一种物流终端接收用的辅助开箱系统技术方案

本发明专利技术涉及一种物流终端接收用的辅助开箱系统，设有主开箱台以及安装于主开箱台上的输送带；该输送带右部上端抵合有U型限位板；主开箱台的前后两侧均设置有开箱控制组件，每个开箱控制组件均连接有辅开杆；主开箱台右侧安装有高吊座，高吊座上安装有破口组件，破口组件连接有切割刀片。两个开箱控制组件呈前后镜像对称设置。本发明专利技术使用便捷，能够协助人工将硬纸盒输送至开盒点，并加以辅助位置校正。本发明专利技术能够自动将加封的胶带切开，从而方便打开该硬纸盒。本发明专利技术可在胶带破开后，自动将硬纸盒的两个盒盖打开，达到减少人力消耗的目的。达到减少人力消耗的目的。达到减少人力消耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种物流终端接收用的辅助开箱系统


[0001]本专利技术涉及物流设备相关的领域，具体的说是一种物流终端接收用的辅助开箱系统。

技术介绍

[0002]在我国的大部分物流运输中，物件大部分都是通过硬纸盒来进行包装再运输的。而为了防止物件的脱落，通常都是会用大量的胶带对硬纸盒最上侧的两个盒盖在合闭状态下，来对这两个盒盖的衔接处进行加封，这种加封的胶带会贴的相当紧密，使得快递接收人在受到时，难以通过手撕方式来将该硬纸盒打开。即使能打开，也会耗费人工不少时间和精力来完成，这使得客户经常投诉快递公司。

技术实现思路

[0003]现为了克方便协助人工将由胶带加封的硬纸盒打开，本专利技术提出了一种物流终端接收用的辅助开箱系统。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种物流终端接收用的辅助开箱系统，设有主开箱台以及安装于主开箱台上的输送带；该输送带右部上端抵合有U型限位板；主开箱台的前后两侧均设置有开箱控制组件，每个开箱控制组件均连接有辅开杆；主开箱台右侧安装有高吊座，高吊座上安装有破口组件，破口组件连接有切割刀片。U型限位板用于限定硬纸盒的开盒位置，输送带可将硬纸盒输送至U型限位板处，破口组件用于控制切割刀片将贴合于硬纸盒两个盒盖衔接处的胶带切开，胶带被破开后，开箱控制组件控制辅开杆将盒盖打开。两个开箱控制组件呈前后镜像对称设置。
[0006]U型限位板左前端、左后端均焊接有倾斜收纳板；U型限位板右端焊接有固定安装于主开箱台上的支持座。支持座为固定结构，倾斜收纳板用于将输送中的硬纸盒引导至U型限位板中。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述辅开杆呈L形，每个辅开杆下部均设有尖端部。尖端部可更好地插入至两个盒盖之间。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述破口组件包括辅基座以及均安装于高吊座上的液压缸、导杆；液压缸连接辅基座，导杆与辅基座滑动配合。即辅基座可被控制升降。升降的目的是除了起到调节切割高度外，还能避免胶带劈开工作与后续的开盖工作产生干涉。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述破口组件还包括丝杠、连接丝杠的主刀柄以及均安装于辅基座上的滑轨、II型电机；II型电机连接丝杠，主刀柄滑动安装于滑轨上。丝杠通过轴承安装于辅基座上。即主刀柄可在丝杠螺母传动作用下水平移动。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述主刀柄与切割刀片相连。即切割刀片可水平移动实施切割。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，每个开箱控制组件均是由安装于主开箱台上的立架
板、安装于立架板上的I型电机以及连接I型电机的摇杆所构成；摇杆上均设有摇动槽。即摇杆11可被驱动而旋转。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，每个立架板上均设有两个轨迹为矩形的执行槽，两个执行槽的轨迹相平行；每个执行槽上均滑动安装有圆杆。I型电机的轴从任意一个执行槽的矩形轨迹的几何中心穿过。即I型电机的轴通过轴承安装于立架板上。通过摇杆旋转可使得圆杆以及整个辅开杆沿执行槽滑动。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，两个圆杆均与对应的辅开杆固定连接；两个圆杆中的任意一个圆杆从摇动槽中穿过。上述为控制辅开杆沿执行槽的矩形轨迹滑动的必要条件。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术能够协助人工将硬纸盒输送至开盒点，并加以辅助位置校正，自动将加封的胶带切开，从而方便打开该硬纸盒。可在胶带破开后，自动将硬纸盒的两个盒盖打开，达到减少人力消耗的目的。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的第一视角立体图；
[0018]图2是本专利技术的第二视角立体图；
[0019]图3是图1的I处局部放大图；
[0020]图4是图2的II处局部放大图。
[0021]图中：1、主开箱台；2、输送带；3、U型限位板；4、倾斜收纳板；5、支持座；6、辅开杆；6a、尖端部；7、高吊座；8、切割刀片；9、立架板；9a、执行槽；10、I型电机；11、摇杆；11a、摇动槽；12、圆杆；13、辅基座；14、液压缸；15、导杆；16、丝杠；17、滑轨；18、II型电机；19、主刀柄。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0023]如图1至图3所示，一种物流终端接收用的辅助开箱系统，设有主开箱台1以及安装于主开箱台1上的输送带2；该输送带2右部上端抵合有U型限位板3；主开箱台1的前后两侧均设置有开箱控制组件，每个开箱控制组件均连接有辅开杆6；主开箱台1右侧安装有高吊座7，高吊座7上安装有破口组件，破口组件连接有切割刀片8。U型限位板3用于限定硬纸盒的开盒位置，输送带2可将硬纸盒输送至U型限位板3处，破口组件用于控制切割刀片8将贴合于硬纸盒两个盒盖衔接处的胶带切开，胶带被破开后，开箱控制组件控制辅开杆6将盒盖打开。两个开箱控制组件呈前后镜像对称设置。
[0024]如图1和图2所示，U型限位板3左前端、左后端均焊接有倾斜收纳板4；U型限位板3右端焊接有固定安装于主开箱台1上的支持座5。支持座5为固定结构，倾斜收纳板4用于将输送中的硬纸盒引导至U型限位板3中。
[0025]如图3所示，辅开杆6呈L形，每个辅开杆6下部均设有尖端部6a。尖端部6a可更好地
插入至两个盒盖之间。
[0026]如图2和图4所示，破口组件包括辅基座13以及均安装于高吊座7上的液压缸14、导杆15；液压缸14连接辅基座13，导杆15与辅基座13滑动配合。即辅基座13可被控制升降。升降的目的是除了起到调节切割高度外，还能避免胶带劈开工作与后续的开盖工作产生干涉。
[0027]如图4所示，破口组件还包括丝杠16、连接丝杠16的主刀柄19以及均安装于辅基座13上的滑轨17、II型电机18；II型电机18连接丝杠16，主刀柄19滑动安装于滑轨17上。丝杠16通过轴承安装于辅基座13上。即主刀柄19可在丝杠螺母传动作用下水平移动。
[0028]如图4所示，主刀柄19与切割刀片8相连。即切割刀片8可水平移动实施切割。
[0029]如图1和图3所示，每个开箱控制组件均是由安装于主开箱台1上的立架板9、安装于立架板9上的I型电机10以及连接I型电机10的摇杆11所构成；摇杆11上均设有摇动槽11a。即摇杆11可被驱动而旋转。
[0030]如图3所示，每个立架板9上均设有两个轨迹为矩形的执行槽9a，两个执行槽9a的轨迹相平行；每个执行槽9a上均滑动安装有圆杆12。I型电机10的轴从任意一个执行槽9a的矩形轨迹的几何中心穿过。即I型电机10的轴通过轴承安装于立架板9上。通过摇杆11旋转可使得圆杆12以及整个辅开杆6沿执本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流终端接收用的辅助开箱系统，设有主开箱台(1)以及安装于主开箱台(1)上的输送带(2)；其特征在于：该输送带(2)右部上端抵合有U型限位板(3)；主开箱台(1)的前后两侧均设置有开箱控制组件，每个开箱控制组件均连接有辅开杆(6)；主开箱台(1)右侧安装有高吊座(7)，高吊座(7)上安装有破口组件，破口组件连接有切割刀片(8)。2.根据权利要求1所述的一种物流终端接收用的辅助开箱系统，其特征在于：U型限位板(3)左前端、左后端均焊接有倾斜收纳板(4)；U型限位板(3)右端焊接有固定安装于主开箱台(1)上的支持座(5)。3.根据权利要求1所述的一种物流终端接收用的辅助开箱系统，其特征在于：辅开杆(6)呈L形，每个辅开杆(6)下部均设有尖端部(6a)。4.根据权利要求1所述的一种物流终端接收用的辅助开箱系统，其特征在于：每个开箱控制组件均是由安装于主开箱台(1)上的立架板(9)、安装于立架板(9)上的I型电机(10)以及连接I型电机(10)的摇杆(11)所构成；摇杆(11)上均设有摇动槽(11a)。5.根据权利要求4所述的一种物流终端接收用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海元，陈新年，徐占庆，徐斌，刘国宏，
申请(专利权)人：芜湖市海洋物流有限公司，
类型：发明
国别省市：