一款卧式颗粒机用双面环模制造技术

本发明专利技术公开了一款卧式颗粒机用双面环模，其包括：齿轮箱，齿轮箱的外表面转动连接有环模传动轮，环模传动轮的内部固定连接有斜面压块，环模传动轮的内部可拆卸连接有环模，环模的外表面可拆卸连接有抱箍，环模的外表面固定连接有压模罩，环模的外表面设置有固定键槽，环模的外表面设置有拉紧螺栓孔，环模的外表面设置有工作面一、工作面二，将原有的环模结构通过改变使其形成双面可用的结构，通过固定斜面一和固定斜面二使其完成环模的双面切换，以及通过工作面一和工作面二实现一个工作面用完后，调换另一个工作面继续使用，这样有效地降低了生产成本。采用螺栓拉紧及斜面压块式固定方式，有效地改善了原有环模连接强度不够的缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一款卧式颗粒机用双面环模


[0001]本专利技术涉及颗粒机
，特别涉及一款卧式颗粒机用双面环模。

技术介绍

[0002]生物质颗粒行业，卧式颗粒机作为最主要的设备之一，压制成型模具（环模）作为颗粒机最主要功能件，在使用过程中，是生产成本居高不下的一件重要的易损件；市场常规的卧式颗粒机环模均采用单工作面，使用过程中，单工作面磨损到一点程度，模具即报废，核算到单产量，生产成本较高。
[0003]根据以上的情况，通过对其结构的升级和改进，得到了卧式颗粒机用的双面环模，即一只环模对称有两个工作面，一个工作面用完后，调换另一个工作面继续使用，这样有效地降低了生产成本；此卧式颗粒机环模，设计思路，由于采用了双工作面，整体长度略比原有普通环模长，要考虑安装强度，针对这一安装结构，我公司采用螺栓拉紧及斜面压块式固定方式，有效地改善了原有环模连接强度不够的缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一款卧式颗粒机用双面环模，将原有的环模结构通过改变使其形成双面可用的结构，通过固定斜面一和固定斜面二使其完成环模的双面切换，以及通过工作面一和工作面二实现一个工作面用完后，调换另一个工作面继续使用，这样有效地降低了生产成本。采用螺栓拉紧及斜面压块式固定方式，有效地改善了原有环模连接强度不够的缺陷。
[0005]本专利技术还提供具有上述一款卧式颗粒机用双面环模，包括：齿轮箱，所述齿轮箱的外表面转动连接有环模传动轮，所述环模传动轮的内部固定连接有斜面压块，所述环模传动轮的内部可拆卸连接有环模，所述环模的外表面可拆卸连接有抱箍，所述环模的外表面固定连接有压模罩，所述环模的外表面设置有固定键槽，所述环模的外表面设置有拉紧螺栓孔，所述环模的外表面设置有工作面一、工作面二，所述环模的外表面设置有固定斜面一、固定斜面二，所述环模传动轮的内部螺纹连接有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓通过拉紧螺栓孔与环模固定连接。
[0006]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述齿轮箱的内部轴连接有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有齿轴。通过大齿轮以及齿轴相互啮合使其实现传动的目的。
[0007]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述环模传动轮的外表面固定连接有主轴，所述主轴与齿轮箱的内部转动连接。通过设置的环模传动轮使得环模便于安装以及其内部输出的动力得到有效的传输。
[0008]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述齿轮箱的内部固定连接有密封盖，所述密封盖的内部设置有钢套，所述钢套与主轴的外表面滑动连接。通过设置的密封盖使其内部的滑动部件处于良好的密封效果以及通过内部的钢套实现内部的主轴的有效旋转。
[0009]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述齿轮箱的外表面固定连接有不锈钢盘，所述齿轮箱的下表面固定连接有底座。通过设置的不锈钢盘，使其为环模传动轮起到一定的保护作用，以及通过底座使得整套设备方便安装以及得到相应的支撑性。
[0010]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述齿轮箱的外表面固定连接有旋转接头组件，所述旋转接头组件的内部与主轴的一端转动连接。通过设置的旋转接头组件使其有效的与内部的齿轴相互对接使得齿轮箱内部的活动部件活动更加的平顺。
[0011]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述斜面压块设置有多组，所述斜面压块均可与固定斜面一、固定斜面二相连接。通过设置的斜面压块使其能够与固定斜面一以及固定斜面二进行固定，使得环模有效地与环模传动轮进行对接，方便环模的拆装以及工作面的切换。
[0012]根据本专利技术提供的一款卧式颗粒机用双面环模，所述环模传动轮的内部固定连接有小刮刀总成，所述环模传动轮的内部固定连接有压板。通过内部设置的小刮刀总成使其有效的对其产生的溢物进行刮除，以及通过压板使的环模与主轴进行对接时更加的稳固。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
[0014]有益效果1、与现有技术相比，该卧式颗粒机用双面环模，通过将原有的环模结构通过改变使其形成双面可用的结构，通过固定斜面一和固定斜面二使其完成环模的双面切换。
[0015]2、 与现有技术相比，该卧式颗粒机用双面环模，通过工作面一和工作面二实现一个工作面用完后，调换另一个工作面继续使用，这样有效地降低了生产成本。采用螺栓拉紧及斜面压块式固定方式，有效地改善了原有环模连接强度不够的缺陷。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的整体结构图；图2为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的正视图；图3为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的图1中A处放大图；图4为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的环模正视图；图5为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的环模侧视图；图6为本专利技术一款卧式颗粒机用双面环模的剖面图。
[0017]图例说明：1、齿轮箱；2、环模传动轮；3、环模；4、拉紧螺栓；5、斜面压块；6、抱箍；7、压模罩；8、固定键槽；9、拉紧螺栓孔；10、固定斜面一；11、工作面一；12、固定斜面二；13、工作面二；14、底座；15、主轴；16、压板；17、大齿轮；18、旋转接头组件；19、齿轴；20、钢套；21、密封盖；22、小刮刀总成；23、不锈钢盘。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的
每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0019]参照1
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6，本专利技术实施例一款卧式颗粒机用双面环模，其包括：齿轮箱1，用于内部的大齿轮17和齿轴19以及内部活动组件的安装，齿轮箱1的外表面转动连接有环模传动轮2，用于连接环模3，环模传动轮2的内部固定连接有小刮刀总成22，用于限定位置，刮除溢物，环模传动轮2的内部固定连接有压板16。用于锁紧在环模3与主轴15之间，使其更加的稳固。环模传动轮2的内部固定连接有斜面压块5，用于和固定斜面一10和固定斜面二12相互连接，从而压紧环模3作用环模3径向压紧力。斜面压块5设置有多组，斜面压块5均可与固定斜面一10、固定斜面二12相连接。环模传动轮2的内部可拆卸连接有环模3，用于加工生物颗粒，环模传动轮2的外表面固定连接有主轴15，主轴15与齿轮箱1的内部转动连接。
[0020]环模3的外表面可拆卸连接有抱箍6，用于防止漏粉以及对环模3起到加强的作用，和保护未使用的环模3的工作面，环模3的外表面固定连接有压模罩7，用于保护压膜。环模3的外表面设置有固定键槽8，用于径向扭力。环模3的外表面设置有拉紧螺栓孔9，用于连接螺栓，使得环模3便于安装以及固定。环模3的外表面设置有工作面一11、工作面二13，用于加工生物颗粒时使用，通过在环模3上设置的两个工作面使其实现环模3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款卧式颗粒机用双面环模，其特征在于，包括：齿轮箱（1），所述齿轮箱（1）的外表面转动连接有环模传动轮（2），所述环模传动轮（2）的内部固定连接有斜面压块（5），所述环模传动轮（2）的内部可拆卸连接有环模（3），所述环模（3）的外表面可拆卸连接有抱箍（6），所述环模（3）的外表面固定连接有压模罩（7），所述环模（3）的外表面设置有固定键槽（8），所述环模（3）的外表面设置有拉紧螺栓孔（9），所述环模（3）的外表面设置有工作面一（11）、工作面二（13），所述环模（3）的外表面设置有固定斜面一（10）、固定斜面二（12），所述环模传动轮（2）的内部螺纹连接有拉紧螺栓（4），所述拉紧螺栓（4）通过拉紧螺栓孔（9）与环模（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一款卧式颗粒机用双面环模，其特征在于，所述齿轮箱（1）的内部轴连接有大齿轮（17），所述大齿轮（17）啮合连接有齿轴（19）。3.根据权利要求1所述的一款卧式颗粒机用双面环模，其特征在于，所述环模传动轮（2）的外表面固定连接有主轴（15），所述主轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾泽平，徐世好，许志刚，
申请(专利权)人：江苏金梧实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：