一种根据体积大小进行分拣的分拣装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及快递分拣领域。本发明专利技术公开了一种根据体积大小进行分拣的分拣装置及使用方法，本发明专利技术要解决的问题是现有设备在对包裹进行输送进行体积大小的筛分处理时通常会导致输送过程中的包裹出现堵塞的现象，进而影响整条输送线，而且一条输送线对包裹的体积大小筛选较为单一无法逐一对不同体积大小的包裹筛选，导致体积大小的筛选效果较差。本发明专利技术通过设置多组筛分装置能够针对于体积不同的包裹进行筛分，从而将输送带上的包裹从大到小依次进行筛选，方便操作人员对体积不一样的包裹进行收集处理。行收集处理。行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种根据体积大小进行分拣的分拣装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及快递分拣领域，具体为一种根据体积大小进行分拣的分拣装置及使用方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，交通变得越来越便利，物流也变得越来越快，随之而来的就是快递分拣，有时候需要根据快递的大小不同对其进行区分。
[0003]现有专利(公告号：CN111085440B)公开了一种物流运输大小快递分拣装置，包括机壳，所述机壳内下端设有左右连通的分拣腔，所述机壳内上端设有运输腔，所述分拣腔内设有分拣快递的分拣机构，所述分拣腔内还设有将分拣后的快递运送出去的快递输出机构，所述运输腔内设有将快递运送进行分拣的输送机构，工作时可根据快递包裹的大小不同对快递进行分拣，体积较大的快递会被集中运送到一条通道，体积较小的快递则会被运送至另外一条通道，从而方便后期对快递的集中打包和运输。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有设备在对包裹进行输送进行体积大小的筛分处理时通常会导致输送过程中的包裹出现堵塞的现象，进而影响整条输送线，而且一条输送线对包裹的体积大小筛选较为单一无法逐一对不同体积大小的包裹筛选，导致体积大小的筛选效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种根据体积大小进行分拣的分拣装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，包括水平放置于地面的承载台，所述承载台的顶部设有运输快递件的输送带，所述承载台上设有若干等间距设置的筛分装置，且若干筛分装置位于输送带的旁侧，所述承载台上还设有相对设置的若干引导辊，相对设置的若干引导辊均位于输送带的旁侧，所述承载台上还摆放有收料箱，所述输送带的运动方向以引导辊的一侧为开端向收料箱的方向移动。
[0005]优选的，若干所述筛分装置均包括支撑架、推动电缸、推动板和两个隔档辊，所述支撑架固定设置在承载台的顶部，两个所述隔档辊相对转动设置在支撑架上，且两个隔档辊位于输送带的上方，两个所述隔档辊之间所处的间隙构成筛分通道，若干所述筛分装置的筛分通道直径以引导辊向收料箱的方向依次逐渐缩小，所述推动电缸固定设置在承载台的顶部，所述推动板设置在推动电缸的伸缩端上且位于承载台的隔档辊旁侧。
[0006]优选的，若干所述筛分装置上还设有筛分件，所述筛分件包括承载座、传输带和收料隔槽，所述承载座固定设置在承载台的顶部，所述承载座上开设有圆形开口，且圆形开口贯穿承载台，所述圆形开口的直径与所对应同一组筛分装置上筛分通道的直径大，所述收料隔槽固定设置在承载台上，且收料隔槽位于圆形开口的下方，所述传输带设置在承载座上且位于圆形开口的旁侧。
[0007]优选的，所述承载座上位于圆形开口的顶部还固定设有承载架，所述承载架上设有摆动装置，所述摆动装置包括转动电机、转动杆、转动块、摆动柱、摆动盘和限位摆动架，所述转动电机固定设置在承载架的顶部，所述转动杆设置在转动电机的主轴上，且转动杆与承载架转动配合，所述转动块的一端固定设置在转动杆上，所述转动块的另一端呈倾斜设置，所述摆动柱的轴心设置在转动杆呈倾斜设置的一端，所述限位摆动架呈矩形设置，限位摆动架上其中相对设置的一侧外壁与承载架转动配合，限位摆动架上另一侧相对设置的外壁与摆动柱的外壁转动配合，所述摆动盘固定设置在摆动柱的端面且朝向圆形开口的方向设置。
[0008]优选的，所述摆动盘上还设有相对设置的夹持件，所述夹持件包括连接架、夹持板、两个连接杆和两个挤压弹簧，所述连接架固定设置在摆动盘的底部且朝向圆形开口的方向设置，两个所述连接杆相对滑动设置在连接架上，所述夹持板与两个连接杆的一端固定连接，两个所述挤压弹簧分别套设在两个连接杆上，且挤压弹簧的两端分别与连接架和夹持板相连。
[0009]优选的，所述承载架的顶部还设有旋转件，所述旋转件包括旋转盘、弧形架、卡杆、拉力弹簧、限位座、滑动杆、抵触杆和弹性弹簧，所述旋转盘固定设置在转动杆上，所述旋转盘的表面开设有环形滑轨，所述卡杆转动设置在旋转盘上，所述弧形架固定设置在卡杆的顶部，所述弧形架的内壁圆弧角度与环形滑轨的外侧圆弧角度相同，当弧形架的内壁圆弧角度与环形滑轨的圆弧角度重合时弧形架的尾端位于环形滑轨内，所述弧形架的外壁圆弧角度与环形滑轨的内侧圆弧角度相同，所述拉力弹簧的两端分别与卡杆和旋转盘的相连接，所述旋转盘上还设有固定设有第一档杆和第二档杆，所述第一档杆和第二挡杆分别位于环形滑轨的两侧且与弧形架抵触，所述限位座固定设置在承载架的顶部，所述限位座内开设有滑槽，所述抵触杆与限位座上的滑槽滑动配合，所述滑动杆固定设置在抵触杆的一端且与环形滑轨滑动配合，所述滑动杆与弧形架抵触配合，所述弹性弹簧套设在抵触杆上且弹性弹簧的两端分别与抵触杆和滑槽的内壁相连接。
[0010]优选的，所述承载架上还铰接设置有推动架，所述推动架位于圆形开口的上方，所述抵触杆的另一端转动设置有铰接架，所述铰接架与推动架铰接配合。
[0011]优选的，所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置的使用方法，包括如下步骤：
[0012]S1：当包裹需由输送带运输分拣时，操作人员将包裹放置在输送带上，包裹在输送带的输送下经过引导辊朝向收料箱的方向移动，包裹经过引导辊时引导辊可以将包裹进行修整进而使包裹在输送带上运输至筛分装置上时与筛分通道处于同一横向轴线上，当包裹运输至两个隔档辊处时，体积较小的包裹则会直接通过筛分通道继续输送至下一组筛分装置进行体积筛分，而体积较大的包裹则无法通过两个隔档辊被两个隔档辊阻拦，当两个隔档辊将体积较大的包裹阻拦之后，推动电缸则会带动推动板移动进而将体积较大的包裹朝向筛分件上的圆形开口处移动，通过设置的圆形开口将体积较大的包裹进行筛分处理，在输送带上设置多组筛分装置能够针对于体积不同的包裹进行筛分，从而将输送带上的包裹从大到小依次进行筛选，方便操作人员对体积不一样的包裹进行收集处理；
[0013]S2：当体积较大的包裹被推动板推至承载座上的圆形开口处时，若推动的包裹刚好处于圆形开口的中心处，包裹则会直接掉入至圆形开口中，进而掉落至收料隔槽内对体
积较大的包裹进行收集处理，若包裹由推动板向圆形开口推动时未能推动至圆形开口的中心处时，包裹则会残留至承载座上，此时则需由摆动装置对滞留在承载座上的包裹进行移动使包裹能够有效的落至圆形开口之中；
[0014]S3：当包裹由推动板推动至承载座上时，包裹的侧壁则会与夹持板接触，夹持板在两个挤压弹簧的压力下则会将包裹进行限位，随后转动电机带动转动杆转动，转动杆使转动块旋转，因转动块的另一端呈倾斜设置，进而当转动块旋转时转动块的另一端则会带动摆动柱发生倾斜的摆动，摆动柱摆动时限位摆动架则对摆动柱进行限位，摆动柱摆动则会带动摆动盘摆动，摆动盘摆动进而带动设置的夹持件摆动，使夹持住的包裹在圆形开口处不断的倾斜进而调整包裹的位置使包裹能够有效落入圆形开口中，采用此设置有效解决了包裹无法与圆形开口对准进行下料的问题，进而避免包裹在承载座上滞留导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：包括水平放置于地面的承载台(1)，所述承载台(1)的顶部设有运输快递件的输送带(11)，所述承载台(1)上设有若干等间距设置的筛分装置(2)，且若干筛分装置(2)位于输送带(11)的旁侧，所述承载台(1)上还设有相对设置的若干引导辊(12)，相对设置的若干引导辊(12)均位于输送带(11)的旁侧，所述承载台(1)上还摆放有收料箱(13)，所述输送带(11)的运动方向以引导辊(12)的一侧为开端向收料箱(13)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：若干所述筛分装置(2)均包括支撑架(21)、推动电缸(22)、推动板(23)和两个隔档辊(24)，所述支撑架(21)固定设置在承载台(1)的顶部，两个所述隔档辊(24)相对转动设置在支撑架(21)上，且两个隔档辊(24)位于输送带(11)的上方，两个所述隔档辊(24)之间所处的间隙构成筛分通道(25)，若干所述筛分装置(2)的筛分通道(25)直径以引导辊(12)向收料箱(13)的方向依次逐渐缩小，所述推动电缸(22)固定设置在承载台(1)的顶部，所述推动板(23)设置在推动电缸(22)的伸缩端上且位于承载台(1)的隔档辊(24)旁侧。3.根据权利要求2所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：若干所述筛分装置(2)上还设有筛分件(3)，所述筛分件(3)包括承载座(31)、传输带(32)和收料隔槽(33)，所述承载座(31)固定设置在承载台(1)的顶部，所述承载座(31)上开设有圆形开口(311)，且圆形开口(311)贯穿承载台(1)，所述圆形开口(311)的直径与所对应同一组筛分装置(2)上筛分通道(25)的直径大，所述收料隔槽(33)固定设置在承载台(1)上，且收料隔槽(33)位于圆形开口(311)的下方，所述传输带(32)设置在承载座(31)上且位于圆形开口(311)的旁侧。4.根据权利要求3所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：所述承载座(31)上位于圆形开口(311)的顶部还固定设有承载架(34)，所述承载架(34)上设有摆动装置(4)，所述摆动装置(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、转动块(43)、摆动柱(44)、摆动盘(45)和限位摆动架(46)，所述转动电机(41)固定设置在承载架(34)的顶部，所述转动杆(42)设置在转动电机(41)的主轴上，且转动杆(42)与承载架(34)转动配合，所述转动块(43)的一端固定设置在转动杆(42)上，所述转动块(43)的另一端呈倾斜设置，所述摆动柱(44)的轴心设置在转动杆(42)呈倾斜设置的一端，所述限位摆动架(46)呈矩形设置，限位摆动架(46)上其中相对设置的一侧外壁与承载架(34)转动配合，限位摆动架(46)上另一侧相对设置的外壁与摆动柱(44)的外壁转动配合，所述摆动盘(45)固定设置在摆动柱(44)的端面且朝向圆形开口(311)的方向设置。5.根据权利要求4所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：所述摆动盘(45)上还设有相对设置的夹持件(5)，所述夹持件(5)包括连接架(51)、夹持板(52)、两个连接杆(53)和两个挤压弹簧(54)，所述连接架(51)固定设置在摆动盘(45)的底部且朝向圆形开口(311)的方向设置，两个所述连接杆(53)相对滑动设置在连接架(51)上，所述夹持板(52)与两个连接杆(53)的一端固定连接，两个所述挤压弹簧(54)分别套设在两个连接杆(53)上，且挤压弹簧(54)的两端分别与连接架(51)和夹持板(52)相连。6.根据权利要求4所述的一种根据体积大小进行分拣的分拣装置，其特征在于：所述承载架(34)的顶部还设有旋转件(6)，所述旋转件(6)包括旋转盘(61)、弧形架(64)、卡杆(65)、拉力弹簧(66)、限位座(67)、滑动杆(68)、抵触杆(69)和弹性弹簧(691)，所述旋转盘
(61)固定设置在转动杆(42)上，所述旋转盘(61)的表面开设有环形滑轨(611)，所述卡杆(65)转动设置在旋转盘(61)上，所述弧形架(64)固定设置在卡杆(65)的顶部，所述弧形架(64)的内壁圆弧角度与环形滑轨(611)的外侧圆弧角度相同，当弧形架(64)的内壁圆弧角度与环形滑轨(611)的圆弧角度重合时弧形架(64)的尾端位于环形滑轨(611)内，所述弧形架(64)的外壁圆弧角度与环形滑轨(611)的内侧圆弧角度相同，所述拉力弹簧(66)的两端分别与卡杆(65)和旋转盘(61)的相连接，所述旋转盘(61)上还设有固定设有第一档杆(62)和第二档杆(63)，所述第一档杆(62)和第二挡杆分别位于环形滑轨(611)的两侧且与弧形架(64)抵触，所述限位座(67)固定设置在承载架(34)的顶部，所述限位座(67)内开设有滑槽，所述抵触杆(69)与限位座(67)上的滑槽滑动配合，所述滑动杆(68)固定设置在抵触杆(69)的一端且与环形滑轨(611)滑动配合，所述滑动杆(68)与弧形架(64)抵触配合，所述弹性弹簧(691)套设在抵触杆(69)上且弹性弹簧(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸武，徐义煜，
申请(专利权)人：浙江应杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：