本申请提供一种仿真蛋壳穿孔试验装置，该仿真蛋壳穿孔试验装置包括仿真蛋壳和用于对仿真蛋壳的预设穿孔位置穿孔的穿孔装置，仿真蛋壳为按蛋(例如，鸡蛋)的比例放大多倍的蛋壳，由此解决蛋的大小较小，无法在蛋的表面贴设应力检测件，或贴设的应力检测件检测数据不准确的问题，仿真蛋壳按比例放大后，其大小相对于蛋大很多，便于贴设应力检测件，在仿真蛋壳贴设应力检测件后，采用穿孔装置对仿真蛋壳穿孔，根据应力检测件检测的数据，分析出最适合的穿孔条件，以减少蛋壳穿孔时的裂纹产生。以减少蛋壳穿孔时的裂纹产生。以减少蛋壳穿孔时的裂纹产生。
【技术实现步骤摘要】
仿真蛋壳穿孔试验装置
[0001]本申请实施例涉及蛋胚穿孔
，尤其涉及一种仿真蛋壳穿孔试验装置。
技术介绍
[0002]大量的疫苗，如人用流感疫苗(如甲型H1N1流感疫苗)、狂犬疫苗、小儿麻疹疫苗、腮腺炎病毒血清、家禽(鸡、鸭、鹅等)注射用的流感疫苗(即禽流感疫苗)、鸡新城疫疫苗、传染性支气管炎疫苗等，均需在9日龄鸡胚(受精鸡蛋)内培养。以9日龄鸡胚为培养基，将病毒接种在鸡胚内，可用于病毒分离、病毒增值、病毒毒力滴定、中和试验以及抗原和疫苗生产等。
[0003]在相关技术中，在鸡胚内培养疫苗的过程包括：使用直径为2毫米
‑
3毫米的冲击头对9日龄的鸡胚的蛋壳进行穿孔，完成蛋壳穿孔后，针头将病毒毒株注射至活体鸡胚中，随后病毒毒株在鸡胚内生长。然而，采用冲击头对蛋壳穿孔的过程中，会使蛋壳产生裂纹，外界病菌会通过裂纹进入鸡胚，导致培育失败(废胚率高达4％
‑
5％)，并在后期收集尿囊液时污染同批病毒，造成巨大的经济损失。
[0004]针对蛋壳穿孔过程容易产生裂纹的问题，目前尚无较好的解决方案。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种仿真蛋壳穿孔试验装置，用以解决针对蛋壳穿孔过程容易产生裂纹的问题，目前尚无较好的解决方案的技术问题。
[0006]本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案：
[0007]本申请实施例提供了一种仿真蛋壳穿孔试验装置，包括：
[0008]仿真蛋壳，所述仿真蛋壳为按蛋的比例放大多倍的蛋壳，所述仿真蛋壳上设置有应力检测件，所述应力检测件配置为检测所述仿真蛋壳的预设应力检测位置的应力；
[0009]穿孔装置，所述穿孔装置能够对所述仿真蛋壳的预设穿孔位置穿孔。
[0010]本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的仿真蛋壳穿孔试验装置包括仿真蛋壳和用于对仿真蛋壳的预设穿孔位置穿孔的穿孔装置，仿真蛋壳为按蛋(例如，鸡蛋)的比例放大多倍的蛋壳，由此解决蛋的大小较小，无法在蛋的表面贴设应力检测件，或贴设的应力检测件检测数据不准确的问题，仿真蛋壳按比例放大后，其大小相对于蛋大很多，便于贴设应力检测件，在仿真蛋壳贴设应力检测件后，采用穿孔装置对仿真蛋壳穿孔，根据应力检测件检测的数据，分析出最适合的穿孔条件，以减少蛋壳穿孔时的裂纹产生。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述穿孔装置包括弹珠和弹珠发射机构，所述弹珠发射机构向所述仿真蛋壳的预设穿孔位置发射弹珠，并使所述弹珠击穿所述预设穿孔位置的仿真蛋壳；
[0012]所述仿真蛋壳穿孔试验装置还包括蛋壳承托机构和检测装置；
[0013]所述蛋壳承托机构包括底座，蛋托，以及设置于所述底座和所述蛋托之间的弹性件，所述蛋托配置为放置所述仿真蛋壳；
[0014]所述检测装置包括弹珠速度检测装置和弹性件压缩检测装置，所述弹珠速度检测装置配置为检测所述弹珠的发射速度，所述弹性件压缩装置配置为检测所述弹性件的压缩量。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述弹珠发射机构为摩擦轮发射装置。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述弹性件为弹簧。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述弹珠速度检测装置为第一高速相机，所述弹性件压缩检测装置为第二高速相机。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述应力检测件包括多个应变片，各所述应变片分别贴设于所述仿真蛋壳的不同位置。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述仿真蛋壳包括蛋壳主体和蛋壳盖，所述蛋壳主体对应气室的部位设置有贯穿孔，所述蛋壳盖封盖，且填充所述贯穿孔；
[0020]所述预设穿孔位置位于所述蛋壳盖上。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述蛋壳主体由塑性材料制备，所述蛋壳盖由生石灰和明胶制备。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述贯穿孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的周向侧壁凸出于所述第二孔段的周向侧壁，以在所述贯穿孔内形成一级台阶结构，所述第一孔段位于靠近所述蛋壳主体的内部的一侧；
[0023]所述蛋壳盖具有相连接的第一扣盖部和第二扣盖部，所述第二扣盖部的周向边缘凸出于所述第一扣盖部的周向边缘；
[0024]所述蛋壳盖封盖所述贯穿孔时，所述第一扣盖部的周向侧壁与所述第一孔段的侧壁贴合，所述一级台阶结构朝向所述第二扣盖部的一面与所述第二扣盖朝向所述一级台阶结构的一面贴合，所述第二扣盖的周向侧壁与所述第二孔段的侧壁贴合。
[0025]在一种可能的实施方式中，所述仿真蛋壳穿孔试验装置还包括蛋壳盖制备模具，所述蛋壳盖制备模具配置为利用所述生石灰和所述明胶制备蛋壳盖。
[0026]在一种可能的实施方式中，所述蛋壳盖制备模具包括上模和下模，所述上模与所述下模可拆卸连接；
[0027]所述下模具有压模槽，所述压模槽的底部为曲面；
[0028]所述上模具有压模凸，所述压模凸朝向所述下模的一面具有制备第一扣盖部的凹槽，所述凹槽的底部设置有多个溢流孔，所述压模凸置于所述压模槽内，所述压模凸与所述压模槽配合制备所述蛋壳盖，倒入所述压模槽内的多余的制备液自所述溢流孔流出。
[0029]在一种可能的实施方式中，所述下模设置有活动塞，所述活动塞自所述下模的一侧穿入所述压模槽的底部，所述活动塞配置为在所述蛋壳盖在所述压模槽内成型后，所述活动塞将所述蛋壳盖顶出所述压模槽。
[0030]在一种可能的实施方式中，所述上模设置有溢流槽，所述溢流槽与所述压模凸位于所述上模相对的两面。
[0031]在一种可能的实施方式中，所述下模具有多个限位部，每个所述限位部均具有限位槽，各所述限位槽内均设置有卡扣；
[0032]所述上模具有多个限位柱，所述限位柱的数量与所述限位槽的数量相同，且一一对应，各所述限位柱均设置有卡扣槽；
[0033]在相对应的所述限位柱和所述限位槽中，所述限位柱滑入所述限位槽内，所述卡扣卡于所述卡扣槽内，以使得所述上模与所述下模固定连接。
[0034]在一种可能的实施方式中，各所述限位部均包括固定耳、以及设置于所述固定耳上的第一限位部、第二限位部和卡扣部；
[0035]所述固定耳连接于所述下模的侧面；
[0036]所述第一限位部和所述第二限位部相对设置，且所述第一限位部和所述第二限位部均连接于所述下模的侧面；
[0037]所述卡扣部设置于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述卡扣部与所述下模的侧面相对；
[0038]所述第一限位部、所述第二限位部和所述卡扣部围合形成所述限位槽，所述卡扣部朝向所述限位槽的一面设置有卡凸，所述卡凸卡扣于所述卡扣槽内。
[0039]在一种可能的实施方式中，所述卡扣部背离所述固定耳的一侧向背离所述下模的侧面的一侧翻折。
[0040]在一种可能的实施方式中，所述第一限位部朝向所述第二限位部的一面，以及第二限位部朝向所述第一限位部的一面分别设置有滑槽；
[0041]所述限位柱对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，包括：仿真蛋壳，所述仿真蛋壳为按蛋的比例放大多倍的蛋壳，所述仿真蛋壳上设置有应力检测件，所述应力检测件配置为检测所述仿真蛋壳的预设应力检测位置的应力；穿孔装置，所述穿孔装置能够对所述仿真蛋壳的预设穿孔位置穿孔。2.根据权利要求1所述的仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，所述穿孔装置包括弹珠和弹珠发射机构，所述弹珠发射机构向所述仿真蛋壳的预设穿孔位置发射弹珠，并使所述弹珠击穿所述预设穿孔位置的仿真蛋壳；所述仿真蛋壳穿孔试验装置还包括蛋壳承托机构和检测装置；所述蛋壳承托机构包括底座，蛋托，以及设置于所述底座和所述蛋托之间的弹性件，所述蛋托配置为放置所述仿真蛋壳；所述检测装置包括弹珠速度检测装置和弹性件压缩检测装置，所述弹珠速度检测装置配置为检测所述弹珠的发射速度，所述弹性件压缩装置配置为检测所述弹性件的压缩量。3.根据权利要求1所述的仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，所述应力检测件包括多个应变片，各所述应变片分别贴设于所述仿真蛋壳的不同位置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，所述仿真蛋壳包括蛋壳主体和蛋壳盖，所述蛋壳主体对应气室的部位设置有贯穿孔，所述蛋壳盖封盖，且填充所述贯穿孔；所述预设穿孔位置位于所述蛋壳盖上。5.根据权利要求4所述的仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，所述蛋壳主体由塑性材料制备，所述蛋壳盖由生石灰和明胶制备。6.根据权利要求5所述的仿真蛋壳穿孔试验装置，其特征在于，所述贯穿孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的周向侧壁凸出于所述第二孔段的周向侧壁，以在所述贯穿孔内形成一级台阶结构，所述第一孔段位于靠近所述蛋壳主体的内部的一侧；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莹，赵明岩，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：
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