视图；
[0022]图3所示为一实施例中的底部的结构示意图；
[0023]其中，附图标记说明如下：
[0024]1‑
机壳；2
‑
空心转动轴；3
‑
进料口；4
‑
出料口；5
‑
排气口；6
‑
桨叶；7
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底板；8
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排水槽；9
‑
透水层；10
‑
主管；11
‑
管路分流器；12
‑
分管；13
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电机；14
‑
双通道旋转接头；15
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蒸汽进口；16
‑
热介质流入口；17
‑
热介质流出口。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本专利技术所提供的一种淤泥干燥装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例提供的一种淤泥干燥装置，包括机壳1和空心转动轴2，所述机壳1上开设有进料口3、出料口4和排气口5，所述空心转动轴2转动连接于所述机壳1上，所述空心转动轴2的侧壁上设有多个桨叶6，其特征在于：
[0027]所述机壳1具有底板7，所述底板7上表面开设有多个排水槽8，所述排水槽8两端延伸至所述机壳1外；
[0028]在所述底板7上铺设有透水层9；
[0029]进入所述机壳1内的淤泥，在重力和气压的压滤作用下，其内的水分经所述透水层9到达所述排水槽8中并经排水槽8的另一端排出。
[0030]在本实施例中，所述排气口5与一主管10连通，所述主管10通过一管路分流器与多个分管12连通，多个分管12分别与多个所述排水槽8的一端连通。从所述排气口5排出的含余热气体被送入所述排水槽8并对所述排水槽8进行吹洗，加速所述排水槽8内气体流通，不仅能加速排水槽8内气体流通，提高干燥效率，还能充分利用排出气体的余热，提高了能源利用率，避免了能源浪费。
[0031]上述淤泥干燥装置的工作原理为：淤泥从所述进料口3进入所述机壳1，热介质进入所述空心转动轴2后，对淤泥进行加热，所述电机13驱动所述空心转动轴2转动并带动述桨叶6转动从而不断更新加热介面，淤泥被翻转、搅拌并淤泥被充分加热后脱水，脱掉的水分会形成热蒸汽并从所述排气口5排出；同时，由于热蒸汽的存在，所述机壳1内具有高于大气的压强，在压力和重力作用下，淤泥中的水分经所述透水层9到达所述排水槽8中，从所述排气口5排出的含余热气体被送入所述排水槽8并对所述排水槽8进行吹洗，加速所述排水
槽8内气体流通。利用上述的热处理方法和压滤方法同时对淤泥进行干燥，提高了淤泥干燥速度。
[0032]请参阅图3，在本实施例中，优选地，所述底板7为平板，且平板的下表面为一平面，其上表面的排水槽8之外的部位也处于同一水平面内；此种结构方便机壳1的安放，并且所述透水层9可直接平铺于所述地板上。所述底板7的材质可以包括玻璃钢，玻璃钢具有强度高、耐腐蚀等优点，更重要的是玻璃钢易加工成型，适合在其上开设排水槽8。优选地，所述排水槽8与所述分管12连通的一端高于用于排水的另一端，以此提高排水槽8内水的流出速度。
[0033]在本实施例中，所述空心转动轴2的轴端连接有驱动其发生转动的电机13，所述空心转动轴2的顶端设置有热介质流入口16和流出口，所述热介质流入口16和热介质流出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥干燥装置，包括机壳和空心转动轴，所述机壳上开设有进料口、出料口和排气口，所述空心转动轴转动连接于所述机壳上，所述空心转动轴的侧壁上设有多个桨叶，其特征在于：所述机壳具有底板，所述底板上表面开设有多个排水槽，所述排水槽两端延伸至所述机壳外；在所述底板上铺设有透水层；进入所述机壳内的淤泥，在重力和气压的压滤作用下，其内的水分经所述透水层到达所述排水槽中并经排水槽的另一端排出。2.如权利要求1所述的淤泥干燥装置，其特征在于，所述排气口与一主管连通，所述主管通过一管路分流器与多个分管连通，多个分管分别与多个所述排水槽的一端连通。3.如权利要求1所述的淤泥干燥装置，其特征在于，所述空心转动轴的轴端连接有驱动其发生转动的电机，所述空心转动轴的顶端设置有热介质流入口和流出口，所述热介质流入口和流出口通过双通道旋转接头分别与外部热介质流入管路和热介质流出管路连通，所述热介质流入口和流出口用于向所述空心转动轴中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全军，方勇，汪卫华，赵二亮，
申请(专利权)人：安徽佳明环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：