电池串制备设备及电池串铺设方法技术

技术编号:39259133 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 12:10
本发明专利技术涉及光伏电池生产技术领域,尤其涉及一种电池串制备设备及电池串铺设方法。本申请提供的电池串制备设备,在膜片运送件处设置有第一预加热件,在第一吸附组件处设置有第二预加热件。在电池串制备过程中,第一预加热件预先对背面膜片进行加热,第二预加热件预先对电池片进行加热,使得背面膜片、焊带组的后半段以及电池片在叠放时候实现粘接固定,可使得焊带组的后半段预先固定粘接,进而有效地避免其偏移的现象;同时预先对背面膜片和电池片进行预热,以及可对相邻的电池单元进行依次同步进行铺设,输送机构连续地对电池串进行制备生产,进一步有效地提高了电池串的制备效率。本申请提供的电池串铺设方法,也具有上述的技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
电池串制备设备及电池串铺设方法


[0001]本专利技术涉及光伏电池生产
,尤其涉及一种电池串制备设备及电池串铺设方法。

技术介绍

[0002]在光伏组件发展中,为了使电池片的光照面积增大,提高发电效率,通常会将焊带的直径做的很小,或者将电池片上与焊带搭接的焊盘点减少,甚至取消电池片上的焊盘点直接将焊带和电池片上的细栅搭接,使得焊带与电池片金属焊接牢固。
[0003]因此在行业内,通常采用导电胶或者胶膜将焊带粘接在电池片表面,粘接为电池串后再加热使得焊带和电池片栅线金属焊接。
[0004]但是电池片点胶印刷工艺复杂,胶膜粘接工艺中,胶膜与焊带、电池片粘接的工艺时间较长,铺设好胶膜的电池串需要将胶膜加热至粘接状态和电池片或焊带粘接,胶膜的加热时间较长,导致铺设电池串的效率降低,同时,在初次铺设焊带过程中,焊带组的半后段需要延伸至相邻电池片的下表面,在该电池片正面铺设焊带之前,电池片下方的焊带后段无法被定位,导致焊带组的半后段易偏移,脱离和电池片的串联预设位置。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种电池串制备设备及电池串铺设方法,可有效地解决上述或者其他潜在技术问题。
[0006]本专利技术的第一个方面是提供一种电池串制备设备,包括输送机构、焊带迁移机构以及铺串机构。输送机构包括水平设置的传送带和膜片运送件,膜片运送件用于将背面膜片运输至输送机构;膜片运送件处设置有第一预加热件,用于对背面膜片进行预加热;焊带迁移机构用于焊带组的前半段铺设在电池片上,将焊带组的后半段铺设在相邻的预加热后的背面膜片上,焊带组的后半段和预加热后的背面膜片在传送带上进行预粘接定位;铺串机构包括第一吸附组件、第二吸附组件以及第三吸附组件;第一吸附组件用于抓取电池片,第二吸附组件用于抓取正面膜片,第三吸附组件用于抓取压具;第一吸附组件与第二吸附组件间隔设置,第三吸附组件与第二吸附组件连接,以同时抓取正面膜片和压具且使压具置于正面膜片的上方。第一吸附组件处设置有第二预加热件,用于对电池片进行预加热。传送带将预粘接在一起的焊带组的后半段和背面膜片运送至第一吸附组件对应的工位,第一吸附组件抓取经第二预加热件预热的电池片并将其铺设在粘接后的焊带组的后半段和背面膜片上,以使电池片、焊带组的后半段以及背面膜片粘接固定。同时,第二吸附组件抓取正面膜片以及第三吸附组件抓取压具,以使正面膜片铺设在相邻的前一个电池片上,并使得压具抵压在正面膜片上,并对应抵压正面膜片下的焊带组的前半段。
[0007]本申请提供的电池串制备设备,在膜片运送件处设置有第一预加热件,在第一吸附组件处设置有第二预加热件。在电池串制备过程中,第一预加热件预先对背面膜片进行加热,第二预加热件预先对电池片进行加热,使得背面膜片、焊带组的后半段以及电池片在
叠放时候实现粘接固定,可使得焊带组的后半段预先固定粘接,进而有效地避免其偏移的现象;同时预先对背面膜片和电池片进行预热,以及可对相邻的电池单元进行依次同步进行铺设,输送机构连续地对电池串进行制备生产,进一步有效地提高了电池串的制备效率。
[0008]在根据第一方面的可选的实施例中,膜片运送件设于输送机构前端的下侧,膜片运送件与输送机构呈夹角设置。
[0009]在根据第一方面的可选的实施例中,输送机构处设置有加热组件;和/或,第一预加热件为直接接触的热传递加热和/或间接接触的热风加热。
[0010]在根据第一方面的可选的实施例中,第一吸附组件包括间隔设置的至少两个吸盘用于吸附电池片周边,第二预加热件为设置在至少两个吸盘之间的热压组件,且对应电池片的中部。
[0011]在根据第一方面的可选的实施例中,热压组件内设置有加热单元,加热单元的表面设置有弹性层,弹性层用于抵接电池片的中部,弹性层上具有吸附气道。
[0012]在根据第一方面的可选的实施例中,铺串机构还包括升降驱动件和平移驱动件,升降驱动件和平移驱动件均与第一吸附组件驱动连接;第一吸附组件上设置有驱动部件,驱动部件驱动连接第一吸附组件和第二吸附组件,以使第一吸附组件和第二吸附组件相互远离或靠近。
[0013]在根据第一方面的可选的实施例中,焊带迁移机构还包括供带机构、裁切机构、牵引机构以及焊带托送机构;牵引机构用于牵引夹持焊带组的首端,焊带托送机构上设有用于容纳焊带组的凹槽,用于承接并限位焊带组的尾部;裁切机构用于将预设长度的焊带组进行裁切,焊带组绕设于供带机构上。
[0014]在根据第一方面的可选的实施例中,焊带托送机构上还设有第三预加热件,第三预加热件用于对焊带组进行预加热。
[0015]在根据第一方面的可选的实施例中,输送机构的前端设置有尾带夹持机构,牵引机构移送焊带组至尾带夹持机构处,以使尾带夹持机构夹持焊带组的尾端,将焊带组的尾端限位在尾带夹持机构内,以将焊带组的两端同时释放进行铺设。
[0016]在根据第一方面的可选的实施例中,电池串制备设备还包括设置输送机构的上方的压具输送机构,压具输送机构用于将输送机构的后端收回的压具向输送机构的前端传输。
[0017]本专利技术的第二个方面还提供一种电池串铺设方法,包括:铺设第i个背面膜片至输送机构上,并对第i个背面膜片进行预加热;将第i个焊带组的后半段铺设在第i个背面膜片上,将第i个焊带组的前半段铺设在第i

1个电池片上;同时抓取第i个压具、第i个正面膜片以及第i个电池片,并对第i个电池片进行预加热;将第i个正面膜片和置于第i个正面膜片上方的第i个压具铺设在第i个焊带组的前半段,且压具对应正面膜片和焊带组的前半段的预设位置;将预加热后的第i个电池片铺设在第i个焊带组的后半段,并将电池片和焊带后半段与第i个背面膜片粘连固定;并输送机构向后移送的同时在第i个背面膜片的前端铺设第i+1个背面膜片;重复上述的铺设过程,连续制成电池串,其中,i≥2。
[0018]本申请提供的电池串铺设方法,在电池串制备过程中,第一预加热件预先对背面膜片进行加热,第二预加热件预先对电池片进行加热,使得背面膜片、焊带组的后半段以及电池片在叠放时候实现粘接固定,可使得焊带组的后半段预先固定粘接,进而有效地避免其偏移的现象;同时预先对背面膜片和电池片进行预热,以及可对相邻的电池单元进行依次同步进行铺设,输送机构连续地对电池串进行制备生产,进一步有效地提高了电池串的制备效率。
[0019]在根据第一方面的可选的实施例中,将预加热后的第i个电池片铺设在第i个焊带组的后半段时,对电池片的顶面施加预设大小的压力,以使焊带后半段和背面膜片粘接牢固。
[0020]在根据第一方面的可选的实施例中,对叠置后的置于压具之下的背面膜片、焊带组的后半段、电池片、相邻焊带组的前半段以及正面膜片进行加热,以制成电池串;对加热后制成的电池串进行吹冷散热。
[0021]在根据第一方面的可选的实施例中,连续制成电池串后,对置于输送机构后端的正面膜片上的压具依次取下,并运送至输送机构的前端。
[0022]本专利技术的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串制备设备,其特征在于,包括:输送机构,所述输送机构包括水平设置的传送带和膜片运送件,所述膜片运送件用于将背面膜片运输至所述输送机构;所述膜片运送件处设置有第一预加热件,用于对背面膜片进行预加热;焊带迁移机构,用于焊带组的前半段铺设在电池片上,将焊带组的后半段铺设在相邻的预加热后的背面膜片上,焊带组的后半段和预加热后的背面膜片在所述传送带上进行预粘接定位;以及,铺串机构,所述铺串机构包括第一吸附组件、第二吸附组件以及第三吸附组件;所述第一吸附组件用于抓取电池片,所述第二吸附组件用于抓取正面膜片,所述第三吸附组件用于抓取压具;所述第一吸附组件与所述第二吸附组件间隔设置,所述第三吸附组件与所述第二吸附组件连接,以同时抓取正面膜片和压具且使压具置于正面膜片的上方;所述第一吸附组件处设置有第二预加热件,用于对电池片进行预加热;所述传送带将预粘接在一起的焊带组的后半段和背面膜片运送至所述第一吸附组件对应的工位,所述第一吸附组件抓取经所述第二预加热件预热的电池片并将其铺设在粘接后的焊带组的后半段和背面膜片上,以使电池片、焊带组的后半段以及背面膜片粘接固定;同时,所述第二吸附组件抓取正面膜片以及第三吸附组件抓取压具,以使正面膜片铺设在相邻的前一个电池片上,并使得压具抵压在正面膜片上,并对应抵压所述正面膜片下的焊带组的前半段。2.根据权利要求1所述的电池串制备设备,其特征在于,所述膜片运送件设于所述输送机构前端的下侧,所述膜片运送件与所述输送机构呈夹角设置。3.根据权利要求1所述的电池串制备设备,其特征在于,所述输送机构处设置有加热组件;和/或,所述第一预加热件为直接接触的热传递加热和/或间接接触的热风加热。4.根据权利要求1所述的电池串制备设备,其特征在于,所述第一吸附组件包括间隔设置的至少两个吸盘用于吸附电池片周边,所述第二预加热件为设置在至少两个所述吸盘之间的热压组件,且对应电池片的中部。5.根据权利要求4所述的电池串制备设备,其特征在于,所述热压组件内设置有加热单元,所述加热单元的表面设置有弹性层,所述弹性层用于抵接电池片的中部,所述弹性层上具有吸附气道。6.根据权利要求1所述的电池串制备设备,其特征在于,所述铺串机构还包括升降驱动件和平移驱动件,所述升降驱动件和所述平移驱动件均与所述第一吸附组件驱动连接;所述第一吸附组件上设置有驱动部件,所述驱动部件驱动连接所述第一吸附组件和所述第二吸附组件,以使所述第一吸附组件和所述第二吸附组件相互远离或靠近。7.根据权利要求1所述的电池串制备设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永刚彭佳欣张振涛石福仓刘自伟
申请(专利权)人:苏州小牛自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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