一种轴向进水侧向出水的阀芯结构制造技术

本发明专利技术提供了一种轴向进水侧向出水的阀芯结构，包括按压式开关和阀芯，所述阀芯包括阀芯主体筒，所述阀芯主体筒的轴向前端口设置进水口，所述阀芯主体筒的前部侧壁设置出水口，在阀芯主体筒内，在中轴线上设置能轴向前后运动的密封杆，所述密封杆与所述按压式开关连接，所述按压式开关控制密封杆运动。本发明专利技术能够应用于角阀等采用轴向进水侧向出水的阀，并提供较轻的开启按压手感及更大的流量；并且，本发明专利技术的阀芯结构简单，装配方便。装配方便。装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向进水侧向出水的阀芯结构


[0001]本专利技术涉及一种按压式阀芯结构，所述阀芯尤其涉及可用于角阀的阀芯。

技术介绍

[0002]按压式阀芯结构往往采用阀芯连接在按压式开关的压杆端部，按压式开关配置有按钮，按钮和压杆连接，按压式开关中的运动控制结构能够为压杆在轴向上提供前后两个停留位，使得阀芯也能有两个停留位，分别对应阀的开和关两个状态。
[0003]角阀采用轴向进水，横向出水。对于按压式阀芯，在应用于角阀时，其在从关闭状态到打开状态的按压操作时，需要受到前方水压的阻力，在开始阶段会费力，影响操作的体验感。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轴向进水侧向出水的阀芯结构，其开关阻力小，提高操作的体验感。为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种轴向进水侧向出水的阀芯结构，包括按压式开关和阀芯，所述阀芯包括阀芯主体筒，所述阀芯主体筒的轴向前端口设置进水口，所述阀芯主体筒的前部侧壁设置出水口，在阀芯主体筒内，在中轴线上设置能轴向前后运动的密封杆，所述密封杆与所述按压式开关连接，所述按压式开关控制密封杆运动；其特征在于所述阀芯主体筒内设置固定密封座，所述固定密封座设置挡水隔离前部，所述固定密封座在挡水隔离前部的背后设置向着后方开放的出水腔，所述出水腔的侧壁设置与所述出水口连通的出水孔；所述阀芯主体筒内在固定密封座的后方设置后部水腔；所述固定密封座设置通水槽，所述通水槽的进口设置在挡水隔离前部，所述通水槽接通所述后部水腔；
[0006]所述密封杆的前端连接阀件而控制阀件的前后运动，所述阀件设置挡水部并设置连通出水腔和后部水腔的第二通水槽；所述阀件与固定密封座中的出水腔配合而能够关闭和打开所述出水孔，使所述阀芯结构分别处于关闭状态和开启状态，在关闭状态，所述阀件与出水腔壁之间形成密封连接，关闭所述出水孔，在开启时，所述阀件能向后方运动，所述阀件与出水腔壁之间也形成供水流通的间隙。
[0007]在采用本专利技术的上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0008]所述阀件呈桶形结构，其底部作为所述挡水部，其口部朝向前方，所述阀件在口部内至底部设置有空腔，所述阀件的底部中心与所述密封杆连接，底部的偏心位置设置所述第二通水槽，所述阀件外侧壁的上部和下部分别设置密封圈而能够与出水孔前后侧的出水腔壁密封连接。
[0009]所述固定密封座中的出水腔整体呈倒锥形，所述阀件与出水腔的倒锥形斜壁密封连接，在所述阀件向后方运动退出密封连接时，所述阀件与出水腔壁之间形成供水流通的间隙。
[0010]所述阀芯主体筒内部在所述固定密封座的后方设置隔离结构，所述隔离结构设置向前开口的后部密封元件安装座，所述后部密封元件安装座的底部设置中心孔而供所述密封杆穿过；所述后部密封元件安装座设置卡接结构，后部密封元件通过卡接元件与所述卡接结构的配合被压紧固定在所述后部密封元件安装座的底部，所述后部密封元件与所述密封杆滑动密封配合。
[0011]所述隔离结构背后形成的弹簧座，所述按压式开关的复位支撑弹簧设置在所述弹簧座上，通过对密封杆的支撑而支撑所述开关的滑动轴。
[0012]所述进水口采用单独的进水口元件，所述进水口元件与阀芯主体筒卡接，并向后顶紧所述固定密封座；在进水口元件的后端和固定密封座之间设置第一密封圈而将进水口元件、固定密封座和阀芯主体筒之间密封；所述固定密封座的后部设置第二密封圈而将固定密封座和阀芯主体筒之间密封，所述出水口位于第一密封圈和第二密封圈之间。
[0013]所述按压式开关的安装座与阀芯主体筒的后端螺纹连接，所述按压式开关的滑动轴前端和所述密封杆后部的卡接座卡接连接，在装配时，按下滑动轴，即可将滑动轴和密封杆卡接连接在一起。
[0014]由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术能够应用于角阀等采用轴向进水侧向出水的阀，并提供较轻的开启按压手感及更大的流量；并且，本专利技术的阀芯结构简单，装配方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术阀芯结构处于阀门关闭状态时的剖视图。
[0016]图2为本专利技术阀芯结构处于阀门打开状态时的剖视图。
[0017]图3为本专利技术阀芯结构实施例的结构爆炸图。
[0018]图4为本专利技术阀芯结构中固定密封座的示意图。
[0019]图5为本专利技术阀芯结构中固定密封座的剖视图。
具体实施方式
[0020]参照附图。本实施例中，本专利技术的轴向进水侧向出水的阀芯结构为用于角阀的阀芯结构，包括按压式开关和阀芯，所述阀芯包括阀芯主体筒1，其设置中心孔，供安装阀芯组件。以图示的下部为前部方向，所述阀芯主体筒1的轴向前端口设置进水口2，所述阀芯主体筒1的前部侧壁设置出水口11，在阀芯主体筒1内，在阀芯主体筒1的中轴线上设置能轴向前后运动的密封杆3，所述密封杆3与所述按压式开关连接，这样，所述按压式开关能控制密封杆3运动。
[0021]所述阀芯主体筒1内设置固定密封座4，固定密封座4可以是塑料件，所述固定密封座4设置挡水隔离前部42，挡水隔离前部42可以是固定密封座4的前端壁，改变水流方向，使其能够从下述的通水槽44流向固定密封座4后方的后部水腔12。所述固定密封座4在挡水隔离前部42的背后设置向着后方开放的出水腔43，所述出水腔43设置多个与出水口11连通的侧壁出水孔431，能够与阀芯主体筒1的多个出水口11连通；所述阀芯主体筒1内在固定密封座4的后方设置后部水腔12；所述固定密封座4设置通水槽44，所述通水槽44的进口设置在挡水隔离前部42，所述通水槽44接通所述后部水腔12；固定密封座4和阀芯主体筒1之间由处于出水口11前后两侧的密封圈71、72密封。
[0022]所述密封杆3的前端连接阀件5而控制阀件5的前后运动，所述阀件5设置挡水部51并设置连通出水腔43和后部水腔12的第二通水槽52，在所述阀芯结构处于关闭状态，由所述第二通水槽52将出水腔43和后部水腔12连通；所述阀件5与固定密封座中的出水腔43配合而能够关闭和打开所述出水孔431，使所述阀芯结构分别处于关闭状态和开启状态，在关闭状态，所述阀件5与出水腔壁之间形成密封连接，关闭所述出水孔431，在开启时，所述阀件5能向后方运动，所述阀件5与出水腔壁之间也形成供水流通的间隙45，不仅开启轻松且流量也大。采用本专利技术的结构可以将密封杆3做得更细，仅满足其自身强度即可，能够大大减小开关操作时的摩擦阻力，使得按压操作更加轻松。
[0023]在所述固定密封座4可分布多个通水槽44，所述阀件5上也可设置多个第二通水槽52，而进一步加大流量，且使所述阀件5的受力更加均匀。
[0024]所述固定密封座4中的出水腔43的整体形状呈倒锥形，所述阀件5与出水腔43的倒锥形斜壁432密封连接，这种倒锥形斜壁，可以起到导水作用，且使得开关更加灵敏、轻松，所述阀件5向后方运动的瞬间，即退出密封连接，所述阀件5与出水腔壁432之间形成供水流通的间隙45。
[0025]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向进水侧向出水的阀芯结构，包括按压式开关和阀芯，所述阀芯包括阀芯主体筒，所述阀芯主体筒的轴向前端口设置进水口，所述阀芯主体筒的前部侧壁设置出水口，在阀芯主体筒内，在中轴线上设置能轴向前后运动的密封杆，所述密封杆与所述按压式开关连接，所述按压式开关控制密封杆运动；其特征在于所述阀芯主体筒内设置固定密封座，所述固定密封座设置挡水隔离前部，所述固定密封座在挡水隔离前部的背后设置向着后方开放的出水腔，所述出水腔的侧壁设置与所述出水口连通的出水孔；所述阀芯主体筒内在固定密封座的后方设置后部水腔；所述固定密封座设置通水槽，所述通水槽的进口设置在挡水隔离前部，所述通水槽接通所述后部水腔；所述密封杆的前端连接阀件而控制阀件的前后运动，所述阀件设置挡水部并设置连通出水腔和后部水腔的第二通水槽；所述阀件与固定密封座中的出水腔配合而能够关闭和打开所述出水孔，使所述阀芯结构分别处于关闭状态和开启状态，在关闭状态，所述阀件与出水腔壁之间形成密封连接，关闭所述出水孔，在开启时，所述阀件能向后方运动，所述阀件与出水腔壁之间也形成供水流通的间隙。2.如权利要求1所述的阀芯结构，其特征在于所述阀件呈桶形结构，其底部作为所述挡水部，其口部朝向前方，所述阀件在口部内至底部设置有空腔，所述阀件的底部中心与所述密封杆连接，底部的偏心位置设置所述第二通水槽，所述阀件外侧壁的上部和下部分别设置密封圈而能够与出水孔前后侧的出水腔壁密封连接。3.如权利要求1所述的阀芯结构，其特征在于所述固定密封座中的出水腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑迪峰，
申请(专利权)人：宁波搏盛阀门管件有限公司，
类型：发明
国别省市：