本发明专利技术公开了一种铝箔压延装置及其压延工艺，涉及铝箔加工技术领域，包括装置机架、压延箱以及带有豁口的送料台，所述压延箱固定于装置机架的顶部居中位置，所述送料台位于装置机架的进料端，所述装置机架的内侧对称设置有导向轨，所述送料台的下表面固定连接有卡设在导向轨顶部的滑座；本发明专利技术能够将铝箔原材料自动推动至压延工位上，无需手动将铝箔原材料送到压延工位，提高了铝箔压延装置上料时的安全性，能够在对铝箔原材料压延成型时进行抚平，可以使得铝箔原材料均匀的平铺在压延工位上，提高了铝箔原材料压延成型的均匀度，能够在铝箔压延装置上料的过程中进行校准，可以保证铝箔原材料保持水平输送，提高了铝箔压延成型的准确性。准确性。准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔压延装置及其压延工艺
[0001]本专利技术涉及铝箔加工
，具体涉及一种铝箔压延装置及其压延工艺。
技术介绍
[0002]电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，铝箔作为铝电解电容器的关键基础原材料，是整个铝电解电容器组成部分中技术含量和附加值最高的部分，铝箔的质量直接影响其下游产品铝电解电容器的质量，进而影响终端产品的质量。
[0003]如公告号为CN114378121A的专利技术专利公开的一种高精度铝箔压延成型装置及其工艺，包括底板和位于所述底板顶端的壳体，所述壳体的两侧开口设有结加工通道，且所述壳体位于所述加工通道的底端开设有孔槽，所述孔槽内设有延伸至所述加工通道内的摩擦辊一，所述摩擦辊一的两侧与位于所述孔槽内的旋转电机输出端相连接，所述加工通道内设有与所述摩擦辊一相匹配的摩擦辊二，所述壳体的两侧设有对称设置的罩壳，能够避免铝锭压延出的铝箔存在孔洞等瑕疵，且通过设有的清理装置对铝锭表面的废屑、氧化颗粒等杂质进行清理，避免铝锭压延成铝箔时铝锭表面的杂质将铝箔划伤、划断通过，避免打磨下的废屑没有及时排出影响打磨效果，防止废屑等杂质划伤、划断铝箔，但是，铝箔压延成型装置在上料时需要将铝箔原材料手动送到压延工位上，在压延工位上进行上料存在安全隐患，在对铝箔原材料压延成型时会存在流动的现象，铝箔原材料无法均匀的平铺在压延工位上，会影响铝箔原材料压延成型的均匀度，铝箔压延装置上料过程中无法确保铝箔原材料放置水平，会影响铝箔压延成型的准确性，为此我们提出一种铝箔压延装置及其压延工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝箔压延装置及其压延工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的铝箔压延成型装置在上料时需要将铝箔原材料手动送到压延工位上，在压延工位上进行上料存在安全隐患，在对铝箔原材料压延成型时会存在流动的现象，铝箔原材料无法均匀的平铺在压延工位上，会影响铝箔原材料压延成型的均匀度，铝箔压延装置上料过程中无法确保铝箔原材料放置水平，会影响铝箔压延成型的准确性的问题。
[0005]一种铝箔压延装置，包括装置机架、压延箱以及带有豁口的送料台，所述压延箱固定于装置机架的顶部居中位置，所述送料台位于装置机架的进料端，所述装置机架的内侧对称设置有导向轨，所述送料台的下表面固定连接有卡设在导向轨顶部的滑座，所述装置机架的内侧居中位置固定连接有下压块，所述下压块的外侧设置有固定于装置机架内侧的压延挡板，所述压延箱的顶部居中位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至压延箱的内部并连接有上压块，所述送料台的底部连接有辅助上料机构，所述上压块的外侧连接有抚平机构，所述装置机架的顶部靠近一端位置连接有校准组件。
[0006]优选的，所述辅助上料机构包括设置在送料台豁口处的拨动架，所述拨动架的底部外侧设置有衔接头，且拨动架与送料台之间连接有一号转轴，所述拨动架与衔接头之间连接有二号转轴，所述衔接头的外表面连接有贯穿于送料台的联动杆，所述联动杆的端头位置固定连接有承接头，辅助上料机构能够将铝箔原材料自动推动至压延工位上，无需手动将铝箔原材料送到压延工位，提高了铝箔压延装置上料时的安全性。
[0007]优选的，所述拨动架通过一号转轴与送料台转动连接，所述承接头与压延挡板相适配，可以确保承接头与压延挡板接触。
[0008]优选的，所述抚平机构包括设置在上压块外侧的连接架，所述连接架的底部靠近内侧位置连接有连接轴，所述连接轴的外表面套设有抚平滚筒，所述连接架的顶部连接插入至上压块内部的衔接柱，所述衔接柱的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定于连接架的外表面，且复位弹簧的另一端固定于上压块的内表面，抚平机构能够在对铝箔原材料压延成型时进行抚平，可以使得铝箔原材料均匀的平铺在压延工位上，提高了铝箔原材料压延成型的均匀度。
[0009]优选的，所述连接架通过衔接柱和复位弹簧与上压块活动连接，所述抚平滚筒的高度低于连接架底部的高度，可以保证抚平滚筒能够在铝箔原材料的表面进行滚动。
[0010]优选的，所述校准组件包括固定于装置机架顶部靠近一端位置的基准座，所述基准座的内侧设置有升降座，所述升降座的外表面固定连接有卡入至基准座内部的T型滑块，所述基准座的内部开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述升降座的底部固定连接有校准座，校准组件能够在铝箔压延装置上料的过程中进行校准，可以保证铝箔原材料保持水平输送，提高了铝箔压延成型的准确性。
[0011]优选的，所述升降座通过T型滑块和T型滑槽与基准座活动连接，所述校准座与基准座之间的间距大于送料台侧板的厚度，可以实现校准座跨过送料台的侧板与铝箔原材料接触。
[0012]优选的，所述压延箱的内表面靠近两侧位置均固定连接有导向座，所述上压块的两侧外表面均固定连接有卡入至导向座内部的导向块，所述导向座的内侧开设有与导向块相匹配的导向槽，所述上压块通过导向块和导向槽与导向座滑动连接，可以对上压块的升降进行导向，可以保证上压块沿着固定的轨迹进行升降。
[0013]优选的，所述送料台的下表面固定连接有衔接架，所述衔接架的底部连接有清理垫，所述清理垫的顶部固定连接有卡入至衔接架内部的卡合柱，所述衔接架的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽，清理垫通过卡合柱和卡合槽与衔接架卡接，可以方便对清理垫进行安装和拆卸。
[0014]一种铝箔压延装置的压延工艺，包括以下步骤：
[0015]S1：将铝箔原材料放到送料台，推动送料台，送料台通过滑座沿着导向轨对铝箔原材料进行输送；
[0016]S2：当送料台到达基准座的内侧时，将升降座上的T型滑块对准基准座上的T型滑槽，升降座通过T型滑块和T型滑槽与基准座相对活动，升降座带动校准座对送料台上的铝箔原材料进行校准；
[0017]S3：继续推动送料台，当承接头与压延挡板接触时，承接头带动联动杆顶动衔接头，衔接头通过二号转轴为拨动架转动提供动力，拨动架通过一号转轴与送料台相对转动，
拨动架铝箔原材料拨动至压延工位上；
[0018]S4：铝箔原材料到达压延工位后，启动驱动气缸，驱动气缸通过驱动杆带动上压块进行下降，上压块配合下压块以及压延挡板对铝箔原材料进行压延成型；
[0019]S5：在上压块下降时，上压块带动连接架底部的抚平滚筒与铝箔原材料接触，上压块持续下降时，连接架通过衔接柱和复位弹簧与上压块相对活动，连接架带动抚平滚筒向外侧延展，对压延成型中铝箔原材料进行抚平。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的辅助上料机构，能够将铝箔原材料自动推动至压延工位上，无需手动将铝箔原材料送到压延工位，提高了铝箔压延装置上料时的安全性。
[0022]2、通过设置的抚平机构，能够在对铝箔原材料压延成型时进行抚平，可以使得铝箔原材料均匀的平铺在压延工位上，提高了铝箔原材料压延成型的均匀度。
[0023]3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔压延装置，其特征在于，包括装置机架(1)、压延箱(2)以及带有豁口的送料台(3)，所述压延箱(2)固定于装置机架(1)的顶部居中位置，所述送料台(3)位于装置机架(1)的进料端，所述装置机架(1)的内侧对称设置有导向轨(4)，所述送料台(3)的下表面固定连接有卡设在导向轨(4)顶部的滑座(5)，所述装置机架(1)的内侧居中位置固定连接有下压块(6)，所述下压块(6)的外侧设置有固定于装置机架(1)内侧的压延挡板(7)，所述压延箱(2)的顶部居中位置固定连接有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的输出端连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)延伸至压延箱(2)的内部并连接有上压块(10)，所述送料台(3)的底部连接有辅助上料机构，所述上压块(10)的外侧连接有抚平机构，所述装置机架(1)的顶部靠近一端位置连接有校准组件。2.根据权利要求1所述的一种铝箔压延装置，其特征在于，所述辅助上料机构包括设置在送料台(3)豁口处的拨动架(11)，所述拨动架(11)的底部外侧设置有衔接头(12)，且拨动架(11)与送料台(3)之间连接有一号转轴(13)，所述拨动架(11)与衔接头(12)之间连接有二号转轴(14)，所述衔接头(12)的外表面连接有贯穿于送料台(3)的联动杆(15)，所述联动杆(15)的端头位置固定连接有承接头(16)。3.根据权利要求2所述的一种铝箔压延装置，其特征在于，所述拨动架(11)通过一号转轴(13)与送料台(3)转动连接，所述承接头(16)与压延挡板(7)相适配。4.根据权利要求1所述的一种铝箔压延装置，其特征在于，所述抚平机构包括设置在上压块(10)外侧的连接架(17)，所述连接架(17)的底部靠近内侧位置连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的外表面套设有抚平滚筒(19)，所述连接架(17)的顶部连接插入至上压块(10)内部的衔接柱(20)，所述衔接柱(20)的外侧套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定于连接架(17)的外表面，且复位弹簧(21)的另一端固定于上压块(10)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种铝箔压延装置，其特征在于，所述连接架(17)通过衔接柱(20)和复位弹簧(21)与上压块(10)活动连接，所述抚平滚筒(19)的高度低于连接架(17)底部的高度。6.根据权利要求1所述的一种铝箔压延装置，其特征在于，所述校准组件包括固定于装置机架(1)顶部靠近一端位置的基准座(22)，所述基准座(22)的内侧设置有升降座(23)，所述升降座(23)的外表面固定连接有卡入至基准座(22)内部的T型滑块(24)，所述基准座(22)的内部开设有与T型...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏飞，陈宇锋，汪又武，严民，王小静，
申请(专利权)人：新疆金泰新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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