一种边沟施工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种边沟施工装置及方法，属于施工设备技术领域，该边沟施工装置包括：模板系统，所述模板系统包括外侧模板和内部模板，所述外侧模板和所述内部模板用于形成边沟的形状；液压系统，所述液压系统包括升降装置和平移装置，所述升降装置和所述平移装置均与所述模板系统连接，所述升降装置和平移装置用于控制所述模板系统升降和平移，其中，所述升降装置通过合页折叠件与所述内部模板连接；支架系统，所述支架系统由若干金属构件连接组成，所述支架系统用于支持和固定模板系统；行走系统，所述行走系统与所述支架系统连接，所述行走系统用于带动所述支架系统运动。述行走系统用于带动所述支架系统运动。述行走系统用于带动所述支架系统运动。

【技术实现步骤摘要】
一种边沟施工装置及方法


[0001]本专利技术涉及施工设备
，具体为一种边沟施工装置及方法。

技术介绍

[0002]边沟是用于收集和排除道路或其他工程的附属排水系统，用于排除雨水或地下水，防止积水对工程造成损害。
[0003]目前，在进行边沟立模浇筑时，通常包括模板搭设、混凝土浇筑、固化和拆模板的步骤，传统技术中，在模板搭设时，需要通过人工使用木质或钢铁模板来固定边沟的形状，并使用支架等支撑结构来确保模板的稳定，在拆模板时，也需要人工拆除模板和支撑结构。在传统的边沟施工过程中，人工模板搭设和拆模板的工作量较大，不仅耗时耗力，而且容易出现误差，同时，常规立模浇筑方式下的施工速度相对较慢，无法满足高效率的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，第一方面，本专利技术实施例提供了一种边沟施工装置，所述边沟施工装置包括：模板系统，所述模板系统包括外侧模板和内部模板，所述外侧模板和所述内部模板用于形成边沟的形状；液压系统，所述液压系统包括升降装置和平移装置，所述升降装置和所述平移装置均与所述模板系统连接，所述升降装置和平移装置用于控制所述模板系统升降和平移，其中，所述升降装置通过合页折叠件与所述内部模板连接；支架系统，所述支架系统由若干金属构件连接组成，所述支架系统用于支持和固定模板系统；行走系统，所述行走系统与所述支架系统连接，所述行走系统用于带动所述支架系统运动。
[0005]在其中一个实施例中，所述模板系统还包括堵头板，所述堵头板用于封闭边沟的一端。
[0006]在其中一个实施例中，所述合页折叠件包括第一合页件、第二合页件和抽拉杆，所述第一合页件、第二合页件和抽拉杆的第一端均相互可旋转地连接，所述抽拉杆的第二端与所述升降装置连接，所述内部模板从底部中心分缝形成第一内部模板和第二内部模板，所述第一合页件和第二合页件的第二端分别与所述第一内部模板和第二内部模板连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述升降装置包括升降油缸，所述平移装置包括平移油缸，所述液压系统还包括泵站，所述泵站与所述升降油缸和所述平移油缸连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述升降油缸包括第一升降油缸和第二升降油缸，所述第一升降油缸与所述合页折叠件连接，所述第二升降油缸与所述外侧模板连接，所述平移油缸与所述第二升降油缸连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述金属构件包括型钢杆件，所述支架系统由型钢杆件通过板件法兰活动连接组成。
[0010]在其中一个实施例中，所述行走系统包括若干主动轮和从动轮，所述若干主动轮和从动轮连接于所述支架系统的两侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述支架系统还设有配重块。
[0012]在其中一个实施例中，所述外侧模板下口设有若干调节丝杆。
[0013]第二方面，本专利技术实施例提供了一种边沟施工方法，基于上述提及的任一项所述的一种边沟施工装置进行公路边沟开槽滑模施工，包括以下步骤：在边沟位置进行基础填平处理，由技术人员对边沟位置和工作面进行测量，并进行相应的放线，确定准确的位置尺寸；使用现浇混凝土进行边沟底部的找平处理，在边沟内部进行钢筋绑扎工作；通过平移装置带动外侧模板来回平移，使得外侧模板就位，完成模板系统的拼装，然后对预设长度节段的模板系统进行混凝土浇筑；通过液压系统中的升降装置对合页折叠件提升，合页折叠件带动内部模板折叠并提升，实现内部模板的支拆作业，拆完内部模板后，再拆外侧模板；通过行走系统将支架系统整体向前移动，为下一段边沟的施工做准备。
[0014]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：在本专利技术实施例提供的一种边沟施工装置，包括：模板系统、液压系统、支架系统和行走系统，在实际使用时，首先在边沟位置进行基础填平处理，由技术人员对边沟位置和工作面进行测量，并进行相应的放线，确定准确的位置尺寸，然后使用现浇混凝土进行边沟底部的找平处理，在边沟内部进行钢筋绑扎工作，接着通过液压系统中的平移装置带动外侧模板来回平移，使得外侧模板就位，完成模板系统的拼装，然后对预设长度节段的模板系统进行混凝土浇筑，待混凝土固化后，通过液压系统中的升降装置对合页折叠件提升，合页折叠件带动内部模板折叠并提升，实现内部模板的支拆作业，拆完内部模板后，再拆外侧模板，最后通过行走系统将支架系统整体向前移动，为下一段边沟的施工做准备，本专利技术采用了液压系统和行走系统来实现边沟施工的自动化和机械化操作，无需大量人工支拆模板，可节约人力成本，同时，施工效率相较于常规立模浇筑方式得到了提高。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中的整体结构合模状态示意图；图2为本专利技术实施例中的整体结构拆模状态示意图。
[0018]附图标记说明：10、模板系统；110、外侧模板；111、调节丝杆；120、内部模板；121、第一内部模板；122、第二内部模板；20、液压系统；210、升降装置；211、第一升降油缸；212、
第二升降油缸；220、平移装置；221、平移油缸；230、合页折叠件；231、第一合页件；232、第二合页件；233、抽拉杆；30、支架系统；310、金属构件；320、配重块；40、行走系统；50、混凝土。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供的技术方案总体思路如下：请参阅图1至图2，边沟施工装置包括：模板系统10，模板系统10包括外侧模板110和内部模板120，外侧模板110和内部模板120用于形成边沟的形状，外侧模板110和内部模板120可以根据边沟的设计要求和尺寸进行定制，以确保边沟施工的准确性和稳定性；液压系统20，液压系统20包括升降装置210和平移装置220，升降装置210和平移装置220均与模板系统10连接，升降装置210和平移装置220用于控制模板系统10升降和平移，其中，升降装置210通过合页折叠件230与内部模板120连接，通过液压系统20的作用，可以精确地控制模板系统10的升降高度和水平平移位置，从而实现边沟形状的精确控制，可以理解的，液压系统20是一种利用液体传递能量和执行力的系统，它一般由液压液体、泵站、液压缸/液压马达、控制阀和管路等组成。液压系统20的工作原理是通过液体（通常是液压油）在封闭的管路中传递压力，从而产生力和运动。
[0020]支架系统30，支架系统30由若干金属构件310连接组成，支架系统30用于支持和固定模板系统10，支架系统30的结构稳定并能够承受边沟施工过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边沟施工装置，其特征在于，包括：模板系统，所述模板系统包括外侧模板和内部模板，所述外侧模板和所述内部模板用于形成边沟的形状；液压系统，所述液压系统包括升降装置和平移装置，所述升降装置和所述平移装置均与所述模板系统连接，所述升降装置和平移装置用于控制所述模板系统升降和平移，其中，所述升降装置通过合页折叠件与所述内部模板连接；支架系统，所述支架系统由若干金属构件连接组成，所述支架系统用于支持和固定模板系统；行走系统，所述行走系统与所述支架系统连接，所述行走系统用于带动所述支架系统运动。2.根据权利要求1所述的一种边沟施工装置，其特征在于，所述模板系统还包括堵头板，所述堵头板用于封闭边沟的一端。3.根据权利要求1所述的一种边沟施工装置，其特征在于，所述合页折叠件包括第一合页件、第二合页件和抽拉杆，所述第一合页件、第二合页件和抽拉杆的第一端均相互可旋转地连接，所述抽拉杆的第二端与所述升降装置连接，所述内部模板从底部中心分缝形成第一内部模板和第二内部模板，所述第一合页件和第二合页件的第二端分别与所述第一内部模板和第二内部模板连接。4.根据权利要求1所述的一种边沟施工装置，其特征在于，所述升降装置包括升降油缸，所述平移装置包括平移油缸，所述液压系统还包括泵站，所述泵站与所述升降油缸和所述平移油缸连接。5.根据权利要求4所述的一种边沟施工装置，其特征在于，所述升降油缸包括第一升降油缸和第二升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：程再生，刘天天，罗建杰，刘希辉，徐金晶，厉俊栋，
申请(专利权)人：浙江天晟建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：