本发明专利技术公开了一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，具体涉及耐磨板堆焊技术领域，包括底座，所述堆焊箱内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有电机。本发明专利技术通过在主动轴与从动轴之间设置传动带，在从动轴一端设置圆盘，使定位杆可以在调节槽内部滑动运动，本发明专利技术中，在进行耐磨钢板外部堆焊加工时，需要粉枪、焊枪和吸焊剂口依次对耐磨钢板外部进行喷涂，致使后续耐磨钢板外部可以方便堆焊，当耐磨钢板外部堆焊完成时，该设备可以对耐磨钢板外部堆焊厚度进行调节，会使后续耐磨钢板外部堆焊厚度不会过高，致使耐磨钢板外部堆焊整体效率提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置
[0001]本专利技术涉及耐磨板堆焊
，具体为一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置。
技术介绍
[0002]耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品，双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点，而耐磨钢板在进行加工时，需要对耐磨钢板外部进行堆焊加工；
[0003]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
[0004]目前，市面上在进行耐磨钢板进行加工时，需要对耐磨钢板外部进行堆焊加工，在实际使用中，在进行耐磨钢板外部堆焊加工时，需要粉枪、焊枪和吸焊剂口依次对耐磨钢板外部进行喷涂，致使后续耐磨钢板外部可以方便堆焊，当耐磨钢板外部堆焊完成时，因无法对耐磨钢板外部堆焊厚度进行限制，会使后续耐磨钢板外部堆焊厚度过高，进而需要进行后续耐磨钢板外部堆焊持续打磨，致使耐磨钢板外部堆焊整体效率降低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，包括底座；
[0008]堆焊箱，固定连接于所述底座顶部；
[0009]控制器，设于所述堆焊箱外壁一侧，且所述控制器底端与底座顶部固定连接；
[0010]堆焊滑台，固定连接于所述堆焊箱顶部；
[0011]所述堆焊箱内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板底端与凹槽内部固定连接，所述第一固定板内部贯穿有从动轴，所述第一固定板与从动轴转动连接，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带与从动轴传动连接，所述从动轴一端固定连接有圆盘，所述圆盘外壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有调节杆，所述限位槽内部开设有定位槽，所述调节杆内部开设有调节槽，所述调节槽内部设有拉杆，所述拉杆一端固定连接有挤压块，所述拉杆远离挤压块一端贯穿于调节杆外壁一
侧，所述拉杆与调节杆滑动连接，所述拉杆外壁固定连接有调节板，所述调节板外壁与调节槽之间设有第一弹簧，所述堆焊箱外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽与凹槽连通，所述挤压块外壁一侧开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外壁铰接有定位杆，所述定位杆一端贯穿于限位槽内部，所述定位杆与调节杆滑动连接，所述定位杆一端与定位槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述第一挤压槽内部开设有第二挤压槽，所述第二挤压槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块外壁与第二滑块固定连接，第一滑块的加入，使挤压块可以带动定位杆运动。
[0013]进一步的，所述调节杆外壁转动连接有摆杆，所述摆杆一端铰接有齿条，所述齿条一端滑动连接有限位杆，所述限位杆远离齿条一端与凹槽内部固定连接，摆杆的加入，使调节杆可以带动齿条运动。
[0014]进一步的，所述凹槽内部设有转杆，所述转杆外壁转动连接有第二固定板，所述第二固定板一端与凹槽内部固定连接，所述转杆外壁固定连接有齿轮本体，所述齿轮本体与齿条啮合连接，齿轮本体的加入，使齿条可以带动转杆运动。
[0015]进一步的，所述凹槽内部设有物料杆，所述物料杆一端贯穿于堆焊箱外壁一侧，所述物料杆与堆焊箱转动连接，所述物料杆与转杆之间设有转向齿轮，转向齿轮的加入，使转杆可以带动物料杆运动。
[0016]进一步的，所述主动轴外壁固定连接有转盘，所述转盘外壁固定连接有转板，所述转板外壁一侧固定连接有转块，转盘的加入，使主动轴可以带动转板运动。
[0017]进一步的，所述堆焊箱内部开设有气体槽，所述气体槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离滑板一端贯穿于凹槽内部，所述移动杆与堆焊箱滑动连接，移动杆的加入，使转块可以带动滑板运动。
[0018]进一步的，所述移动杆外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁与凹槽之间设有第二弹簧，所述气体槽内部固定连接有第一管道，所述第一管道一侧固定连接有第二管道，挡板的加入，使移动杆可以带动第二弹簧运动。
[0019]进一步的，所述第一管道一端贯穿于堆焊箱外壁一侧，所述第一管道外壁固定连接有单向阀，所述第二管道一端贯穿于堆焊箱外壁，第二弹簧的加入，使挡板可以回到初始位置。
[0020]进一步的，所述转板的数量设置为两个，两个所述转板对称分布于转盘外壁，转板的加入，使转盘可以带动转块运动。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]1、本专利技术所述一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，可以使该设备上的耐磨钢板外部堆焊厚度可调节，通过在主动轴与从动轴之间设置传动带，在从动轴一端设置圆盘，在圆盘外壁设置限位槽，在限位槽内部设置调节杆，在调节杆内部设置调节槽，在调节槽内部设置拉杆，在拉杆外壁设置调节板，在调节板外壁设置第一弹簧，在拉杆一端设置挤压块，在挤压块外壁设置第一挤压槽，在第一滑块外壁设置定位杆，使定位杆可以在调节槽内部滑动运动，本专利技术中，在进行耐磨钢板外部堆焊加工时，需要粉枪、焊枪和吸焊剂口依次对耐磨钢板外部进行喷涂，致使后续耐磨钢板外部可以方便堆焊，当耐磨钢板外部堆焊完成时，该设备可以对耐磨钢板外部堆焊厚度进行调节，会使后续耐磨钢板外部堆焊厚度不会过
高，致使耐磨钢板外部堆焊整体效率提高。
[0023]2、本专利技术所述一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，可以使耐磨钢板外部的温度得到降温，通过在主动轴外壁设置转盘，在转盘外壁设置转板，在转板外壁设置转块，在气体槽内部设置移动杆，在移动杆一端设置滑板，在移动杆外壁设置挡板，在挡板外壁与凹槽之间设置第二弹簧，在气体槽内部设置第一管道，在第一管道内部设置第二管道，在第一管道外壁设置单向阀，使气体仅允许从第一管道进入到气体槽内部，本专利技术中，当耐磨钢板外部进行加工时，耐磨钢板外部堆焊的温度，可以得到风力对耐磨钢板外部堆焊进行降温，进而可以使耐磨钢板外部堆焊产生的碎屑得到清理。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，包括底座(1)；堆焊箱(2)，固定连接于所述底座(1)顶部；控制器(3)，设于所述堆焊箱(2)外壁一侧，且所述控制器(3)底端与底座(1)顶部固定连接；堆焊滑台(4)，固定连接于所述堆焊箱(2)顶部；特征在于：所述堆焊箱(2)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)一端转动连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)底端与凹槽(5)内部固定连接，所述第一固定板(8)内部贯穿有从动轴(9)，所述第一固定板(8)与从动轴(9)转动连接，所述主动轴(7)与从动轴(9)之间设有传动带(10)，所述主动轴(7)通过传动带(10)与从动轴(9)传动连接，所述从动轴(9)一端固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)外壁一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部滑动连接有调节杆(13)，所述限位槽(12)内部开设有定位槽(14)，所述调节杆(13)内部开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)内部设有拉杆(16)，所述拉杆(16)一端固定连接有挤压块(17)，所述拉杆(16)远离挤压块(17)一端贯穿于调节杆(13)外壁一侧，所述拉杆(16)与调节杆(13)滑动连接，所述拉杆(16)外壁固定连接有调节板(18)，所述调节板(18)外壁与调节槽(15)之间设有第一弹簧(19)，所述堆焊箱(2)外壁一侧开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)与凹槽(5)连通，所述挤压块(17)外壁一侧开设有第一挤压槽(21)，所述第一挤压槽(21)内部滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)外壁铰接有定位杆(23)，所述定位杆(23)一端贯穿于限位槽(12)内部，所述定位杆(23)与调节杆(13)滑动连接，所述定位杆(23)一端与定位槽(14)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，其特征在于：所述第一挤压槽(21)内部开设有第二挤压槽(24)，所述第二挤压槽(24)内部滑动连接有第二滑块(25)，所述第一滑块(22)外壁与第二滑块(25)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊厚度自动调节装置，其特征在于：所述调节杆(13)外壁转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵有恒，邓航海，张志猛，张军，李昆，任海强，石双音，马俊青，
申请(专利权)人：江苏沃盾耐磨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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