冷冻小球的制备设备制造技术

本申请公开一种冷冻小球的制备设备，其包括驱动系统、滴液系统及绝热罐；绝热罐内装有冷却剂；滴液系统包括分液器及连接所述分液器的滴液管，分液器可调整至按照预设的时间间隔和预设的计量分送试剂液，并由滴液管将所述试剂液排出至所述绝热罐；驱动系统驱动滴液系统和绝热罐相对运动至滴液管与绝热罐对齐或错开。当滴液管和绝热罐的滴液入口对齐时，分液器排出的试剂液经滴液管滴入绝热罐内，试剂液在绝热罐内经重力的作用运动至冷却液的液面下，并形成冷冻小球，以实现试剂液按照预设的时间间隔和计量分经驱动系统的配合自动从滴液系统滴到绝热罐内，并在绝热罐内形成冷冻小球，无需人工操作，有利于提升冷冻小球的产量。有利于提升冷冻小球的产量。有利于提升冷冻小球的产量。

【技术实现步骤摘要】
冷冻小球的制备设备


[0001]本申请涉及冷冻小球的制备设备
，尤其涉及一种冷冻小球的制备设备。

技术介绍

[0002]冷冻小球，也叫冻干珠或液氮点小球，是指将试剂/药液，通过专业精密微量泵点到液态氮中，使其在极短极低的温度下，迅速冷冻成形状均匀规则的小固态圆球，即冷冻小球，然后将冷冻小球收集起来放到冻干设备中冻干储存，以形成冻干球。
[0003]本申请的专利技术人在长期研发中发现：现有的冷冻小球在生产过程中，通过人工将试剂液滴入绝热杯中制备，较为繁琐；当冷冻小球制备完成后，手动将冷冻小球倒入封装瓶中，较为繁琐；因此，手工操作制备冷冻小球的效率低，导致冷冻小球的产能低，难以大规模生产冷冻小球，从而难以大规模生成冻干球。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种冷冻小球的制备设备，其具有制备冷冻小球的效率高的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：
[0006]一种冷冻小球的制备设备，包括驱动系统、滴液系统及绝热罐；所述绝热罐内装有冷却剂；所述滴液系统包括分液器及连接所述分液器的滴液管，所述分液器可调整至按照预设的时间间隔和预设的计量分送试剂液，并由所述滴液管将所述试剂液排出至所述绝热罐；所述驱动系统驱动所述滴液系统和所述绝热罐相对运动至所述滴液管与所述绝热罐对齐或错开。
[0007]根据本申请一实施方式：还包括工作架及相对所述工作架转动的工作盘，其中，所述滴液系统固定在所述工作架上，所述绝热罐安装在所述工作盘上；所述驱动系统包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述工作盘转动来输送所述绝热罐。
[0008]根据本申请一实施方式：所述工作盘上设有若干个安装卡位，所述绝热罐包括多个，且每一绝热罐安装在对应的所述安装卡位上；所述第一驱动件驱动所述工作盘连续转动，所述第一驱动件驱动对应所述绝热罐在所述预设的时间间隔内运动至与所述滴液管对齐。
[0009]根据本申请一实施方式：还包括与所述绝热罐连接的封装瓶，所述绝热罐和对应所述封装瓶沿着重力方向依次排布且连通。
[0010]根据本申请一实施方式：每一所述绝热罐内还安装有导引构件；所述导引构件包括导引通道及与所述导引通道贯通的连通孔，所述连通孔位于所述冷却剂的液面下，所述连通孔的任意范围区域形成的形状均不等于或包含经过所述冷冻小球的球心的截面；所述冷冻小球的试剂液通过所述导引通道的第一端口进入所述导引通道；所述导引通道的第二端口与所述封装瓶连通。
[0011]根据本申请一实施方式：每一所述绝热罐包括安装通孔，每一所述导引构件安装在所述安装通孔内；所述冷冻小球的制备设备还包括固定架；所述导引构件还包括安装在
所述固定架的安装板，所述第一端口贯穿所述安装板；所述驱动系统还包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述固定架运动，以带动所述导引构件滑动至安装在所述安装通孔内或自所述安装通孔内脱离。
[0012]根据本申请一实施方式：所述固定架包括第一固定板，所述第一固定板上设有贯通孔，所述安装板安装在所述第一固定板上；所述第二驱动件连接所述第一固定板，且驱动所述第一固定板带动所述导引构件移动。
[0013]根据本申请一实施方式：所述第一固定板上还设有夹臂，所述夹臂延伸至对应所述绝热罐中；所述封装瓶也安装在所述绝热罐内；所述封装瓶包括瓶口，所述瓶口的口径大于所述冷冻小球的直径，所述导引构件包括套接在所述瓶口的颈部；所述封装瓶活动安装在所述夹臂上；所述驱动系统还包括第三驱动件，所述第三驱动件连接所述安装板，且所述第三驱动件驱动所述安装板运动，以带动所述导引构件的颈部运动至与所述瓶口套接或分离。
[0014]根据本申请一实施方式：所述固定架还包括第二固定板及连接所述第一固定板和所述第二固定板的导柱；所述绝热罐安装在所述第二固定板上，且位于所述第一固定板和所述第二固定板之间；所述第二驱动件驱动所述第一固定板沿着所述导柱滑动。
[0015]根据本申请一实施方式：所述颈部安装在所述瓶口上，且所述颈部与所述瓶口间隙配合。
[0016]根据本申请一实施方式：所述导引通道内位于所述第一端口的部位还固定有至少一个隔离板，每一所述隔离板位于所述导引通道内，所述隔离板将所述导引通道分隔成若干子通道；每一所述隔离板的长度小于所述导引通道的深度；所述导引构件包括与所述第一端口连通的多个滴液入口，所述滴液入口分别与对应的所述子通道连通。
[0017]根据本申请一实施方式：所述导引通道的中心线为直线，所述导引通道呈漏斗状，沿着所述第一端口至所述第二端口的方向，所述导引通道的内部尺寸减小。
[0018]根据本申请一实施方式：所述导引通道包括至少一柱状壁段及至少一锥状壁段，所述柱状壁段和所述锥状壁段间隔交错设置；沿着所述第一端口至所述第二端口的方向，所述锥状壁段的斜率依次增大，所述导引通道的尺寸减小；所述导引通道位于所述第一端口处的部位为柱状壁段。
[0019]根据本申请一实施方式：所述滴液系统还包括滴液辅助机构，所述滴液辅助机构包括固定件及移动件；所述固定件设有凸台，所述固定件设有贯穿所述固定件的滑动通孔，所述滴液管安装在所述移动件上；所述移动件设有限位柱，所述限位柱穿过所述滑动通孔，并可沿着所述滑动通孔移动；所述移动件可运动至顶挡或远离所述固定件。
[0020]根据本申请一实施方式：所述固定件在通电具有磁性；所述移动件为磁性件。
[0021]本申请的有益效果是：本申请的制备设备能够在分液器预设时间间隔和预设计量分送试剂液，分液器按照预设的时间间隔和计量分将试剂液经滴液管排出，通过驱动系统驱使滴液系统和绝热罐相对运动实现滴液管和绝热罐的对齐或错开，当滴液管和绝热罐的滴液入口对齐时，分液器排出的试剂液经滴液管滴入绝热罐内，试剂液在绝热罐内经重力的作用运动至冷却液的液面下，并形成冷冻小球，以实现试剂液按照预设的时间间隔和计量分经驱动系统的配合自动从滴液系统滴到绝热罐内，并在绝热罐内形成冷冻小球；一方面，试剂液自动滴到绝热罐内，无需人工操作，减少人力成本；另一方面，试剂液自动滴到绝
热罐内，提高试剂液滴到绝热罐内的效率，有利于提升制备冷冻小球的效率。此外，试剂液按照预设的计量分滴到绝热罐内，即每一次滴到绝热罐内的试剂液相同，使得制备的冷冻小球的质量相同，有利于制备质量更好的冷冻小球。
[0022]再有，绝热罐内设有导引构件和封装瓶，导引构件设有导引通道和与导引通道连通的连通孔，连通孔位于所述冷却剂的液面下，试剂液进入绝热罐内经导引通道运动至连通孔，并在冷却液的液面下冷却形成冷冻小球，冷冻小球在重力的作用下向下运动至封装瓶，以完成冷冻小球的制备和封装，有利于提升制备冷冻小球的效率，从而提升冷冻小球的产量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻小球的制备设备，其特征在于，其包括驱动系统、滴液系统及绝热罐；所述绝热罐内装有冷却剂；所述滴液系统包括分液器及连接所述分液器的滴液管，所述分液器可调整至按照预设的时间间隔和预设的计量分送试剂液，并由所述滴液管将所述试剂液排出至所述绝热罐；所述驱动系统驱动所述滴液系统和所述绝热罐相对运动至所述滴液管与所述绝热罐对齐或错开。2.根据权利要求1所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，还包括工作架及相对所述工作架转动的工作盘，其中，所述滴液系统固定在所述工作架上，所述绝热罐安装在所述工作盘上；所述驱动系统包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述工作盘转动来输送所述绝热罐。3.根据权利要求2所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，所述工作盘上设有若干个安装卡位，所述绝热罐包括多个，且每一绝热罐安装在对应的所述安装卡位上；所述第一驱动件驱动所述工作盘连续转动，所述第一驱动件驱动对应所述绝热罐在所述预设的时间间隔内运动至与所述滴液管对齐。4.根据权利要求1
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3任一项所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，还包括与所述绝热罐连接的封装瓶，所述绝热罐和对应所述封装瓶沿着重力方向依次排布且连通。5.根据权利要求4所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，每一所述绝热罐内还安装有导引构件；所述导引构件包括导引通道及与所述导引通道贯通的连通孔，所述连通孔位于所述冷却剂的液面下，所述连通孔的任意范围区域形成的形状均不等于或包含经过所述冷冻小球的球心的截面；所述冷冻小球的试剂液通过所述导引通道的第一端口进入所述导引通道；所述导引通道的第二端口与所述封装瓶连通。6.根据权利要求5所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，每一所述绝热罐包括安装通孔，每一所述导引构件安装在所述安装通孔内；所述冷冻小球的制备设备还包括固定架；所述导引构件还包括安装在所述固定架的安装板，所述第一端口贯穿所述安装板；所述驱动系统还包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述固定架运动，以带动所述导引构件滑动至安装在所述安装通孔内或自所述安装通孔内脱离。7.根据权利要求6所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，所述固定架包括第一固定板，所述第一固定板上设有贯通孔，所述安装板安装在所述第一固定板上；所述第二驱动件连接所述第一固定板，且驱动所述第一固定板带动所述导引构件移动。8.根据权利要求7所述的冷冻小球的制备设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶顺，孙琦琦，梅林，申东轩，
申请(专利权)人：深圳市理邦精密仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：